一种混凝土抗折抗压试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土抗折抗压试验机，涉及混凝土检测设备的技术领域，其包括基座、固定在基座对角位置的导柱、固定在导柱上端的上支撑座、与导柱滑动连接的下支撑座、驱动下支撑座滑动的驱动组件、设置在底座上用于放置混凝土试块的放置组件以及沿着基座周向设置的防护组件，所述下支撑座的底面上固定有压板；所述防护组件包括固定在基座两侧且与基座的上端面垂直的挡板、固定在基座两端的固定杆以及与固定杆滑动连接的推拉门，所述固定杆的两端分别与所述挡板固定，所述固定杆上端面的水平面高度高于所述基座上端面的水平高度。本实用新型专利技术通过设置防护组件，避免混凝土试块崩裂过程中飞溅误伤操作人员,提高操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗折抗压试验机
本技术涉及混凝土检测设备的
，尤其是涉及一种混凝土抗折抗压试验机。
技术介绍
混凝土抗折抗压试验机主要用于混凝土、砖块等试件的抗折强度和抗压强度的试验，是工矿企业、科研单位、工程质量监督部门的理想检测设备。混凝土强度是评价水泥质量的重要指标，为了保证建筑上浇筑的混凝土的质量合格，需要检测混凝土的抗压强度，即测试将混凝土试块压碎时，混凝土受到的力是多少，以此判断混凝土是否合格。公告号为CN205898579U的中国专利公开一种抗折抗压试验机，包括底座、立柱、连横梁、上压座、承压座，承压座上设置有用于放置混凝土试块的承压板，上压座上设置有用于挤压混凝土试块的上压板，上压座的两端与承压座的两端均转动连接有支撑件；在承压座和上压座上设置有导辊，导辊能够抵触在混凝土试块的端面上，起到支撑的作用，防止因混凝土试块的两端在重力的作用下影响抗折、抗压试验。该技术通过精确的测试而减少试验次数，具有节能环保的作用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用该抗折抗压试验机对混凝土试块进行压碎时，抗折抗压试验机对混凝土试块产生一个压应力，这个应力过大时会导致混凝土试块崩裂，混凝土试块崩裂过程中会导致碎块飞溅，带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土抗折抗压试验机,通过设置防护组件，避免混凝土试块崩裂过程中飞溅误伤操作人员,提高操作安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土抗折抗压试验机,包括基座、固定在基座对角位置的导柱、固定在导柱上端的上支撑座、与导柱滑动连接的下支撑座、驱动下支撑座滑动的驱动组件、设置在底座上用于放置混凝土试块的放置组件以及沿着基座周向设置的防护组件，所述下支撑座的底面上固定有压板；所述防护组件包括固定在基座两侧且与基座的上端面垂直的挡板、固定在基座两端的固定杆以及与固定杆滑动连接的推拉门，所述固定杆的两端分别与所述挡板固定，所述固定杆上端面的水平面高度高于所述基座上端面的水平高度。通过采用上述技术方案，打开推拉门，将需要测试的混凝土试块放置到放置组件上，然后关闭推拉门，启动驱动组件驱动压板向下，混凝土试块被压碎，在此过程中产生的碎块被基座周向的挡板和推拉门阻挡，能够避免碎块飞溅误伤操作人员，从而提高混凝土抗折抗压试验机使用过程的安全性。本技术进一步设置为：所述固定杆上端面固定有下滑轨，所述下滑轨沿着所述固定杆的长度方向设置，所述下滑轨的横截面为U型，所述推拉门的下端安装有与所述下滑轨滑动配合的下滚轮，所述下滑轨两端固定有限位块；所述推拉门的上端设置有上滑轨，所述上滑轨的两端分别与所述挡板固定，所述上滑轨的横截面为倒U型，所述推拉门的上端安装有与所述上滑轨滚动配合的上滚轮。通过采用上述技术方案，推拉门通过下滑轨与下滚轮滚动配合，上滑轨与上滚轮滚动配合，滚动摩擦力小于滑动摩擦力，有利于延长推拉门的使用时长。本技术进一步设置为：所述固定杆的侧壁上沿着其宽度方向贯通开设有清理槽，所述清理槽的底面与所述基座的上端面齐平。通过采用上述技术方案，开设清理槽，方便将试验过后的混凝土碎屑集中清扫至清理槽，然后从清理槽中清理出来。本技术进一步设置为：所述推拉门的底面上固定有毛刷，所述下滑轨的底面上开设有与所述清理槽连通的通孔。通过采用上述技术方案，混凝土试块崩裂，会产生一些混凝土粉末，容易进入到下滑轨内，推拉门在推拉过程中，能够将下滑轨内的粉末清扫至通孔内，然后从清理槽处清理出来。本技术进一步设置为：所述推拉门上、下端两侧均固定有摩擦条，所述摩擦条的长度方向与所述推拉门的长度方向一致。通过采用上述技术方案，推拉门两侧与下滑轨和上滑轨来回摩擦，设置摩擦条，具有耐摩擦的效果。本技术进一步设置为：所述推拉门靠近所述基座的侧面底端固定有V型板，所述V型板的夹角大于90度。通过采用上述技术方案，混凝土试块崩裂过程，混凝土碎块飞溅，设置的V型板，能够阻挡混凝土碎块溅落至下滑轨内，避免影响推拉门的滑动。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括对称固定在基座上端面对角上的丝杆、固定在基座下端的电机、固定套设在电机输出轴上的主动齿轮以及固定套设在丝杆上的从动齿轮，所述丝杆与所述导柱分别位于所述基座上端面的不同对角；所述丝杆穿过所述基座并与所述基座转动连接，所述丝杆的上端与所述上支撑座转动连接，所述丝杆下端与所述基座的底面转动连接，所述下支撑座穿过所述丝杆且与所述丝杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮驱动两根丝杆同向转动，丝杆转动，在导柱的限位下，下支撑座无法转动，仅能沿着导柱的长度方向滑动。测试混凝土试块抗压强度时，驱动丝杆转动，使得下支撑座带动压板向靠近放置组件的方向滑动。本技术进一步设置为：所述放置组件包括固定在基座上端面的放置板、开设在放置板两端的滑槽、与滑槽滑动连接的夹紧块以及与夹紧块螺纹连接的抵紧螺栓，所述夹紧块在所述滑槽内设置有两个。通过采用上述技术方案，混凝土试块放在放置板上，滑动混凝土试块两侧的滑块，滑块夹紧混凝土试块后，转动抵紧螺栓至抵紧螺栓下端与滑槽的底壁抵接，滑块无法再滑动。混凝土试块夹紧后，冲压过程中，混凝土试块不会滑移，使得测量准确，提高测量精度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.打开推拉门，将需要测试的混凝土试块放置到放置组件上，然后关闭推拉门，启动驱动组件驱动压板向下，混凝土试块被压碎，在此过程中产生的碎块被基座周向的挡板和推拉门阻挡，能够避免碎块飞溅误伤操作人员，从而提高混凝土抗折抗压试验机使用过程的安全性；2.开设清理槽，方便将试验过后的混凝土碎屑集中清扫至清理槽，然后从清理槽中清理出来；3.混凝土试块崩裂，会产生一些混凝土粉末，容易进入到下滑轨内，推拉门在推拉过程中，能够将下滑轨内的粉末清扫至通孔内，然后从清理槽处清理出来。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术隐藏防护组件的结构示意图；图3是本技术放置组件的结构示意图；图4是本技术的局部爆炸结构示意图。附图标记：1、基座；2、导柱；3、上支撑座；31、上夹具；4、下支撑座；41、下夹具；42、压板；5、驱动组件；51、丝杆；52、电机；53、主动齿轮；54、从动齿轮；6、放置组件；61、放置板；62、滑槽；63、夹紧块；64、抵紧螺栓；7、防护组件；71、挡板；72、固定杆；721、清理槽；73、推拉门；731、把手；732、下滚轮；733、上滚轮；734、毛刷；74、下滑轨；741、限位块；742、通孔；75、上滑轨；76、摩擦条；8、V型板；81、锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种混凝土抗折抗压试验机，包括基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗折抗压试验机，包括基座(1)、固定在基座(1)对角位置的导柱(2)、固定在导柱(2)上端的上支撑座(3)、与导柱(2)滑动连接的下支撑座(4)、驱动下支撑座(4)滑动的驱动组件(5)、设置在底座上用于放置混凝土试块的放置组件(6)以及沿着基座(1)周向设置的防护组件(7)，所述下支撑座(4)的底面上固定有压板(42)，其特征在于：所述防护组件(7)包括固定在基座(1)两侧且与基座(1)的上端面垂直的挡板(71)、固定在基座(1)两端的固定杆(72)以及与固定杆(72)滑动连接的推拉门(73)，所述固定杆(72)的两端分别与所述挡板(71)固定，所述固定杆(72)上端面的水平面高度高于所述基座(1)上端面的水平高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗折抗压试验机，包括基座(1)、固定在基座(1)对角位置的导柱(2)、固定在导柱(2)上端的上支撑座(3)、与导柱(2)滑动连接的下支撑座(4)、驱动下支撑座(4)滑动的驱动组件(5)、设置在底座上用于放置混凝土试块的放置组件(6)以及沿着基座(1)周向设置的防护组件(7)，所述下支撑座(4)的底面上固定有压板(42)，其特征在于：所述防护组件(7)包括固定在基座(1)两侧且与基座(1)的上端面垂直的挡板(71)、固定在基座(1)两端的固定杆(72)以及与固定杆(72)滑动连接的推拉门(73)，所述固定杆(72)的两端分别与所述挡板(71)固定，所述固定杆(72)上端面的水平面高度高于所述基座(1)上端面的水平高度。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述固定杆(72)上端面固定有下滑轨(74)，所述下滑轨(74)沿着所述固定杆(72)的长度方向设置，所述下滑轨(74)的横截面为U型，所述推拉门(73)的下端安装有与所述下滑轨(74)滑动配合的下滚轮(732)，所述下滑轨(74)两端固定有限位块(741)；所述推拉门(73)的上端设置有上滑轨(75)，所述上滑轨(75)的两端分别与所述挡板(71)固定，所述上滑轨(75)的横截面为倒U型，所述推拉门(73)的上端安装有与所述上滑轨(75)滚动配合的上滚轮(733)。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述固定杆(72)的侧壁上沿着其宽度方向贯通开设有清理槽(721)，所述清理槽(721)的底面与所述基座(1)的上端面齐平。


4.根据权利要求3所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世泽，王毅玲，刘永昌，喻锦林，
申请(专利权)人：厦门百城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35