一种碱锰电池封口结构及碱锰电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碱锰电池封口结构及碱锰电池，属于电池技术领域，碱锰电池封口结构包括金属外壳、负极底盖和密封圈，负极底盖包括盖体和与盖体的相连接的环形结构，环形结构和金属外壳的内壁面之间夹设有密封圈，负极底盖上开设有防爆凹槽。本实用新型专利技术提出的碱锰电池封口结构，相比于有技术，密封圈的结构简单，能够减少密封圈占用碱锰电池内部的空间，有利于提高碱锰电池的容量。通过在负极底盖上设置防爆凹槽，使得碱锰电池的防爆性能更加稳定，防爆压力波动小，不易受外力损伤，而且防爆凹槽在打开后，不会被碎屑堵塞，消除碱锰电池安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种碱锰电池封口结构及碱锰电池
本技术涉及电池
，尤其涉及一种碱锰电池封口结构及碱锰电池。
技术介绍
现有碱锰电池的封口结构包括金属外壳、密封圈、负极底盖和负极集流体组成，在这种封口结构中，负极底盖中心与负极集流体通过高温熔接工艺连接，密封圈中心的通孔与通孔内的集电体结合处采用特殊工艺技术进行配合，可以防止负极集流体中心柱爬碱和漏液，负极底盖的边缘处与金属外壳由密封圈隔离，通过挤压起到密封的作用，防止爬碱和漏液。为了防止电池内部气体引起电池内部气压过高而导致电池爆炸，负极底盖上开设有排气孔，密封圈上有防爆线设计，防爆线的厚度一般只有0.01mm-0.03mm，为了防止防爆线受到拉力等损坏，密封圈的设计往往比较复杂，密封圈与负极底盖合围成一个防爆腔，这样密封圈就占用较多的电池的内部空间，使得电池容量受到限制，而且防爆线打开时，产生的碎屑部件容易堵塞排气孔，使得电池存在发生爆炸的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碱锰电池封口结构及碱锰电池，以解决现有技术中存在的密封圈设计复杂，密封圈与负极底盖合围成一个防爆腔，占用较多的电池内部空间，并且密封圈的防爆线打开时，产生的碎屑容易堵塞排气孔的问题。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种碱锰电池封口结构，包括金属外壳、负极底盖和密封圈，所述负极底盖包括盖体和与所述盖体的相连接的环形结构，所述环形结构和所述金属外壳的内壁面之间夹设有所述密封圈，所述负极底盖上开设有防爆凹槽。进一步地，所述密封圈为环形密封圈，所述环形密封圈沿其周向开设有环形凹槽，所述环形结构抵压于所述环形凹槽的底面。进一步地，所述环形结构包括呈预设夹角相连接的第一连接边和第二连接边，所述第一连接边连接于所述盖体，所述第二连接边的外周面抵压于所述密封圈。进一步地，所述防爆凹槽设置于所述负极底盖的外表面。进一步地，所述负极底盖由所述盖体和所述环形结构一体加工成型。进一步地，所述金属外壳具有开口的一端向内弯折设置有弯折边，所述金属外壳上具有向所述金属外壳内部凸起的凸起结构，所述密封圈位于所述弯折边和所述凸起结构之间，且所述弯折边和所述凸起结构均抵压于所述密封圈。进一步地，所述负极底盖的厚度和所述防爆凹槽的深度的差值为0.2mm。进一步地，所述负极底盖的厚度为0.3mm-0.5mm，所述防爆凹槽的深度为0.1mm-0.5mm。为实现上述目的，本技术还提供一种如上述所述的碱锰电池封口结构。进一步地，所述碱锰电池还包括负极集流体，所述负极集流体连接于所述负极底盖。本技术的有益效果为：本技术提出的碱锰电池封口结构，通过设置金属外壳、负极底盖和密封圈，负极底盖包括盖体和与盖体的相连接的环形结构，环形结构和金属外壳的内壁面之间夹设有密封圈，负极底盖上开设有防爆凹槽。相比于有技术，密封圈的结构简单，能够减少密封圈占用碱锰电池内部的空间，有利于提高碱锰电池的容量。此外，通过在负极底盖上设置防爆凹槽，使得碱锰电池的防爆性能更加稳定，防爆压力波动小，不易受外力损伤，而且防爆凹槽在打开后，不会被碎屑堵塞，消除碱锰电池安全隐患。本技术提出的碱锰电池，具有上述碱锰电池封口结构，能够提高碱锰电池的容量，提高防爆性能。附图说明图1是本技术提供的碱锰电池的局部剖视图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图。图中：1、金属外壳；11、弯折边；12、凸起结构；2、负极底盖；20、防爆凹槽；21、盖体；221、第一连接边；222、第二连接边；3、密封圈；4、负极集流体。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。如图1至图3所示，本实施例提供了一种碱锰电池，该碱锰电池的封口结构包括金属外壳1、负极底盖2和密封圈3，负极底盖2上开设有防爆凹槽20。负极底盖2包括盖体21和与盖体21相连接的环形结构，环形结构和金属外壳1的内壁面之间夹设有密封圈3。可以理解的是，密封圈3仅位于盖体21和金属外壳1之间，相比于现有技术，密封圈3的结构简单，能够减少密封圈3占用电池内部的空间，从而提高电池的容量。此外，通过在负极底盖2上设置防爆凹槽20，相比于现有技术，使得碱锰电池的防爆性能更加稳定，防爆压力波动小，不易受外力损伤，而且防爆凹槽20在打开后，不会被碎屑堵塞，消除碱锰电池安全隐患。具体地，在本实施例中，防爆凹槽20设置于负极底盖2的外表面，即负极底盖2背离金属外壳1的内腔的一侧设置有防爆凹槽20。进一步地，上述密封圈3为环形密封圈，环形密封圈沿其周向开有环形凹槽，环形结构抵压于环形凹槽的底面，以将环形密封圈压紧于金属外壳1上，从而保持该碱锰电池具有良好的密封性能。进一步地，环形结构包括呈预设夹角连接的第一连接边221和第二连接边222，第一连接边221连接于盖体21，第二连接边222的外周面抵压于环形凹槽的底面。具体地，在本实施例中，预设夹角为90°，当然在其他实施例中，预设夹角还可根据实际需要进行设置。此外，盖体21包括底板和环绕底板设置而的围板，底板和围板形成一端具有开口的盖体21，第一连接边221连接于围板远离底板的一端，可以理解的是，负极底盖2在金属外壳1的轴线方向的截面呈近似“几”字形结构。通过设置第二连接边22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱锰电池封口结构，其特征在于，包括金属外壳(1)、负极底盖(2)和密封圈(3)，所述负极底盖(2)包括盖体(21)和与所述盖体(21)的相连接的环形结构，所述环形结构和所述金属外壳(1)的内壁面之间夹设有所述密封圈(3)，所述负极底盖(2)上开设有防爆凹槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碱锰电池封口结构，其特征在于，包括金属外壳(1)、负极底盖(2)和密封圈(3)，所述负极底盖(2)包括盖体(21)和与所述盖体(21)的相连接的环形结构，所述环形结构和所述金属外壳(1)的内壁面之间夹设有所述密封圈(3)，所述负极底盖(2)上开设有防爆凹槽(20)。


2.根据权利要求1所述的碱锰电池封口结构，其特征在于，所述密封圈(3)为环形密封圈，所述环形密封圈沿其周向开设有环形凹槽，所述环形结构抵压于所述环形凹槽的底面。


3.根据权利要求1所述的碱锰电池封口结构，其特征在于，所述环形结构包括呈预设夹角相连接的第一连接边(221)和第二连接边(222)，所述第一连接边(221)连接于所述盖体(21)，所述第二连接边(222)的外周面抵压于所述密封圈(3)。


4.根据权利要求1所述的碱锰电池封口结构，其特征在于，所述防爆凹槽(20)设置于所述负极底盖(2)的外表面。


5.根据权利要求1所述的碱锰电池封口结构，其特征在于，所述负极底盖(2)由所述盖体(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军平，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33