一种无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机，涉及电机技术领域，包括电机外壳，所述电机外壳的中部设置有转轴，且电机外壳的顶部位于转轴的外部连接有限位架，所述电机外壳的底部设置有安装座，所述电机外壳的外壁均匀设置有散热孔，且电机外壳的外侧安装有防护机构。本实用新型专利技术通过在电机外壳内部设计横截面呈波形结构的散热孔，便于提高无刷电机的散热效果，且在使用过程中减少噪音和灰尘进入电机外壳的内部并通过设置防护机构，防护机构由四个防护壳呈环形安装在电机外壳的外侧，在使用过程中能够对电机外壳的外表面进行防尘处理，且通过设置的弹簧，当无刷电机受到外力碰撞时，能够起到缓冲作用，进而有效的对无刷电机进行防护处理。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机
本技术属于电机
，具体涉及一种无刷电机。
技术介绍
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，无刷直流电机因为具有直流有刷电机的特性，同时也是频率变化的装置，所以又名直流变频，国际通用名词为BLDC，无刷直流电机的运转效率、低速转矩、转速精度等都比任何控制技术的变频器还要好，所以值得业界关注，无刷电机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展，已在航空模型、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。经检索，中国技术公开了一种无刷电机，公开号为CN205429911U，包括机壳、定子铁芯、轴、转子铁芯、前盖和后盖，所述定子铁芯安装在机壳内，定子铁芯上绕有线圈，转子铁芯内装有磁钢，轴穿装在转子铁芯上，轴的两端通过轴承分别与前盖和后盖转动配合，其创新点在于：所述转子铁芯的截面上具有多个缺口，且定子铁芯与转子铁芯之间的最大间隙为2-3mm，定子铁芯与转子铁芯之间的最小间隙为0.2-0.8mm，具有装机后的电机效率高的特点。综合上述专利，现有的无刷电机在使用过程中散热效果不佳，且当无刷电机受到外力碰撞时，不能有效的对无刷电机进行防护处理，为此我们提出一种无刷电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无刷电机，通过在电机外壳内部设计横截面呈波形结构的散热孔，便于提高无刷电机的散热效果，且在使用过程中减少噪音和灰尘进入电机外壳的内部并通过设置防护机构，防护机构由四个防护壳呈环形安装在电机外壳的外侧，在使用过程中能够对电机外壳的外表面进行防尘处理，且通过设置的弹簧，当无刷电机受到外力碰撞时，能够起到缓冲作用，进而有效的对无刷电机进行防护处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无刷电机，包括电机外壳，所述电机外壳的中部设置有转轴，且电机外壳的顶部位于转轴的外部连接有限位架，所述电机外壳的底部设置有安装座，所述安装座的中部对应转轴的外部位置处安装有轴承，所述电机外壳的外壁均匀设置有散热孔，且电机外壳的外侧安装有防护机构，防护机构由四个防护壳组成，四个防护壳呈环形安装在电机外壳的外侧，且四个防护壳的内侧壁与电机外壳的外壁之间连接有弹簧。优选的，所述限位架与电机外壳的顶端之间的连接方式为焊接。优选的，所述安装座与电机外壳之间的连接方式为焊接。优选的，所述转轴与电机外壳之间通过轴承转动连接。优选的，所述散热孔的横截面呈波形结构。优选的，所述防护壳和电机外壳均为不锈钢材质的构件。优选的，所述弹簧的两端与电机外壳的外壁和防护壳的内侧壁之间的连接方式均为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在电机外壳内部设计横截面呈波形结构的散热孔，便于提高无刷电机的散热效果，且在使用过程中减少噪音和灰尘进入电机外壳的内部并通过设置防护机构，防护机构由四个防护壳呈环形安装在电机外壳的外侧，在使用过程中能够对电机外壳的外表面进行防尘处理，且通过设置的弹簧，当无刷电机受到外力碰撞时，能够起到缓冲作用，进而有效的对无刷电机进行防护处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的仰视图；图4为本技术中防护壳与电机外壳的连接结构示意图；图中：1、电机外壳；2、转轴；3、限位架；4、安装座；5、散热孔；6、防护壳；7、轴承；8、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种无刷电机，包括电机外壳1，所述电机外壳1的中部设置有转轴2，且电机外壳1的顶部位于转轴2的外部连接有限位架3，所述电机外壳1的底部设置有安装座4，所述安装座4的中部对应转轴2的外部位置处安装有轴承7，所述电机外壳1的外壁均匀设置有散热孔5，且电机外壳1的外侧安装有防护机构，防护机构由四个防护壳6组成，四个防护壳6呈环形安装在电机外壳1的外侧，且四个防护壳6的内侧壁与电机外壳1的外壁之间连接有弹簧8：为了便于限位架3与电机外壳1之间的连接固定，本实施例中，优选的，所述限位架3与电机外壳1的顶端之间的连接方式为焊接。为了便于安装座4与电机外壳1之间的连接固定，本实施例中，优选的，所述安装座4与电机外壳1之间的连接方式为焊接。为了便于转轴2在电机外壳1内部的稳定转动，本实施例中，优选的，所述转轴2与电机外壳1之间通过轴承7转动连接。为了便于提高散热效果，且在使用过程中减少噪音和灰尘进入电机外壳1的内部，本实施例中，优选的，所述散热孔5的横截面呈波形结构。为了便于提高无刷电机整体的机械强度，本实施例中，优选的，所述防护壳6和电机外壳1均为不锈钢材质的构件。为了便于弹簧8的安装和使防护壳6安装在电机外壳1的外侧，本实施例中，优选的，所述弹簧8的两端与电机外壳1的外壁和防护壳6的内侧壁之间的连接方式均为焊接。实施方式具体为：本技术设计的无刷电机，电机外壳1的中部设置有转轴2，且电机外壳1的顶部位于转轴2的外部连接有限位架3，限位架3与电机外壳1的顶端之间的连接方式为焊接，便于限位架3与电机外壳1之间的连接固定，电机外壳1的底部设置有安装座4，安装座4与电机外壳1之间的连接方式为焊接，便于安装座4与电机外壳1之间的连接固定，安装座4的中部对应转轴2的外部位置处安装有轴承7，转轴2与电机外壳1之间通过轴承7转动连接，便于转轴2在电机外壳1内部的稳定转动，电机外壳1的外壁均匀设置有散热孔5，散热孔5的横截面呈波形结构，便于提高散热效果，且在使用过程中减少噪音和灰尘进入电机外壳1的内部，且电机外壳1的外侧安装有防护机构，防护机构由四个防护壳6组成，四个防护壳6呈环形安装在电机外壳1的外侧，且四个防护壳6的内侧壁与电机外壳1的外壁之间连接有弹簧8，防护壳6和电机外壳1均为不锈钢材质的构件，便于提高无刷电机整体的机械强度，弹簧8的两端与电机外壳1的外壁和防护壳6的内侧壁之间的连接方式均为焊接，便于弹簧8的安装和使防护壳6安装在电机外壳1的外侧，使用过程中，设计的散热孔5的横截面呈波形结构，便于提高无刷电机的散热效果，且在使用过程中减少噪音和灰尘进入电机外壳1的内部并通过设置防护机构，防护机构由四个防护壳6呈环形安装在电机外壳1的外侧，在使用过程中能够对电机外壳1的外表面进行防尘处理，且通过设置的弹簧，当无刷电机受到外力碰撞时，能够起到缓冲作用，进而有效的对无刷电机进行防护处理。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电机，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)的中部设置有转轴(2)，且电机外壳(1)的顶部位于转轴(2)的外部连接有限位架(3)，所述电机外壳(1)的底部设置有安装座(4)，所述安装座(4)的中部对应转轴(2)的外部位置处安装有轴承(7)，所述电机外壳(1)的外壁均匀设置有散热孔(5)，且电机外壳(1)的外侧安装有防护机构，防护机构由四个防护壳(6)组成，四个防护壳(6)呈环形安装在电机外壳(1)的外侧，且四个防护壳(6)的内侧壁与电机外壳(1)的外壁之间连接有弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)的中部设置有转轴(2)，且电机外壳(1)的顶部位于转轴(2)的外部连接有限位架(3)，所述电机外壳(1)的底部设置有安装座(4)，所述安装座(4)的中部对应转轴(2)的外部位置处安装有轴承(7)，所述电机外壳(1)的外壁均匀设置有散热孔(5)，且电机外壳(1)的外侧安装有防护机构，防护机构由四个防护壳(6)组成，四个防护壳(6)呈环形安装在电机外壳(1)的外侧，且四个防护壳(6)的内侧壁与电机外壳(1)的外壁之间连接有弹簧(8)。


2.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于：所述限位架(3)与电机外壳(1)的顶端之间的连接方式为焊接。

【专利技术属性】
技术研发人员：环剑斌，苏申科，陆建松，李祥志，唐亚东，苏佳，蒋兴龙，盛萍，
申请(专利权)人：江苏三江电器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32