一种余热蒸汽背压机发电机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热蒸汽背压机发电机构，包括底座、发电机、汽轮机本体和锅炉，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述汽轮机本体的顶部连通有出气管，所述锅炉的顶部固定连接有冷凝箱，所述出气管远离汽轮机本体的一端与冷凝箱的左侧相连通，所述冷凝箱内壁的顶部固定连接有冷凝板，且冷凝板远离冷凝箱内壁顶部的一侧与冷凝箱内壁的底部固定连接，本实用新型专利技术涉及背压机发电机构技术领域。该余热蒸汽背压机发电机构，通过汽轮机本体的顶部连通有出气管，锅炉的顶部固定连接有冷凝箱，汽轮机内失势的余热蒸汽可以冷凝成水，再次进入到锅炉中，提高了水资源的利用率，降低发电所需的水资源成本。

【技术实现步骤摘要】
一种余热蒸汽背压机发电机构
本技术涉及背压机发电机构
，具体为一种余热蒸汽背压机发电机构。
技术介绍
背压机组是以热负荷来调整发电负荷的发电机组，也就是说发电量跟着外界供蒸汽的多少来变化的，汽轮机进多少汽机组排多少汽，所以背压汽轮机的经济性较好，而抽汽汽轮机可以纯发电也可以通过抽气向外界供热，它的电热相互调整性比较好，一般热电单位都装有两台汽轮机，单位可以根据外界负荷的变化作出相应的调整，保证机组经济运行，背压机组是热电联合生产(热电联产)运行的机组，热电联产使能源得到合理利用，是节约能源的一项重要措施，在众多的汽轮发电机组中，背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，在热力循环效率方面是最高的，从而降低了发电煤耗、节约能源，故而得以广泛应用。目前在背压机发电机构运行的过程中，汽轮机在使用过程中，产生的部分余热蒸汽不能得到利用，造成资源浪费，提高了发电的成本，同时发电机构在运行过程中会产生震动，长时间容易对发电机构造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热蒸汽背压机发电机构，解决了产生的部分余热蒸汽不能得到利用，造成资源浪费，提高了发电的成本，同时发电机构在运行过程中会产生震动，长时间容易对发电机构造成损坏的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种余热蒸汽背压机发电机构，包括底座、发电机、汽轮机本体和锅炉，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述汽轮机本体的顶部连通有出气管，所述锅炉的顶部固定连接有冷凝箱，所述出气管远离汽轮机本体的一端与冷凝箱的左侧相连通，所述冷凝箱内壁的顶部固定连接有冷凝板，且冷凝板远离冷凝箱内壁顶部的一侧与冷凝箱内壁的底部固定连接，所述冷凝板的表面开设有通孔，所述冷凝箱的右侧固定连接有进水管，所述锅炉右侧的顶部固定连接有矩形箱，且矩形箱内壁的左侧通过支撑板固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有出水管。优选的，所述进水管靠近冷凝箱的一端贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的内部，所述进水管远离冷凝箱的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的内部。优选的，所述进水管延伸至矩形箱内部的一端与水泵的进水口相连通，所述出水管远离水泵的一端依次贯穿矩形箱和锅炉并延伸至锅炉的内部，所述汽轮机本体的输出轴通过联轴器与发电机的输入轴连接。优选的，所述汽轮机本体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿远离汽轮机本体的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块远离支撑腿的一侧与底座的顶部固定连接。优选的，所述发电机的底部固定连接有固定块，且固定块远离发电机的一侧贯穿固定座并延伸至固定座的内部，所述固定座内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆。优选的，所述固定杆远离固定座内壁顶部的一端与固定座内壁的底部固定连接，两个所述固定杆表面相对的一侧之间活动连接有活动板。优选的，所述活动板的底部固定连接有弹簧，且弹簧远离活动板的一端与固定座内壁的底部固定连接。有益效果本技术提供了一种余热蒸汽背压机发电机构。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该余热蒸汽背压机发电机构，通过汽轮机本体的顶部连通有出气管，锅炉的顶部固定连接有冷凝箱，出气管远离汽轮机本体的一端与冷凝箱的左侧相连通，冷凝箱内壁的顶部固定连接有冷凝板，且冷凝板远离冷凝箱内壁顶部的一侧与冷凝箱内壁的底部固定连接，冷凝板的表面开设有通孔，冷凝箱的右侧固定连接有进水管，锅炉右侧的顶部固定连接有矩形箱，且矩形箱内壁的左侧通过支撑板固定连接有水泵，水泵的出水口连通有出水管，汽轮机内失势的余热蒸汽可以冷凝成水，再次进入到锅炉中，提高了水资源的利用率，降低发电所需的水资源成本。(2)、该余热蒸汽背压机发电机构，通过支撑腿远离汽轮机本体的一侧固定连接有橡胶块，发电机的底部固定连接有固定块，且固定块远离发电机的一侧贯穿固定座并延伸至固定座的内部，固定座内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离固定座内壁顶部的一端与固定座内壁的底部固定连接，两个固定杆表面相对的一侧之间活动连接有活动板，活动板的底部固定连接有弹簧，且弹簧远离活动板的一端与固定座内壁的底部固定连接，对发电机构的底部进行减震缓冲，提高了发电机构的稳定性，使用更加安全，延长发电机构的使用寿命。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术冷凝箱结构的剖视图；图3为本技术冷凝板结构的立体图；图4为本技术固定座结构的剖视图。图中：1底座、2发电机、3汽轮机本体、4锅炉、5固定座、6出气管、7冷凝箱、8冷凝板、9通孔、10进水管、11矩形箱、12水泵、13出水管、14支撑腿、15橡胶块、16固定块、17固定杆、18活动板、19弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种余热蒸汽背压机发电机构，包括底座1、发电机2、汽轮机本体3和锅炉4，发电机2的底部固定连接有固定块16，且固定块16远离发电机2的一侧贯穿固定座5并延伸至固定座5的内部，固定座5内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆17，固定杆17远离固定座5内壁顶部的一端与固定座5内壁的底部固定连接，两个固定杆17表面相对的一侧之间活动连接有活动板18，活动板18的底部固定连接有弹簧19，弹簧19可以进行更换，保证弹性，且弹簧19远离活动板18的一端与固定座5内壁的底部固定连接，汽轮机本体3底部的两侧均固定连接有支撑腿14，且支撑腿14远离汽轮机本体3的一侧固定连接有橡胶块15，汽轮机本体3通过支撑腿14底部的橡胶块15进行减震，橡胶块15可以进行更换，保证弹性，橡胶块15远离支撑腿14的一侧与底座1的顶部固定连接，底座1顶部的左侧固定连接有固定座5，汽轮机本体3的顶部连通有出气管6，出气管6通过支撑杆与锅炉4进行固定，锅炉4的顶部固定连接有冷凝箱7，出气管6远离汽轮机本体3的一端与冷凝箱7的左侧相连通，冷凝箱7内壁的顶部固定连接有冷凝板8，冷凝板8设置有三个，且冷凝板8远离冷凝箱7内壁顶部的一侧与冷凝箱7内壁的底部固定连接，冷凝板8的表面开设有通孔9，通孔9设置有若干个，均匀分布在冷凝板8上，便于蒸汽的通过，冷凝箱7的右侧固定连接有进水管10，进水管10延伸至矩形箱11内部的一端与水泵12的进水口相连通，出水管13远离水泵12的一端依次贯穿矩形箱11和锅炉4并延伸至锅炉4的内部，汽轮机本体3的输出轴通过联轴器与发电机2的输入轴连接，进水管10靠近冷凝箱7的一端贯穿冷凝箱7并延伸至冷凝箱7的内部，进水管10远离冷凝箱7的一端贯穿矩形箱11并延伸至矩形箱11的内部，锅炉4右侧的顶部固定连接有矩形箱11，且矩形箱11内壁的左侧通过支撑板固定连接有水泵12，水泵12通过外部控制机构进行控制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热蒸汽背压机发电机构，包括底座(1)、发电机(2)、汽轮机本体(3)和锅炉(4)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定座(5)，其特征在于：所述汽轮机本体(3)的顶部连通有出气管(6)，所述锅炉(4)的顶部固定连接有冷凝箱(7)，所述出气管(6)远离汽轮机本体(3)的一端与冷凝箱(7)的左侧相连通，所述冷凝箱(7)内壁的顶部固定连接有冷凝板(8)，且冷凝板(8)远离冷凝箱(7)内壁顶部的一侧与冷凝箱(7)内壁的底部固定连接，所述冷凝板(8)的表面开设有通孔(9)，所述冷凝箱(7)的右侧固定连接有进水管(10)，所述锅炉(4)右侧的顶部固定连接有矩形箱(11)，且矩形箱(11)内壁的左侧通过支撑板固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的出水口连通有出水管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种余热蒸汽背压机发电机构，包括底座(1)、发电机(2)、汽轮机本体(3)和锅炉(4)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定座(5)，其特征在于：所述汽轮机本体(3)的顶部连通有出气管(6)，所述锅炉(4)的顶部固定连接有冷凝箱(7)，所述出气管(6)远离汽轮机本体(3)的一端与冷凝箱(7)的左侧相连通，所述冷凝箱(7)内壁的顶部固定连接有冷凝板(8)，且冷凝板(8)远离冷凝箱(7)内壁顶部的一侧与冷凝箱(7)内壁的底部固定连接，所述冷凝板(8)的表面开设有通孔(9)，所述冷凝箱(7)的右侧固定连接有进水管(10)，所述锅炉(4)右侧的顶部固定连接有矩形箱(11)，且矩形箱(11)内壁的左侧通过支撑板固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的出水口连通有出水管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种余热蒸汽背压机发电机构，其特征在于：所述进水管(10)靠近冷凝箱(7)的一端贯穿冷凝箱(7)并延伸至冷凝箱(7)的内部，所述进水管(10)远离冷凝箱(7)的一端贯穿矩形箱(11)并延伸至矩形箱(11)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种余热蒸汽背压机发电机构，其特征在于：所述进水管(10)延伸至矩形箱(11)内部的一端与水泵(12)的进水口相连通，所述出水管(13)远离水泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐任，高伟，刘晋，侯飞，袁龙，
申请(专利权)人：潍坊联兴新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37