【技术实现步骤摘要】
一种金属件多尺寸快速检测系统
本技术涉及金属件检测
，尤其涉及一种金属件多尺寸快速检测系统。
技术介绍
金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，为了保证金属件的质量，符合产品生产的需求，金属件尺寸、形状、表面质量，零件的尺寸及形状以图纸标注尺寸为准，尺寸公差及配合按GB1801-79尺寸为准。形状及位置公差按GB1184-80为准，未注明公差尺寸的权限偏差按GB1804-79为准。现有的金属件在进行厚度检测时，常常需要工人手握检测头进行单点检测，单点的检测一次所需时间至少为10-30秒钟，检测所需总时间较长，检测效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“金属件在进行厚度检测时，常常需要工人手握检测头进行单点检测，单点的检测一次所需时间至少为10-30秒钟，检测所需总时间较长，检测效率较低”的缺陷，从而提出一种金属件多尺寸快速检测系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
【技术保护点】
1.一种金属件多尺寸快速检测系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上对称固定连接有多个立柱（3），所述立柱（3）上固定连接有气缸基座（4），所述气缸基座（4）上固定安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的输出端固定连接有安装板（6），所述安装板（6）上固定安装有接触式位移传感器（8），所述工作台（1）的底侧固定连接有安装箱（10），所述安装箱（10）的内壁上转动连接有主轴（11），所述主轴（11）穿过工作台（1）的一端固定连接有检测台（2），所述主轴（11）上固定穿插有齿轮（12），所述安装箱（10）的内壁上对称固定连接有安装块（13），所述安装块（13）内...
【技术特征摘要】
1.一种金属件多尺寸快速检测系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上对称固定连接有多个立柱（3），所述立柱（3）上固定连接有气缸基座（4），所述气缸基座（4）上固定安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的输出端固定连接有安装板（6），所述安装板（6）上固定安装有接触式位移传感器（8），所述工作台（1）的底侧固定连接有安装箱（10），所述安装箱（10）的内壁上转动连接有主轴（11），所述主轴（11）穿过工作台（1）的一端固定连接有检测台（2），所述主轴（11）上固定穿插有齿轮（12），所述安装箱（10）的内壁上对称固定连接有安装块（13），所述安装块（13）内开设有伸缩槽，所述伸缩槽内固定安装有电磁铁（16），所述伸缩槽内设有卡接机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件多尺寸快速检测系统，其特征在于，所述卡接机构包括弹簧（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：马成军，魏仁涛，
申请(专利权)人：青岛迈司达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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