一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头，包括有两段接头电缆，每段接头电缆均具有导体线芯、线芯绝缘、电缆外半导电层以及电缆铜屏蔽层，导体连接铜管的外部依次包装有半导电带、内屏蔽层、主体绝缘层以及外屏蔽层，外屏蔽层和主体绝缘层的两端平齐设置，在导体连接铜管和线芯绝缘的衔接处填充密封胶；在外屏蔽层两端头各自与对应的电缆外半导电层的衔接处均缠绕包覆有防水复合胶带，防水复合胶带外面形成斜坡状，在防水复合胶带的外围缠绕绝缘聚乙烯自粘胶带；该结构解决了冷缩中间接头密封性差的问题，使中间接头的阻水性更加优良，减少电缆中间接头故障。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头
本技术涉及电力电缆设备
，尤其是一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头。
技术介绍
电缆附件的连接方式一般分为终端连接及中间连接，终端连接分为户内终端和户外终端，一般情况户外终端是指露天电缆接头，户内终端是指室内连接电缆与电气设备的接头；中间连接分为直通式和绝缘式两种。全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件，也就是说利用液体或固体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条，到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩，这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的"弹性",可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩，即"电缆呼吸"所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的最大缺点就是本身不具有弹性，不能与电缆同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地狱使用是最佳的选择；由于冷缩中间接头一般处在电缆井下（或者电缆沟中），在这样的环境下，电缆沟（井）积水过多，造成电缆中间接头长期处在水下面，有的甚至是几米的水下面。冷缩中间接头是利用液体或固体硅橡胶本身的弹性以及良好的绝缘性能在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条，到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩，但是在收缩过程中硅胶本体只是包覆在电缆线芯上不能成为一个整体，那么硅胶本体和线芯处存在气隙，在长期的水压之下，必然会造成水从间隙中渗透，造成电缆接头故障。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头，该结构解决了冷缩中间接头密封性差的问题，使中间接头的阻水性更加优良，减少电缆中间接头故障。本技术的具体方案是：一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头，包括有两段接头电缆，每段接头电缆均具有导体线芯、线芯绝缘、电缆外半导电层以及电缆铜屏蔽层，两段接头电缆上的导体线芯之间通过导体连接铜管压接连接，导体连接铜管的外部依次包装有半导电带、内屏蔽层、主体绝缘层以及外屏蔽层，其中半导电带将导体连接铜管包覆其中，内屏蔽层将半导电带以及两端的线芯绝缘端包覆其中，主体绝缘层将内屏蔽层、线芯绝缘及电缆外半导电层端部包覆其中，所述外屏蔽层和主体绝缘层的两端平齐设置，在导体连接铜管和线芯绝缘的衔接处填充密封胶；在外屏蔽层两端头各自与对应的电缆外半导电层的衔接处均缠绕包覆有防水复合胶带，防水复合胶带外面形成斜坡状，在防水复合胶带的外围缠绕绝缘聚乙烯自粘胶带。进一步的，本技术中所述防水复合胶带是在200％拉伸状态下进行缠绕包覆的，包覆长度大于或等于20mm。进一步的，本技术中绝缘聚乙烯自粘胶带的包覆长度大于或等于50mm，且至少包覆6层。进一步的，本技术中所述主体绝缘层的两端头内侧壁上还分别设有应力锥。本技术有效解决了冷缩中间接头密封性差的问题，通过采用密封胶缠绕在导体连接铜管端部上，避免水汽从内到外的渗透，同时采用防水复合胶带以及特定的绝缘聚乙烯自粘胶带缠绕在电缆外半导电层和冷缩主体上，避免水汽从外到内的渗透，有效加强了冷缩中间接头的防水性能，整个施工工艺简单易操作，提高了附件的安全运行性能。附图说明图1是本技术的主剖结构示意图；图2是图1中K处结构放大示意图。图中：1—绝缘聚乙烯自粘胶带，2—防水复合胶带，3—应力锥，4—外屏蔽层，5—导体连接铜管，6—半导电带，7—内屏蔽层，8—主体绝缘层，9—线芯绝缘，10—电缆外半导电层，11—电缆铜屏蔽层，12—密封胶，13—导体线芯。具体实施方式参见图1、图2，本技术是一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头，包括有两段接头电缆，每段接头电缆均具有导体线芯13、线芯绝缘9、电缆外半导电层10以及电缆铜屏蔽层11，两段接头电缆上的导体线芯之间通过导体连接铜管5压接连接，导体连接铜管的外部依次包装有半导电带6、内屏蔽层7、主体绝缘层8以及外屏蔽层4，其中半导电带将导体连接铜管包覆其中，内屏蔽层将半导电带以及两端的线芯绝缘端包覆其中，主体绝缘层将内屏蔽层、线芯绝缘及电缆外半导电层端部包覆其中，所述外屏蔽层和主体绝缘层的两端平齐设置，在导体连接铜管和线芯绝缘的衔接处填充密封胶12；在外屏蔽层两端头各自与对应的电缆外半导电层的衔接处均缠绕包覆有防水复合胶带2，防水复合胶带外面形成斜坡状，在防水复合胶带的外围缠绕绝缘聚乙烯自粘胶带1。进一步的，本实施例中所述防水复合胶带是在200％拉伸状态下进行缠绕包覆的，包覆长度大于或等于20mm。进一步的，本实施例中绝缘聚乙烯自粘胶带的包覆长度大于或等于50mm，且至少包覆6层。进一步的，本实施例中所述主体绝缘层的两端头内侧壁上还分别设有应力锥3。在压接好后的导体连接铜管两端间隙中缠绕密封胶搭接线芯绝缘层和导体连接铜管不少于10mm，然后在导体连接铜管上缠绕半导电带，半导电带应该在拉伸200%状态下半搭接。缠绕厚度与电缆线芯外径相同，主要避免电缆线芯在铺设过程中进水，在运行过程中产生水汽从中间溢出，充斥到冷缩中间头内壁造成电缆中间接头故障。收缩好冷缩中间接头后，冷缩中间接头两端处，用防水复合胶带在200%拉伸状态下缠绕半搭接在电缆外半导电层和冷缩主体上，各搭接不少于20mm，并填平成斜坡状。然后用特定的绝缘聚乙烯自粘胶带半搭接缠绕，搭接电缆外半导电层和冷缩主体上，各搭接不少于50mm，不少于6层，主要避免安装好的冷缩中间接头在水压下破损，水汽渗透到冷缩接头安装处，将水汽隔绝在主体之外，避免电缆中间接头运行故障。具体安装工艺流程如下：⑴、按尺寸剥去电缆外护套、钢铠、内护层及填充层；⑵、按尺寸剥去电缆铜屏蔽层、外半导电层、线芯端的线芯绝缘；⑶、清洗电缆主体绝缘层，并分别套入冷缩接头（导体连接铜管）和电缆铜屏蔽层；⑷、压接导体连接铜管，用液压钳压接铜连接铜管与两端导线，用密封胶缠绕导体连接铜管两端，用半导电带缠绕导体连接铜管至与线芯绝缘高度齐平；⑸、收缩冷缩中间接头硅胶主体；⑹、缠绕防水复合胶带，缠绕特定的绝缘聚乙烯自粘胶带；⑺、套装电缆铜屏蔽层并搭接铜编织带，用恒力弹簧固定；⑻、缠绕防水复合胶带恢复内护套层；⑼、用铜编织带搭接钢铠上，用恒力弹簧固定；⑽、缠绕防水复合胶带恢复外护套层；⑾、缠绕铠甲带加强电缆强度，保护电缆接头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头，包括有两段接头电缆，每段接头电缆均具有导体线芯、线芯绝缘、电缆外半导电层以及电缆铜屏蔽层，两段接头电缆上的导体线芯之间通过导体连接铜管压接连接，导体连接铜管的外部依次包装有半导电带、内屏蔽层、主体绝缘层以及外屏蔽层，其中半导电带将导体连接铜管包覆其中，内屏蔽层将半导电带以及两端的线芯绝缘端包覆其中，主体绝缘层将内屏蔽层、线芯绝缘及电缆外半导电层端部包覆其中，所述外屏蔽层和主体绝缘层的两端平齐设置，其特征在于：在导体连接铜管和线芯绝缘的衔接处填充密封胶；在外屏蔽层两端头各自与对应的电缆外半导电层的衔接处均缠绕包覆有防水复合胶带，防水复合胶带外面形成斜坡状，在防水复合胶带的外围缠绕绝缘聚乙烯自粘胶带。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防水阻燃冷缩中间绝缘接头，包括有两段接头电缆，每段接头电缆均具有导体线芯、线芯绝缘、电缆外半导电层以及电缆铜屏蔽层，两段接头电缆上的导体线芯之间通过导体连接铜管压接连接，导体连接铜管的外部依次包装有半导电带、内屏蔽层、主体绝缘层以及外屏蔽层，其中半导电带将导体连接铜管包覆其中，内屏蔽层将半导电带以及两端的线芯绝缘端包覆其中，主体绝缘层将内屏蔽层、线芯绝缘及电缆外半导电层端部包覆其中，所述外屏蔽层和主体绝缘层的两端平齐设置，其特征在于：在导体连接铜管和线芯绝缘的衔接处填充密封胶；在外屏蔽层两端头各自与对应的电缆外半导电层的衔接处均缠绕包覆有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂锋，吴文清，高天元，范才贵，
申请(专利权)人：黄石市深博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42