一种光缆挂钩制造技术

技术编号:24821797 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-08 07:11
本实用新型专利技术公开的一种光缆挂钩,包括第一挂钩体与第二挂钩体,第一挂钩体包括设置在顶端的开口向下的半弧状挂板、设置在底端的开口向上的半弧状托板以及第一连接板,第一连接板的中部设置有卡凸,第二挂钩体包括设置在顶端的弧形撑板、设置在底端的弧形压板以及第二连接板,第二连接板的中部配合卡凸设置有卡槽,半弧状挂板、弧形撑板以及第一连接板的上部围合成钢绞线安装孔,半弧状托板、弧形压板以及第一连接板的下部围合成光缆安装孔,第一连接板通过第一螺钉、第一螺母与第二连接板连接。本实用新型专利技术采用卡装与螺钉组件配合的方式完成光缆的固定,整个操作过程非常简单,并且结构可靠,不容易损坏,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆挂钩
本技术涉及光缆固定连接部件
,尤其涉及一种光缆挂钩。
技术介绍
光缆挂钩是一种将光缆悬挂安装于于电线杆之间的钢绞线上的工具,如在公开号为“CN207473161U”的技术专利说明书中公开了“一种塑料挂钩”,但是其由于结构限制,存在连接强度低、安装不便等缺点,存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种光缆挂钩,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种光缆挂钩,包括第一挂钩体与第二挂钩体,所述第一挂钩体包括设置在顶端的开口向下的半弧状挂板、设置在底端的开口向上的半弧状托板以及用于连接半弧状挂板与半弧状托板的第一连接板,第一连接板的中部设置有卡凸,所述第二挂钩体包括设置在顶端的弧形撑板、设置在底端的弧形压板以及用于连接弧形撑板与弧形压板的第二连接板,第二连接板的中部配合所述卡凸设置有卡槽,所述半弧状挂板、弧形撑板以及第一连接板的上部围合成钢绞线安装孔,半弧状托板、弧形压板以及第一连接板的下部围合成光缆安装孔,所述第一连接板通过第一螺钉、第一螺母与第二连接板连接。进一步,所述半弧状挂板上设置有第一安装板,弧形撑板上配合第一安装板设置有第二安装板,第一安装板与第二安装板通过第二螺钉、第二螺母连接。进一步,所述半弧状托板上设置有第三安装板,弧形压板上配合第三安装板设置有第四安装板,第三安装板与第四安装板通过第三螺钉、第三螺母连接。进一步,所述第一连接板的背侧设置有加强筋。进一步,所述弧形撑板与弧形压板均为1/4弧。本技术的上述技术方案具有以下有益效果:本技术采用卡装与螺钉组件配合的方式完成光缆的固定,整个操作过程非常简单,并且结构可靠,不容易损坏,使用寿命长。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图一;图2为本技术实施例立体结构示意图二;图3为本技术实施例分解图;图4为本技术实施例使用状态图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,本实施例所述的一种光缆挂钩,包括第一挂钩体10与第二挂钩体20,第一挂钩体10整体为“弓”字形,第一挂钩体10包括设置在顶端的开口向下的半弧状挂板11、设置在底端的开口向上的半弧状托板12以及用于连接半弧状挂板11与半弧状托板12的第一连接板13,第一连接板13的中部设置有卡凸14,第二挂钩体20包括设置在顶端的弧形撑板21、设置在底端的弧形压板22以及用于连接弧形撑板21与弧形压板22的第二连接板23,第二连接板23的中部配合卡凸14设置有卡槽24,半弧状挂板11、弧形撑板21以及第一连接板13的上部围合成钢绞线安装孔30,半弧状托板12、弧形压板22以及第一连接板13的下部围合成光缆安装孔40,第一连接板13通过第一螺钉51、第一螺母61与第二连接板23连接。半弧状挂板11上设置有第一安装板15,弧形撑板21上配合第一安装板15设置有第二安装板25,第一安装板15与第二安装板25通过第二螺钉52、第二螺母62连接,可以进一步提高连接处的强度,尤其可以避免半弧状挂板11在长期的使用过程中变形,延长使用寿命。半弧状托板12上设置有第三安装板16,弧形压板22上配合第三安装板16设置有第四安装板26,第三安装板16与第四安装板26通过第三螺钉53、第三螺母63连接,可以进一步提高连接处的强度,尤其可以避免半弧状托板12在长期的使用过程中变形,延长使用寿命。第一连接板13的背侧设置有加强筋17。弧形撑板21与弧形压板22均为1/4弧。本技术的使用方法为:如图3所示,将第一挂钩体10与第二挂钩体20分离,然后将钢绞线70置于半弧状挂板11的内侧,即半弧状挂板11挂在钢绞线70上,随后将光缆80置于半弧状托板21的内侧,即半弧状托板21托住光缆80,这样便完成了光缆80的初步固定,然后可以通过螺钉组件轻松的完成第二挂钩体10与第二挂钩体20的固定连接,如图4所示,完成光缆的固定,整个操作过程非常简单,并且整体强度高,使用寿命长。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆挂钩,其特征在于:包括第一挂钩体与第二挂钩体,所述第一挂钩体包括设置在顶端的开口向下的半弧状挂板、设置在底端的开口向上的半弧状托板以及用于连接半弧状挂板与半弧状托板的第一连接板,第一连接板的中部设置有卡凸,所述第二挂钩体包括设置在顶端的弧形撑板、设置在底端的弧形压板以及用于连接弧形撑板与弧形压板的第二连接板,第二连接板的中部配合所述卡凸设置有卡槽,所述半弧状挂板、弧形撑板以及第一连接板的上部围合成钢绞线安装孔,半弧状托板、弧形压板以及第一连接板的下部围合成光缆安装孔,所述第一连接板通过第一螺钉、第一螺母与第二连接板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光缆挂钩,其特征在于:包括第一挂钩体与第二挂钩体,所述第一挂钩体包括设置在顶端的开口向下的半弧状挂板、设置在底端的开口向上的半弧状托板以及用于连接半弧状挂板与半弧状托板的第一连接板,第一连接板的中部设置有卡凸,所述第二挂钩体包括设置在顶端的弧形撑板、设置在底端的弧形压板以及用于连接弧形撑板与弧形压板的第二连接板,第二连接板的中部配合所述卡凸设置有卡槽,所述半弧状挂板、弧形撑板以及第一连接板的上部围合成钢绞线安装孔,半弧状托板、弧形压板以及第一连接板的下部围合成光缆安装孔,所述第一连接板通过第一螺钉、第一螺母与第二连接板连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐维德郑春爱齐梦楠
申请(专利权)人:任丘市智维通信电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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