【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
水泥企业历来是能源消耗大户，能源的浪费尤为严重。据统计一个日产2500吨熟料的水泥厂，每天耗煤约320吨，能量的消耗约8×109KJ，能量利用率70％左右，仅窑头一项每天损失的热量就高达1.2×109KJ，浪费巨大。由于水泥厂中低温余热主要来自窑头余热。因而对窑头余热的回收利用一直是世界各国的研究重点，尽管人们采用了包括余热发电在内的各项开发研究，但是利用率很低。目前，水泥行业余热的利用主要在发电方面，2003年11月，中国水泥协会召开了首次余热利用会议，主要议题是余热发电。但水泥厂主要是中低温余热，只能产生低温、低压蒸汽，资金投资大，回收期长，风险高。余热利用的另一途径是采用具有热管技术余热锅炉回收余热，进行供水供暖。但也存在投资较大、清灰较难、余热利用率低、经济效益差等问题。目前，国内水泥厂绝大多数都采用干法生产工艺，其原料石灰石、煤、粘土、铁粉在入库和生料球磨前必须烘干，主要采用沸腾炉产生热风，使物料在烘干机中烘干。由于沸腾炉产生热风需要燃煤，因此采用沸腾炉产生热风烘干物料在水泥生产成本中是一项不小的支出；同时由于沸腾炉设...
【技术保护点】
一种利用水泥厂中低温余热进行物料烘干的方法，其特征在于：利用窑头产生的烟气替代原有通过燃煤产生的烟气，烟气由窑头下方的冷却机经热风管系统进入烘干机，使烘干机内的温度保持在一定范围内，对物料进行烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童金秋，
申请(专利权)人：盐城市科宝建材环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。