电容器定位架体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器定位架体结构，包括定位盖板、定位底座和限位侧板，其中定位底座设有若干个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽，定位卡槽上端敞开，定位盖板主体整体采用十字架体状盖板结构，十字架体状盖板结构设有中心区域定位盖板，中心区域盖板上设有多个电容器芯子电极引出定位孔，定位盖板用于定位电容器芯子上端头及其电容器芯子电极引出端子；限位侧板设于定位底座的定位卡槽竖向外槽口，用于对定位卡槽内的电容器芯子竖向限位。可提高对电容器芯极引出电极定位准确有效性，提高多个独立电容器芯子的组合定位整齐准确有效性，提高整个电容器产品质量合格率，提升产品档次。

【技术实现步骤摘要】
电容器定位架体结构
本技术涉及一种电容器定位架，尤其是涉及一种使用于大功率电容器上的电容器定位架体结构。
技术介绍
现有电容器结构中通常包括壳体、导电片和填充材料，电容器芯子设于壳体内腔中，引出导电连接件的端脚与电容器芯子端面的喷金属层相焊接电连，壳体内腔、电容器芯子和导电片的端脚之间设置有环氧树脂填充料，或者是在电容器封装壳内安装多个电容器芯子，多个电容器芯子通过定位连接板进行串并联分布安装结构，再通过引出导电连接件与导电连接板固定定位连接后引出电容器电极；然而上述结构电容器通常存在着：将电容器芯子电极在电容器封装壳内封装定位时，不容易对电容器芯子及其芯子引出电极进行有效定位，容易存在着多个电容器的芯极引出电极出现移位或错位现象；且多个独立电容器芯子在组合定位时还容易存在着偏移错位等缺陷现象，电容器芯子引出电极定位精度低，导致整个电容器产品质量合格率低，产品档次低等缺陷问题。
技术实现思路
本技术为解决现有电容器芯子电极在电容器封装壳内封装定位时，不容易对电容器芯子及其芯子引出电极进行有效定位，容易存在着多个电容器的芯极引出电极出现移位或错位现象，且多个独立电容器芯子在组合定位时还容易存在着偏移错位等缺陷现象，电容器芯子引出电极定位精度低，导致整个电容器产品质量合格率低，产品档次低等现状而提供的一种可提高对电容器芯极引出电极定位准确有效性，提高多个独立电容器芯子的组合定位整齐准确有效性，提高整个电容器产品质量合格率，提升产品档次的电容器定位架体结构。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种电容器定位架体结构，其特征在于：包括定位盖板、定位底座和限位侧板，其中定位底座设有若干个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽，定位卡槽上端敞开，定位盖板主体整体采用十字架体状盖板结构，十字架体状盖板结构设有中心区域定位盖板，中心区域盖板上设有多个电容器芯子电极引出定位孔，定位盖板用于定位电容器芯子上端头及其电容器芯子电极引出端子；限位侧板设于定位底座的定位卡槽竖向外槽口，用于对定位卡槽内的电容器芯子竖向限位。若干个电容器芯子分别安装放置在定位底座的多个定位卡槽内，再用限位侧板对对应定位卡槽内的电容器芯子进行限位在定位卡槽内，电容器芯子电极引出端子向上穿出所对应的电容器芯子电极引出定位孔，使电容器芯子上端与十字架体状盖板结构的定位盖板主体进行有效精确定位，可提高对电容器芯极引出电极定位准确有效性，提高整个电容器产品质量合格率，提升产品档次。作为优选，所述的定位底座设有2～6个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽，由多块定位底座立板共同组合形成2～6个竖向定位卡槽，每个定位卡槽为U形状槽体结构，定位卡槽底端封闭或支撑电容器芯子底端，定位卡槽前方敞开，定位卡槽后端为封闭立面。提高对多个电容器芯子的独立定位限位可靠有效性，与定位操作便捷灵活性。作为优选，所述的限位侧板设有与定位底座立板数量对应相同的侧板卡槽数量，限位侧板设于定位底座的定位卡槽竖向外槽口时，每个侧板卡槽与定位底座立板外端头相卡装限位连接。提高限位侧板与定位底座与电容器芯子的限位可靠有效性。作为优选，所述的多个电容器芯子电极引出定位孔采用2个、4个或6个电容器芯子电极引出定位孔。提高对不同电容器封装结构的定位灵活有效性。作为优选，所述的四个附加定位连接盖板包括两个左右对称的对向侧定位连接盖板和两个具有长短不一的对向端定位连接盖板，在侧定位连接盖板和端定位连接盖板朝向需定位的电容器芯子的下端面上均设有1～3个凹进的凹槽，每个凹槽均延伸贯通至下端面外侧面位置处。提高十字架体状盖板结构对电容器芯子上端头的精确定位可靠有效性。作为优选，所述的电容器芯子电极引出定位孔具有台阶状孔位结构，其中朝向电容器方向一侧的孔位直径尺寸大于远离电容器方向一侧的孔位直径尺寸。提高对电容器芯子上端头的定位限位有效性，提高对电容器电极引出端子的定位限位可靠有效性。作为优选，所述的两个具有长短不一的对向端定位连接盖板中，在较短的一个端定位连接盖板具有凸出定位端面结构，凸出定位端面朝向需要定位的电容器芯子方向且凸出高于中心区域定位盖板朝向需要定位的电容器芯子方向的中心区域定位盖板底端面高度。台阶状结构可更好的实现限位定位操作便捷性。作为优选，所述的凹槽采用方形凹槽结构。提高对电容器芯子上端面的定位限位有效可靠性。作为优选，所述的电容器芯子电极引出定位孔在中心区域盖板上成均匀位置分布结构。提高对电容器芯子电极的定位受力均衡性与整体协调性。作为优选，所述的定位盖板在定位底座上端采用相邻十字架体状盖板错位排列分布结构。提高十字架体状盖板相邻排列空间有效利用性，提高产品整体协调整齐有效性。本技术的有益效果是：若干个电容器芯子分别安装放置在定位底座的多个定位卡槽内，再用限位侧板对对应定位卡槽内的电容器芯子进行限位在定位卡槽内，电容器芯子电极引出端子向上穿出所对应的电容器芯子电极引出定位孔，使电容器芯子上端与十字架体状盖板结构的定位盖板主体进行有效精确定位，可提高对电容器芯极引出电极定位准确有效性，提高整个电容器产品质量合格率，提升产品档次。附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1是本技术电容器定位架体结构与电容器芯子配合使用时的结构示意图。图2是本技术电容器定位架体结构在去除定位盖板后的结构示意图。图3是本技术电容器定位架体结构中定位盖板的结构示意图。图4图1的正视结构示意图。图5是图4的俯视结构示意图。图6是本技术电容器定位架体结构中定位盖板的下端面观察结构示意图。具体实施方式图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的实施例中，一种电容器定位架体结构，包括定位盖板10、定位底座20和限位侧板30，其中定位底座设有若干个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽21（见图2），定位卡槽上端敞开，定位盖板10主体整体采用十字架体状盖板结构（见图3），十字架体状盖板结构设有中心区域定位盖板11，中心区域盖板11上开有多个电容器芯子电极引出定位孔16，定位盖板10用于定位电容器芯子40上端头及其电容器芯子电极引出端子41；限位侧板30卡装在定位底座的定位卡槽21竖向外槽口，用于对定位卡槽内的电容器芯子40竖向限位。定位底座设有4个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽21，当然定位底座也可以根据实际情况设有2～6个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽21，由多块定位底座立板共同组合形成2～6个竖向定位卡槽，每个定位卡槽21为U形状槽体结构，定位卡槽21底端封闭或支撑电容器芯子底端，定位卡槽前方敞开，定位卡槽21后端为封闭立面。限位侧板30设有与定位底座立板数量对应相同的侧板卡槽数量，限位侧板设于定位底座20的定位卡槽竖向外槽口时，每个侧板卡槽与定位底座立板外端头相卡装限位连接。限位侧板30两端头设有外限位块31，两个外限位块31与定位底座20的外侧壁面限位卡装连接。多个电容器芯子电极引出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器定位架体结构，其特征在于：包括定位盖板、定位底座和限位侧板，其中定位底座设有若干个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽，定位卡槽上端敞开，定位盖板主体整体采用十字架体状盖板结构，十字架体状盖板结构设有中心区域定位盖板，中心区域盖板上设有多个电容器芯子电极引出定位孔，定位盖板用于定位电容器芯子上端头及其电容器芯子电极引出端子；限位侧板设于定位底座的定位卡槽竖向外槽口，用于对定位卡槽内的电容器芯子竖向限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器定位架体结构，其特征在于：包括定位盖板、定位底座和限位侧板，其中定位底座设有若干个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽，定位卡槽上端敞开，定位盖板主体整体采用十字架体状盖板结构，十字架体状盖板结构设有中心区域定位盖板，中心区域盖板上设有多个电容器芯子电极引出定位孔，定位盖板用于定位电容器芯子上端头及其电容器芯子电极引出端子；限位侧板设于定位底座的定位卡槽竖向外槽口，用于对定位卡槽内的电容器芯子竖向限位。


2.按照权利要求1所述的电容器定位架体结构，其特征在于：所述的定位底座设有2～6个用于分隔容置电容器芯子单体的定位卡槽，由多块定位底座立板共同组合形成2～6个竖向定位卡槽，每个定位卡槽为U形状槽体结构，定位卡槽底端封闭或支撑电容器芯子底端，定位卡槽前方敞开，定位卡槽后端为封闭立面。


3.按照权利要求1所述的电容器定位架体结构，其特征在于：所述的限位侧板设有与定位底座立板数量对应相同的侧板卡槽数量，限位侧板设于定位底座的定位卡槽竖向外槽口时，每个侧板卡槽与定位底座立板外端头相卡装限位连接。


4.按照权利要求1所述的电容器定位架体结构，其特征在于：所述的多个电容器芯子电极引出定位孔采用2个、4个或6个电容器芯子电极引出定位孔。


5.按照权利要求1所述的电容器定位架体结构，其特征在于：所述的十字架体状盖板结构具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡程，周俊，陈学燕，金子正，邵智金，
申请(专利权)人：宁波新容电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33