一种多级微波烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级微波烘干房，涉及微波干燥技术领域，解决了工件在多级微波烘干房运输时因板材容易发生倾斜而导致运输过程不稳定的技术问题。一种多级微波烘干房，包括底座，所述底座上设置有除湿房、干燥房和冷却房，三者之间通过升降门进行连通和隔离，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨在除湿房、干燥房和冷却房之间贯穿设置，所述滑轨上滑动设置有滑动件，所述滑动件远离滑轨的一端可拆卸设置有用于放置工件的载物台，所述载物台远离滑动件的一端设置有用于保持工件稳定的夹紧机构夹紧机构可将工件固定在载物台上，防止工件在载物台上发生移动而导致载物台受力不平衡，提高了工件在移动过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多级微波烘干房
本技术涉及微波干燥
，更具体地说，它涉及一种多级微波烘干房。
技术介绍
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。在公告号为CN205940040U的中国技术专利公开了一种隧道式干燥窑竹材干燥装置，其特征在于：包括窑体，窑体的内部设置有滑轨、运输竹料小车和窑内横隔，滑轨固定安装在窑体的底部上，运输竹料小车安装在滑轨上并与滑轨滑动连接，窑内横隔设置在运输竹料小车的上部，窑内横隔的左上部设置有散热装置，窑体的左侧边设置有出口门，窑体的右侧边设置有入口门，入口门安装有封闭门，封闭门的上部右侧设置有可控进气口，可控进气口左上部设置有除湿机，除湿机上部设置有可控排气口。在上述专利文件中，通过采用此种设计方式，能有效的降低热量的损失，但是，运输竹料小车在滑轨上启动、停止或者转弯时，容易因受力不平衡而导致运输竹料小车稳定性较差的问题。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对因滑动件在滑轨上启动、停止或者转弯时，容易因受力不平衡而导致滑动件稳定性较差的问题的技术问题，本技术的目的在于提供一种多级微博烘干房，以解决上述问题，其具有工件运输稳定的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多级微波烘干房，包括底座，所述底座上设置有除湿房、干燥房和冷却房，三者之间通过升降门进行连通和隔离，其特征在于，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨在除湿房、干燥房和冷却房之间贯穿设置，所述滑轨上滑动设置有滑动件，所述滑动件远离滑轨的一端可拆卸设置有用于放置工件的载物台，所述载物台远离滑动件的一端设置有用于保持工件稳定的夹紧机构。通过采用上述技术方案，工件在进行微波烘干时，首先将工件放置在载物台上，加紧机构对工件进行加紧固定，使工件在载物台上不发生移动，载物台安装在滑动件上，滑动件带动载物台在滑轨上运动，滑动件依次通过除湿房、干燥房和冷却房。除湿房将工件表面的水分先进行除湿处理，干燥房将除湿处理过的工件进行微波干燥，微波发生器发出微波，工件对微波进行吸收，吸收的微波能在工件体内转化为热能，随着热能的增加，工件内的水分挥发成水蒸气，水蒸气通过抽风机排出，干燥过程结束后，冷却房对工件进行降温冷却。载物台上的加紧机构使工件能够固定在载物台上，防止工件在载物台上发生移动，使载物台保持受力平衡，提高了工件在移动过程中的稳定性。进一步的，所述载物台远离滑动件的一端开设有用于放置工件的载物槽，所述夹紧机构分别安装在载物槽相对的两侧内，所述夹紧机构包括伸缩板和弹性元件，所述伸缩板通过弹性元件在载物槽内滑动设置，且所述弹性元件的一端与伸缩板相固定连接，另一端与载物台相固定连接。通过采用上述技术方案，工件在载物板上安装时，首先将通过外力作用在伸缩板上，弹性元件受力发生压缩，伸缩板朝向其自身靠近载物台的方向移动，此时将工件放入至载物槽内，取消外力，伸缩板在弹性元件自身弹性恢复力的作用下，朝向工件的方向运动，直至两伸缩板均抵接在工件的侧壁上，此时工件的加紧完成。伸缩板在弹性元件的作用下，实现对工件的加紧，此种设计方式方便简单，可使工件固定在载物槽内，防止工件在滑动件移动过程中发生偏移而导致载物台受力不平衡。进一步的，所述伸缩板的两相对侧壁上开设有用于辅助散热的散热孔。通过采用上述技术方案，工件在干燥房内进行干燥时，首先将升降门下降，使干燥房与其他房间隔离，微波发生器发出微波，工件对微波进行吸收，吸收的微波能在工件体内转化为热能，随着热能的增加，工件内的水分蒸发，蒸发的水蒸气需要及时从工件表面排出，散热孔能够将工件与伸缩板抵接位置处的水蒸气及时地排出，防止工件的水蒸气不能及时排出而导致工件干燥速度降低，影响工件的生产效率。进一步的，所述载物台靠近伸缩板的一端开设有对伸缩板起限位作用的滑槽，所述伸缩板靠近载物台的两端均设置有与滑槽相滑动配合的滑块。通过采用上述技术方案，当工件在载物槽内安装时，伸缩板在弹性元件的作用下，实现对工件的固定安装，伸缩板在移动过程中，伸缩板上的滑块在载物台上的滑槽内同步滑动。伸缩板在通过外力朝向载物台的一端靠近时，通过滑槽对伸缩板移动距离的限制，可实现对弹性元件的保护，同时，滑块和滑槽的滑动配合，对伸缩板的移动起到了导向作用。进一步的，所述载物槽的底部设置有多个起散热作用的支撑条。通过采用上述技术方案，工件安装在载物槽内时，由于其自身与载物槽内的底部相贴合放置，微波干燥过程中，随着工件内的热量增加，工件上的水分蒸发成水蒸气，水蒸气如果不能及时地排出，将影响工件后续的干燥工作。通过在载物槽的底部设置支撑条，使工件在载物槽内安装时，不与载物槽的底部相接触，将工件防止在支撑条上，有效的提高了水蒸气的排出效率，进而提高了工件的整体干燥效率。进一步的，所述滑动件靠近载物台的一端开设有安装槽，所述载物台靠近滑动件的一端设置有与安装槽滑动配合的安装块。通过采用上述技术方案，当工件在载物台上安装完成后，需要将载物台安装在滑动件上，通过将载物台上的安装块滑动安装安装槽内，可实现载物台和滑动件的连接，防止载物台在滑动件上出现滑动，进而造成载物台在滑动件上发生倾斜，提高了载物台移动过程中的稳定性。进一步的，所述安装槽的底部设置有可以转动的滑轮。通过采用上述技术方案，当载物台上的安装块在安装槽内滑动时，通过在安装槽的底部设置滑轮，便于安装块和安装槽的滑动配合，使安装块滑动过程更加顺畅，易于载物台和滑动件的安装。进一步的，所述干燥房内的底座上设置有起耐磨作用的耐磨不粘层。通过采用上述技术方案，滑动件带动载物台在滑轨上移动时，滑动件同时在底座上滑动，由于工件自身重量较重，且滑动件在干燥房内进行干燥时，滑动件滑动过程中携带的杂质将会残留在底座上，进而影响工件干燥的效率。通过在底座上设置耐磨不粘层，可以有效的防止因底座发生磨损而导致工件在移动过程中出现倾斜的现象，进而影响其运动的稳定性，同时，也可以防止因滑动件在干燥室内残留有杂质而导致工件干燥效率降低。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在载物台上设置夹紧机构，夹紧机构可将工件固定在载物台上，防止工件在载物台上发生移动而导致载物台受力不平衡，提高了工件在移动过程中的稳定性；（2）通过物槽的底部设置有起散热作用的支撑条，使工件在载物槽内安装时，不与载物槽的底部相接触，将工件防止在支撑条上，有效的提高了水蒸气的排出效率，进而提高了工件的整体干燥效率；（3）通过设置安装槽和安装块，安装块滑动安装安装槽内，可实现载物台和滑动件的连接，防止载物台在滑动件上出现滑动，进而造成载物台在滑动件上发生倾斜，提高了载物台移动过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级微波烘干房，包括底座（1），所述底座（1）上设置有除湿房（2）、干燥房（3）和冷却房（4），三者之间通过升降门（5）进行连通和隔离，其特征在于，所述底座（1）上设置有滑轨（13），所述滑轨（13）在除湿房（2）、干燥房（3）和冷却房（4）之间贯穿设置，所述滑轨（13）上滑动设置有滑动件（12），所述滑动件（12）远离滑轨（13）的一端可拆卸设置有用于放置工件（24）的载物台（14），所述载物台（14）远离滑动件（12）的一端设置有用于保持工件（24）稳定的夹紧机构（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级微波烘干房，包括底座（1），所述底座（1）上设置有除湿房（2）、干燥房（3）和冷却房（4），三者之间通过升降门（5）进行连通和隔离，其特征在于，所述底座（1）上设置有滑轨（13），所述滑轨（13）在除湿房（2）、干燥房（3）和冷却房（4）之间贯穿设置，所述滑轨（13）上滑动设置有滑动件（12），所述滑动件（12）远离滑轨（13）的一端可拆卸设置有用于放置工件（24）的载物台（14），所述载物台（14）远离滑动件（12）的一端设置有用于保持工件（24）稳定的夹紧机构（19）。


2.根据权利要求1所述的一种多级微波烘干房，其特征在于，所述载物台（14）远离滑动件（12）的一端开设有用于放置工件（24）的载物槽（15），所述夹紧机构（19）分别安装在载物槽（15）相对的两侧内，所述夹紧机构（19）包括伸缩板（191）和弹性元件（192），所述伸缩板（191）通过弹性元件（192）在载物槽（15）内滑动设置，且所述弹性元件（192）的一端与伸缩板（191）相固定连接，另一端与载物台（14）相固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种多级微波烘干房，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋翔俊，董兴琨，巴静静，潘逢群，
申请(专利权)人：西安电子科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61