一种化工原料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工原料加工设备技术领域，且公开了一种化工原料冷却装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有送料口，所述外壳的底部固定安装有出料口，所述外壳的内部固定安装有隔离板，所述隔离板的一侧固定安装有排水口，所述隔离板上方固定安装有冷却腔，所述冷却腔的内部转动安装有螺旋，所述冷却腔的底部固定安装有卸料口。本实用新型专利技术通过利用第一抽水泵和排水泵，对冷却管进行水循环冷却，回曲的冷却管保证了冷却管能充分与冷却腔内的空气进行热交换，迅速降低冷却腔的温度，螺旋对冷却腔内的原料进行充分搅拌，保证中心原料能充分得到冷却，便于原料的均匀冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料冷却装置
本技术涉及化工原料加工设备
，具体为一种化工原料冷却装置。
技术介绍
目前，化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，一般的化工原料在生产时需要对其进行冷却，尤其是固体原料，但是一般的冷却装置在冷却时比较浪费时间，冷却效果不好，而且一般的水冷设备比较浪费水资源，不能够满足人们的需要，因此，亟需一种化工原料冷却装置来解决上述问题。化工原料在生产时，往往都会产生高热或者需要进行加热加工，但是原料加工后则需要对原料进行冷却后才能进行包装或者进行下一道工序，而通常的冷却方法都是让化工原料进行自然冷却，或者简单搅拌冷却，此种冷却效率较为低下，且耗费大量时间，影响整体加工效率，为此我们提出了一种化工原料冷却装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工原料冷却装置，具备节约用水、可彻底冷却的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种化工原料冷却装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有送料口，所述外壳的底部固定安装有出料口，所述外壳的内部固定安装有隔离板，所述隔离板的一侧固定安装有排水口，所述隔离板上方固定安装有冷却腔，所述冷却腔的内部转动安装有螺旋，所述冷却腔的底部固定安装有卸料口，所述卸料口的下方固定放置有传送带，所述传送带固定安装转轴上，所述转轴固定安装在支撑杆上，所述转轴与电动机转动连接，所述冷却腔的两侧固定安装有冷却管，所述冷却管的上方固定安装有第一连接管，所述第一连接管与第四连接管固定连接，所述第四连接管的中部固定安装有第一抽水泵，所述第四连接管的另一端固定安装在水箱上，所述冷却管的下方固定安装有第二连接管，所述第二连接管与第三连接管固定连接，所述第三连接管的中部固定安装有排水泵，所述第三连接管的另一端固定安装在水箱上，所述水箱的上侧固定安装有加水口，所述水箱的下侧固定安装有排污口，所述水箱的底部固定安装有制冷泵，所述制冷泵的一侧固定安装有散热扇，所述水箱的顶部固定安装有第五连接管，所述第五连接管的中部固定安装有第二抽水泵，所述第五连接管的另一端固定连接有洒水片，所述洒水片的底部固定安装有洒水喷头。精选的，所述冷却管为S弯曲状结构，所述冷却管的数量有两个，两个所述冷却管固定连接在一起。精选的，所述洒水片为环状结构，所述洒水片的内圈直径与冷却腔的外圈直径相同，所述洒水片上开设有孔，所述洒水片的孔中固定安装有洒水喷头，所述洒水喷头的数量为十二个。精选的，所述卸料口为倒梯形结构，所述卸料口的直径小于传送带的宽度，所述传送带的宽度值与出料口的宽度值相同。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过利用第一抽水泵和排水泵，对冷却管进行水循环冷却，回曲的冷却管保证了冷却管能充分与冷却腔内的空气进行热交换，迅速降低冷却腔的温度，螺旋对冷却腔内的原料进行充分搅拌，保证中心原料能充分得到冷却，便于原料的均匀冷却。2、本技术通过在冷却腔的外周加设洒水片和洒水喷头，保证了上侧的温度，避免了冷却管内的冷水在循环过程中温度升高造成冷却腔下方原料降温不彻底的现象，同时对冷却腔进行保温。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术洒水片示意图。图中：1、支撑腿；2、外壳；3、送料口；4、螺旋；5、冷却管；6、第一连接管；7、第二连接管；8、第一抽水泵；9、排水泵；10、洒水片；11、洒水喷头；12、卸料口；13、传送带；14、电动机；15、出料口；16、第三连接管；17、第四连接管；18、水箱；19、第五连接管；20、第二抽水泵；21、制冷泵；22、加水口；23、排污口；24、转轴；25、支撑杆；26、冷却腔；27、隔离板；28、排水口；29、散热扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种化工原料冷却装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的顶部固定安装有送料口3，送料口3为喇叭状开口，便于原料的投送，避免原料溅出，外壳2的底部固定安装有出料口15，外壳2的内部固定安装有隔离板27，隔离板27与外壳2上部、冷却腔26组成密闭防水的腔室，便于收集11喷洒的水，便于底侧原料的冷却，隔离板27的一侧固定安装有排水口28，便于排出密闭腔室内部的积水，保证密闭腔室内部的温度，隔离板27上方固定安装有冷却腔26，冷却腔26的内部转动安装有螺旋4，螺旋4对冷却腔内的原料进行充分搅拌，保证中心原料能充分得到冷却，便于原料的均匀冷却，冷却腔26的底部固定安装有卸料口12，卸料口12为倒梯形结构，卸料口12的直径小于传送带13的宽度，传送带13的宽度值与出料口15的宽度值相同，避免卸料口12排出的原料出现浪费，卸料口12的下方固定放置有传送带13，便于原料的送出，减少人工倒料的不便，传送带13固定安装转轴24上，转轴24固定安装在支撑杆25上，转轴24与电动机14转动连接，冷却腔26的两侧固定安装有冷却管5，冷却管5为S弯曲状结构，冷却管5的数量有两个，两个冷却管5固定连接在一起，便于冷却管5内部的同步水循环，冷却管5的上方固定安装有第一连接管6，第一连接管6与第四连接管17固定连接，第四连接管17的中部固定安装有第一抽水泵8，第四连接管17的另一端固定安装在水箱18上，冷却管5的下方固定安装有第二连接管7，第二连接管7与第三连接管16固定连接，第三连接管16的中部固定安装有排水泵9，利用第一抽水泵8和排水泵9，对冷却管5进行水循环冷却，回曲的冷却管5保证了冷却管5能充分与冷却腔26内的空气进行热交换，迅速降低冷却腔26的温度，第三连接管16的另一端固定安装在水箱18上，水箱18的上侧固定安装有加水口22，水箱18的下侧固定安装有排污口23，水箱18的底部固定安装有制冷泵21，制冷泵21的一侧固定安装有散热扇29，散热扇29便于制冷泵21对水箱18内部的水进行降温制冷，水箱18的顶部固定安装有第五连接管19，第五连接管19的中部固定安装有第二抽水泵20，第五连接管19的另一端固定连接有洒水片10，洒水片10为环状结构，洒水片10的内圈直径与冷却腔26的外圈直径相同，洒水片10上开设有孔，洒水片10的孔中固定安装有洒水喷头11，洒水喷头11的数量为十二个，洒水片10的底部固定安装有洒水喷头11，在冷却腔26的外周加设洒水片10和洒水喷头11，保证了上侧的温度，避免了冷却管5内的冷水在循环过程中温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料冷却装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部固定安装有送料口(3)，所述外壳(2)的底部固定安装有出料口(15)，所述外壳(2)的内部固定安装有隔离板(27)，所述隔离板(27)的一侧固定安装有排水口(28)，所述隔离板(27)上方固定安装有冷却腔(26)，所述冷却腔(26)的内部转动安装有螺旋(4)，所述冷却腔(26)的底部固定安装有卸料口(12)，所述卸料口(12)的下方固定放置有传送带(13)，所述传送带(13)固定安装转轴(24)上，所述转轴(24)固定安装在支撑杆(25)上，所述转轴(24)与电动机(14)转动连接，所述冷却腔(26)的两侧固定安装有冷却管(5)，所述冷却管(5)的上方固定安装有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)与第四连接管(17)固定连接，所述第四连接管(17)的中部固定安装有第一抽水泵(8)，所述第四连接管(17)的另一端固定安装在水箱(18)上，所述冷却管(5)的下方固定安装有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)与第三连接管(16)固定连接，所述第三连接管(16)的中部固定安装有排水泵(9)，所述第三连接管(16)的另一端固定安装在水箱(18)上，所述水箱(18)的上侧固定安装有加水口(22)，所述水箱(18)的下侧固定安装有排污口(23)，所述水箱(18)的底部固定安装有制冷泵(21)，所述制冷泵(21)的一侧固定安装有散热扇(29)，所述水箱(18)的顶部固定安装有第五连接管(19)，所述第五连接管(19)的中部固定安装有第二抽水泵(20)，所述第五连接管(19)的另一端固定连接有洒水片(10)，所述洒水片(10)的底部固定安装有洒水喷头(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料冷却装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部固定安装有送料口(3)，所述外壳(2)的底部固定安装有出料口(15)，所述外壳(2)的内部固定安装有隔离板(27)，所述隔离板(27)的一侧固定安装有排水口(28)，所述隔离板(27)上方固定安装有冷却腔(26)，所述冷却腔(26)的内部转动安装有螺旋(4)，所述冷却腔(26)的底部固定安装有卸料口(12)，所述卸料口(12)的下方固定放置有传送带(13)，所述传送带(13)固定安装转轴(24)上，所述转轴(24)固定安装在支撑杆(25)上，所述转轴(24)与电动机(14)转动连接，所述冷却腔(26)的两侧固定安装有冷却管(5)，所述冷却管(5)的上方固定安装有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)与第四连接管(17)固定连接，所述第四连接管(17)的中部固定安装有第一抽水泵(8)，所述第四连接管(17)的另一端固定安装在水箱(18)上，所述冷却管(5)的下方固定安装有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)与第三连接管(16)固定连接，所述第三连接管(16)的中部固定安装有排水泵(9)，所述第三连接管(16)的另一端固定安装在水箱(18)上，所述水箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发玉，
申请(专利权)人：湖北天中石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42