注塑件表面缺陷的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑件表面缺陷的检测装置，包括立柱及基底底座，所述基底底座上设置有沿X方向移动的载件装置；所述立柱沿垂直方向上设置有两列平行的滑动的导轨II；所述导轨II上同时具有平行设置的第一光源及第二光源。所述第一光源发射的光沿Y方向垂直面照射待测注塑件；所述导轨II底端设置有第三光源；所述第三光源的光源照射高度与所述固定夹夹持所述待测注塑件的中心高度一致。本实用新型专利技术实现了对产品的自动检测，能够有效的提高检测的准确率同时能够很好的解放工人降低生产成本，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
注塑件表面缺陷的检测装置
本技术涉及检测设备
，具体而言，尤其涉及一种注塑件表面缺陷的检测装置。
技术介绍
模具的表面通常指的是模具成形零件上，直接参与制品的内外形状的成形的表面，模具表面的质量直接反映了零件表面的集合特征和表面特征，它对制品的外观质量和模具的使用寿命都有着非常直接的联系。因此在模具制造的过程中，对注塑件表面的质量有着很高的要求，因此对于注塑件表面的缺陷需要较为严格准确的检测设备实现对缺陷的检测。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种注塑件表面缺陷的检测装置。本技术主要利用采集图像并通过系统进行远程处理控制，从而起到对注塑面表面有无缺陷的检测。本技术采用的技术手段如下：本技术注塑件表面缺陷的检测装置，包括立柱及基底底座，所述基底底座上设置有沿X方向移动的载件装置。所述立柱沿垂直方向上设置有两列平行的滑动的导轨II。所述导轨II上同时具有平行设置的第一光源及第二光源。所述第一光源及所述第二光源发射的光沿Y方向垂直面照射待测注塑件；所述导轨II底端设置有第三光源；所述第三光源的光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑件表面缺陷的检测装置，包括立柱(1)及基底底座(2)，其特征在于：所述基底底座(2)上设置有沿X方向移动的载件装置；所述立柱(1)沿垂直方向上设置有两列平行的滑动的导轨II(221)；所述导轨II(221)上同时具有平行设置的第一光源(4)及第二光源(5)；/n所述第一光源(4)发射的光沿Y方向垂直面照射待测注塑件；所述导轨II(221)底端设置有第三光源(6)；所述第三光源(6)的光源照射高度与固定夹(3)夹持所述待测注塑件的中心高度一致；所述第一光源(4)与所述第二光源(5)同轴安装，水平环形的所述第三光源(6)设置在与被测产品表面垂直的位置上形成侧光作为补充。/n

【技术特征摘要】
1.注塑件表面缺陷的检测装置，包括立柱(1)及基底底座(2)，其特征在于：所述基底底座(2)上设置有沿X方向移动的载件装置；所述立柱(1)沿垂直方向上设置有两列平行的滑动的导轨II(221)；所述导轨II(221)上同时具有平行设置的第一光源(4)及第二光源(5)；
所述第一光源(4)发射的光沿Y方向垂直面照射待测注塑件；所述导轨II(221)底端设置有第三光源(6)；所述第三光源(6)的光源照射高度与固定夹(3)夹持所述待测注塑件的中心高度一致；所述第一光源(4)与所述第二光源(5)同轴安装，水平环形的所述第三光源(6)设置在与被测产品表面垂直的位置上形成侧光作为补充。


2.根据权利要求1所述的注塑件表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述导轨I(211)上设置有固定待测注塑件的固定夹(3)。


3.根据权利要求1所述的注塑件表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述载件装置在所述基底底座(2)的水平方向上设置有两列平行的导轨I(211)，所述导轨I(211)的截面为“凹”型的矩形槽；所述导轨I(211)上设置有沿X方向滑动的X气动滑(212)；所述导轨I(211)的高度高于所述基底底座(2)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂军培，
申请(专利权)人：大连中启伟创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21