一种燃烧器的分风器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器的分风器，包括本体和导流片。本体设有内混腔，本体的一端设有用于与燃烧器的燃料输送管连接的连接孔，另一端设有喷口，连接孔与喷口分别与内混腔接通。导流片固定于本体上喷口处。本体上设有吸入孔，所述吸入孔与内混腔接通。本体上喷口的外侧面设有若干条倾斜式的导气槽。本实用新型专利技术的分风器具有燃烧效率高、节能、燃料喷出流速高，射程远的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器的分风器
本技术属于燃烧器
，涉及一种燃烧器的分风器。
技术介绍
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置，其主要作用是将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器和特种燃烧器，其中工业燃烧器俗称烧嘴，其应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器，比如应用在陶瓷、玻璃生产设备上等。燃烧器的分风器，其主要作用是实现燃料和空气的预混合，使燃料充分燃烧。目前，现有的燃烧器的分风器，其往往存在一些不足点：1、燃料和空气的混合不够充分，导致燃烧不够充分，燃烧效率偏低，不够节能；2、预混后的燃料经分风器喷出，流速小，射程短，不利于加热物料。为此，很有必要设计一种燃烧器的分风器，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃烧效率高、节能、燃料喷出流速高，射程远的分风器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种燃烧器的分风器，包括本体和导流片，所述本体设有内混腔，所述本体的一端设有用于与燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器的分风器，其特征在于，包括本体(11)和导流片(12)，所述本体(11)设有内混腔(111)，所述本体(11)的一端设有用于与燃烧器的燃料输送管(2)连接的连接孔(112)，另一端设有喷口(113)，所述连接孔(112)与所述喷口(113)分别与所述内混腔(111)接通，所述导流片(12)固定于所述本体(11)上所述喷口(113)处，所述本体(11)上设有吸入孔，所述吸入孔与所述内混腔(111)接通，所述本体(11)上所述喷口(113)的外侧面设有若干条倾斜式的导气槽(117)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器的分风器，其特征在于，包括本体(11)和导流片(12)，所述本体(11)设有内混腔(111)，所述本体(11)的一端设有用于与燃烧器的燃料输送管(2)连接的连接孔(112)，另一端设有喷口(113)，所述连接孔(112)与所述喷口(113)分别与所述内混腔(111)接通，所述导流片(12)固定于所述本体(11)上所述喷口(113)处，所述本体(11)上设有吸入孔，所述吸入孔与所述内混腔(111)接通，所述本体(11)上所述喷口(113)的外侧面设有若干条倾斜式的导气槽(117)。


2.根据权利要求1所述的一种燃烧器的分风器，其特征在于，所述本体(11)的横截面呈圆形，所述本体(11)上所述喷口(113)的外侧面设有十六条所述导气槽(117)，这十六条导气槽(117)沿所述本体(11)的圆周方向均匀分布，所述导气槽(117)呈向右倾斜结构。


3.根据权利要求2所述的一种燃烧器的分风器，其特征在于，所述导气槽(117)与所述本体(11)的中心线之间的夹角为45°,所述导气槽(117)的宽度为5-6mm。


4.根据权利要求1所述的一种燃烧器的分风器，其特征在于，所述本体(11)的横截面呈圆形，所述吸入孔包括第一吸入孔(114)、第二吸入孔(115)和第三吸入孔(116)，所述第一吸入孔(114)位于设有所述连接孔(112)的一端处，所述第二吸入孔(115)和第三吸入孔(116)均位于所述本体(11)的侧面处。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金川，
申请(专利权)人：张金川，
类型：新型
国别省市：河南;41