一种可指示光照变化的热收缩膜标签及其生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的是一种可指示光照变化的热收缩膜标签，包括由下至上依次复合的基膜层、印刷图文层、油墨层以及保护光油层；所述油墨层为采用添加有光变色粉微胶囊的油墨印刷在所述印刷图文层的表面上所形成的光变油墨层。还公开了一种用于制备上述的可指示光照变化的热收缩膜标签的生产装置。本实用新型专利技术采用添加有光变色粉微胶囊的油墨印刷在印刷图文层上形成一光变油墨层，使得热收缩膜标签可根据光照变化产生相应指示的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可指示光照变化的热收缩膜标签及其生产装置
本技术涉及热收缩膜标签
，尤其是涉及一种可指示光照变化的热收缩膜标签及其生产装置。
技术介绍
热收缩膜标签是采用专用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜标签。在贴标签的过程中，当加热(70℃左右)时，热收缩膜标签便会很快地沿着容器的外轮廓收缩，紧贴在容器表面。目前，商家为了增强产品外包装的展示效果，要求将产品外包装上的热收缩膜标签可根据光照变化进行指示。但是，现有的热收缩膜标签仍然无法达到根据光照变化进行相应指示的效果。为此，本申请人进行了有益的探索和研究，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一在于：针对技术的不足而提供一种可指示光照变化的热收缩膜标签。本技术所要解决的技术问题之二在于：提供一种用于制备上述的可指示光照变化的热收缩膜标签的生产装置。作为本技术第一方面的一种可指示光照变化的热收缩膜标签，包括由下至上依次复合的基膜层、印刷图文层、油墨层以及保护光油层；其特征在于，所述油墨层为采用添加有光变色粉微胶囊的油墨印刷在所述印刷图文层的表面上所形成的光变油墨层。在本技术的一个优选实施例中，所述基膜层为PVC薄膜、PETG薄膜、OPS薄膜或POF薄膜中的一种。在本技术的一个优选实施例中，所述基膜层的厚度为12μm～80μm。作为本技术第二方面的一种用于制备上述的可指示光照变化的热收缩膜标签的生产装置，包括：一机架；一轴设在所述机架上且位于所述机架的放料端处的用于将基膜卷标放出的放卷辊；一轴设在所述机架上且位于所述放卷辊后方的用于在所述基膜卷标的表面上印刷印刷图文层的图文印刷辊组；一安装在所述机架上且位于所述图文印刷辊组后方的第一UV干燥机构；一轴设在所述机架上且位于所述第一UV干燥机构后方的用于在干燥固化后的图文油墨层上印刷光变油墨层的光变油墨印刷辊组；一安装在所述机架上且位于所述光变油墨印刷辊组后方的第二UV干燥机构；一轴设在所述机架上且位于所述第二UV干燥机构后方的用于在干燥固化后的光变油墨层上印刷保护光油层的保护光油印刷辊组；一安装在所述机架上且位于所述保护光油印刷辊组后方的第三UV干燥机构；以及一轴设在所述机架上且位于所述第三UV干燥机构后方的用于将成品卷标收起的收卷辊。在本技术的一个优选实施例中，在所述机架上位于所述放卷辊与图文印刷辊组之间轴设有一用于对基膜卷标的表面进行除尘处理的除尘辊组。在本技术的一个优选实施例中，在所述机架上位于所述除尘辊组与图文印刷辊组之间轴设有一用于对基膜卷标的表面进行电晕处理的电晕辊组。在本技术的一个优选实施例中，在所述机架上位于所述电晕辊组与图文印刷辊组之间轴设有一用于对基膜卷标进行纠偏处理的纠偏辊组。在本技术的一个优选实施例中，所述第一、第二、第三UV干燥机构为UV干燥固化灯。由于采用了如上技术方案，本技术的有益效果在于：本技术采用添加有光变色粉微胶囊的油墨印刷在印刷图文层上形成一光变油墨层，使得热收缩膜标签可根据光照变化产生相应指示的效果。附图说明图1是本技术的热收缩膜标签的结构示意图。图2是本技术的生产装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见图1，图中给出的是一种可指示光照变化的热收缩膜标签，包括由下至上依次复合的基膜层1、印刷图文层2、油墨层3以及保护光油层4。基膜层1为PVC薄膜、PETG薄膜、OPS薄膜或POF薄膜中的一种，基膜层1的厚度为12μm～80μm。油墨层3为采用添加有5％～30％光变色粉微胶囊的油墨印刷在印刷图文层2的表面上所形成的光变油墨层3。当太阳光或UV光或特定光线波长照射，光变油墨层3由光变前的颜色变为另一种特定颜色或无色；当拿开光线照射，光变油墨层3由变特定颜色或无色变回为原来的颜色，又或者当太阳光或UV光或特定光线波长照射，光变油墨层3由光变前的颜色变为发亮颜色。在本实施例中，光变油墨层3可采用柔版整合印刷工艺进行印刷，也可以采用丝印工艺进行印刷。参见图2，图中给出的是一种用于制备可指示光照变化的热收缩膜标签的生产装置，包括机架(图中未示出)、放卷辊100、图文印刷辊组200、UV干燥机构300a、300b、300c、光变油墨印刷辊组400、保护光油印刷辊组500以及收卷辊600。放卷辊100轴设在所述机架上且位于所述机架的放料端处，其用于支撑基膜卷标10，并将基膜卷标10放出。在本实施例中，基膜卷标10为PVC薄膜卷标、PETG薄膜、OPS薄膜卷标或者POF薄膜卷标中的一种，基膜卷标10的厚度优选地为12μm～80μm。图文印刷辊组200轴设在机架上且位于放卷辊100的后方，其用于在基膜卷标10的表面上印刷印刷图文层。在本实施例中，印刷图文层的厚度优选地为2μm～6μm。UV干燥机构300a安装在机架上且位于图文印刷辊组200的后方，其用于对印刷在基膜卷标10的表面上的印刷图文层进行干燥，使得印刷图文层固化在印刷在基膜卷标10的表面上。在本实施例中，UV干燥机构300a优选地为UV干燥固化灯。光变油墨印刷辊组400轴设在机架上且位于UV干燥机构300a的后方，其用于在干燥固化后的图文油墨层上印刷光变油墨层。在本实施例中，光变油墨印刷辊组400可为柔版印刷辊组或者丝印辊组。UV干燥机构300b安装在机架上且位于光变油墨印刷辊组400的后方，其用于对印刷在印刷图文层表面上的光变油墨层进行干燥，使得光变油墨层固化在印刷在印刷图文层的表面上。在本实施例中，UV干燥机构300b优选地为UV干燥固化灯。保护光油印刷辊组500轴设在机架上且位于UV干燥机构300b的后方，其用于在干燥固化后的光变油墨层上印刷保护光油层，用于保护光变油墨层。UV干燥机构300c安装在机架上且位于保护光油印刷辊组500的后方，其用于对印刷在光变油墨层表面上的保护光油层进行干燥，使得保护光油层固化在印刷在光变油墨层的表面上。在本实施例中，UV干燥机构300c优选地为UV干燥固化灯。收卷辊600轴设在机架上且位于UV干燥机构300c的后方，其用于将成品卷标20收起。为了避免放卷辊100放出的基膜卷标10的表面附着灰尘等杂物，在机架上位于放卷辊100与图文印刷辊组200之间轴设有一用于对基膜卷标10的表面进行除尘处理的除尘辊组700。此外，在机架上位于除尘辊组700与图文印刷辊组200之间轴设有一用于对基膜卷标10的表面进行电晕处理的电晕辊组800，经过电晕处理后的基膜卷标10的表面会具有更高的附着性，提高后续印刷油墨的质量。再者，在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可指示光照变化的热收缩膜标签，包括由下至上依次复合的基膜层、印刷图文层、油墨层以及保护光油层；其特征在于，所述油墨层为采用添加有光变色粉微胶囊的油墨印刷在所述印刷图文层的表面上所形成的光变油墨层。/n

【技术特征摘要】
1.一种可指示光照变化的热收缩膜标签，包括由下至上依次复合的基膜层、印刷图文层、油墨层以及保护光油层；其特征在于，所述油墨层为采用添加有光变色粉微胶囊的油墨印刷在所述印刷图文层的表面上所形成的光变油墨层。


2.如权利要求1所述的可指示光照变化的热收缩膜标签，其特征在于，所述基膜层为PVC薄膜、PETG薄膜、OPS薄膜或POF薄膜中的一种。


3.如权利要求2所述的可指示光照变化的热收缩膜标签，其特征在于，所述基膜层的厚度为12μm～80μm。


4.一种用于制备如权利要求1至3中任一项所述的可指示光照变化的热收缩膜标签的生产装置，其特征在于，包括：
一机架；
一轴设在所述机架上且位于所述机架的放料端处的用于将基膜卷标放出的放卷辊；
一轴设在所述机架上且位于所述放卷辊后方的用于在所述基膜卷标的表面上印刷印刷图文层的图文印刷辊组；
一安装在所述机架上且位于所述图文印刷辊组后方的第一UV干燥机构；
一轴设在所述机架上且位于所述第一UV干燥机构后方的用于在干燥固化后的图文油墨层上印刷光变油墨层...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊成，
申请(专利权)人：上海正伟印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31