一种热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风循环烘箱，包括烘箱本体、风机、电加热器、环状风道、导风板、放置板和储物腔，烘箱本体的一侧设置有盖门，风机、电加热器、环状风道、导风板、放置板和储物腔均位于烘箱本体内部，储物腔位于烘箱本体的中部，放置板滑动连接在储物腔的内部，风机固定安装在烘箱本体内部的底部，风机远离烘箱本体底部的一侧设置电加热器，电加热器远离风机的一侧连通环状风道，环状风道沿烘箱本体的周向设置，环状风道沿其长度方向的两侧均匀分布若干个导风板，导风板将环状风道与储物腔相连通。本实用新型专利技术具有将热风均匀的吹向储物腔的内部，提高烘干的均匀程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环烘箱
本技术涉及磁环加工设备
，尤其是涉及一种热风循环烘箱。
技术介绍
热风循环烘箱是利用电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的，广泛应用在制药、化工、食品、轻工和重工业的原料和产品的加热除湿中。磁环是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，其在加工过程中需要将汝铁硼磁粉和润滑剂进行粘合后，通过烘箱将磁环内部的水汽排出，提高磁环的质量。公告号为CN202853282U的中国专利公开了一种热风烘箱。本技术解决了现有的热风循环烘箱存在的蒸汽加热和电加热所产生的温度较低，升温速度慢的问题；换热管排布不合理，导致换热效率低的问题；以及物料摆放板是直接插装在箱体内壁的凹槽内，使用不方便的问题。分风板竖直设置在箱本体内，将箱本体分为第一腔室和第二腔室，散热管蛇形排布在第一腔室内，散热管的进口端穿出箱本体与置于箱本体外部的加热器连接，加热器通过进油管与储油箱连通，散热管的出口端穿出箱本体，鼓风机安装在箱本体的顶板上，排风机安装在箱本体的侧板底部，物品摆放组件置于第二腔室内，物品摆放组件的底板上设置有四个轮子。本技术适用于医学、化工和食品等行业的物品烘干。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，竖直设置的分风板对进入到第二腔室内部的热风分布均匀程度较低，导致物料烘干程度不够均匀，良品率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热风循环烘箱，具有对物料受热均匀，良品率高的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热风循环烘箱，包括烘箱本体、风机、电加热器、环状风道、导风板、放置板和储物腔，所述烘箱本体的一侧设置有盖门，所述风机、电加热器、环状风道、导风板、放置板和储物腔均位于所述烘箱本体内部，所述储物腔位于所述烘箱本体的中部，所述放置板滑动连接在所述储物腔的内部，所述风机固定安装在所述烘箱本体内部的底部，所述风机远离所述烘箱本体底部的一侧设置所述电加热器，所述电加热器远离所述风机的一侧连通所述环状风道，所述环状风道沿所述烘箱本体的周向设置，所述环状风道沿其长度方向的两侧均匀分布若干个所述导风板，所述导风板将所述环状风道与所述储物腔相连通。通过采用上述技术方案，风机安装在烘箱本体的底部，其出吹的风在经过电加热器后形成热风并进入到环状风道，环状风道的内部气压更为均匀，内部的压强更为稳定，进入到储物腔内后的烘干效果较好，导风板能够便于调节热风进入到储物腔的位置。进一步的，所述导风板与所述烘箱本体之间设置有调节组件，所述调节组件包括两个，分别位于所述风机的两侧。通过采用上述技术方案，具有调节组件的导风板能够有效的调节导风板的位置，便于将热风均匀的吹入到储物腔的内部，便于热风均匀的进入到储物腔的内部，对物料进行充分烘干。进一步的，所述调节组件包括伺服电机、蜗轮、蜗杆和转轴，所述烘箱本体在环状风道和储物腔之间设置有安装槽，所述伺服电机放置在所述安装槽的内部，所述伺服电机的输出端固定连接所述蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮转动连接，所述蜗轮的圆心处固定连接所述转轴，所述转轴与所述导风板固定连接。通过采用上述技术方案，在伺服电机的带动下，与蜗杆啮合的蜗轮进行同步转动，位于蜗轮中部的转轴带动导风板转动，便于将环状风道内部热风均匀的吹入到储物腔的内部，提高热风的均匀程度。进一步的，每两个相邻的所述导风板之间均水平设置所述放置板，所述放置板远离所述盖门的一侧抵接有紧固组件。通过采用上述技术方案，紧固组件便于放置板安装和拆卸在储物腔的内部。进一步的，所述放置板的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部安装所述紧固组件。通过采用上述技术方案，位于放置板两侧的紧固组件能够有效地将放置板安装在储物腔的内部，便于安装和拆卸，并且能够有效地提高放置板的稳定性。进一步的，所述紧固组件包括调节件、滑杆、楔形滑块和调节杆，所述调节杆水平安装在所述放置槽的内部，所述调节杆的表面滑动连接有楔形滑块，所述楔形滑块朝向所述放置板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆远离所述楔形滑块的一端固定连接所述调节件。通过采用上述技术方案，放置板在安装时，将调节件推向远离放置板的一侧，与调节件固定连接的滑杆向上移动，带动楔形滑块水平移动，从而将放置板安装在紧固组件的内部，便于放置板安装在储物腔的内部。进一步的，所述调节杆的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述放置槽的内壁固定连接，另一端与所述楔形滑块固定连接。通过采用上述技术方案，复位弹簧能够进一步夹紧放置板，并且在放置板取出后，将楔形滑块和滑杆进行复位，便于下次使用。进一步的，所述调节件朝向所述放置板的一侧呈圆弧状。通过采用上述技术方案，呈圆弧状的调节件的端部能够便于将放置板插入到相对设置的紧固组件之间，使用方便。综上所述，本技术的有益效果为：1.采用了具有导风板的环状风道的技术方案，从而能够产生将热风均匀的吹向储物腔的内部，提高烘干的均匀程度的效果；2.采用了具有蜗轮和蜗杆的调节组件的技术方案，从而能够产生便于调整导风板输出的热风的风向，进一步提高烘箱的均匀程度的效果；3.采用了具有楔形滑块和滑杆的紧固组件的技术方案，从而能够产生便于安装放置板的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例烘箱本体内部的结构示意图。图3是本实施例放置板与紧固组件连接的结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中，1、烘箱本体；11、盖门；12、安装槽；13、放置槽；14、万向轮；15、控制面板；16、排湿口；2、风机；3、电加热器；4、环状风道；5、导风板；6、放置板；7、储物腔；8、调节组件；81、伺服电机；82、蜗轮；83、蜗杆；84、转轴；9、紧固组件；91、调节件；92、滑杆；93、楔形滑块；94、调节杆；95、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1和图2，为本实施例公开的一种热风循环烘箱，包括烘箱本体1、风机2、电加热器3、环状风道4、导风板5、放置板6、储物腔7、调节组件8和紧固组件9（参照图3）。风机2、电加热器3、环状风道4、导风板5、放置板6、储物腔7、调节组件8和紧固组件9均安装在烘箱本体1的内部，烘箱本体1的中部开设储物腔7，风机2安装在烘箱本体1的底部，其输出端竖直向上设置，风机2的输出端的一侧设置电加热器3，电加热器3远离风机2的一侧连接有环状风道4，环状风道4围绕储物腔7的四周设置，环状风道4的两侧通过若干个均匀分布的导风板5与储物腔7相连通，风机2的两侧均开设有安装槽12，调节组件8放置在安装槽12的内部，调节组件8的输出端与导风板5固定连接，储物腔7的内部插接肉若干个放置板6，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环烘箱，包括烘箱本体(1)、风机(2)、电加热器(3)、环状风道(4)、导风板(5)、放置板(6)和储物腔(7)，所述烘箱本体(1)的一侧设置有盖门(11)，所述风机(2)、电加热器(3)、环状风道(4)、导风板(5)、放置板(6)和储物腔(7)均位于所述烘箱本体(1)内部，所述储物腔(7)位于所述烘箱本体(1)的中部，所述放置板(6)滑动连接在所述储物腔(7)的内部，所述风机(2)固定安装在所述烘箱本体(1)内部的底部，所述风机(2)远离所述烘箱本体(1)底部的一侧设置所述电加热器(3)，其特征在于：所述电加热器(3)远离所述风机(2)的一侧连通所述环状风道(4)，所述环状风道(4)沿所述烘箱本体(1)的周向设置，所述环状风道(4)沿其长度方向的两侧均匀分布若干个所述导风板(5)，所述导风板(5)将所述环状风道(4)与所述储物腔(7)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风循环烘箱，包括烘箱本体(1)、风机(2)、电加热器(3)、环状风道(4)、导风板(5)、放置板(6)和储物腔(7)，所述烘箱本体(1)的一侧设置有盖门(11)，所述风机(2)、电加热器(3)、环状风道(4)、导风板(5)、放置板(6)和储物腔(7)均位于所述烘箱本体(1)内部，所述储物腔(7)位于所述烘箱本体(1)的中部，所述放置板(6)滑动连接在所述储物腔(7)的内部，所述风机(2)固定安装在所述烘箱本体(1)内部的底部，所述风机(2)远离所述烘箱本体(1)底部的一侧设置所述电加热器(3)，其特征在于：所述电加热器(3)远离所述风机(2)的一侧连通所述环状风道(4)，所述环状风道(4)沿所述烘箱本体(1)的周向设置，所述环状风道(4)沿其长度方向的两侧均匀分布若干个所述导风板(5)，所述导风板(5)将所述环状风道(4)与所述储物腔(7)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述导风板(5)与所述烘箱本体(1)之间设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)包括两个，分别位于所述风机(2)的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述调节组件(8)包括伺服电机(81)、蜗轮(82)、蜗杆(83)和转轴(84)，所述烘箱本体(1)在环状风道(4)和储物腔(7)之间设置有安装槽(12)，所述伺服电机(81)放置在所述安装槽(12)的内部，所述伺服电机(81)的输出端固定连接所述蜗杆(83)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈俊杰，戈福庆，
申请(专利权)人：常州市宏昱磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32