一种防止门偏斜下垂的可移动门支架制造技术

一种防止门偏斜下垂的可移动门支架，涉及门结构技术领域，包括撑杆A、操作手柄A、连杆A、上主轴、弹簧、连杆B、操作手柄B、撑杆B、万向球A、万向球B等，弹簧在壳体内处于压缩态，非工作时，将上主轴挤压在壳体滑轨上部的凹槽中，此时撑杆A、撑杆B收回，万向球A、万向球B不与地面接触，无支撑作用；工作时，给操作手柄A、操作手柄B施加向上的力，带动上主轴从凹槽中滑出，由于弹簧的挤压，使上主轴沿壳体上设的滑轨运动，从而带动连杆A、连杆B转动，带动撑杆A、撑杆B沿壳体的限位孔向下运动直至万向球A、万向球B接触地面，此时撑杆A、撑杆B运动停止，弹簧剩余的压力使万向球A、万向球B产生反向支撑力，对门面起支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止门偏斜下垂的可移动门支架
本技术设计了一种防止门偏斜下垂的可移动门支架，涉及门结构技术，尤其是在用铰链连接的大型旋转门领域。该门支架可以防止门因长期使用而在重力的作用下发生偏斜下垂的现象。
技术介绍
为了防止铰链连接的大型旋转门，如厂房、仓库的大门在使用一段时间后，会因自身重力作用而出现的偏斜下垂现象，一般都设计有防止门下垂的装置，现有的装置一般与门设计为一体，通过改变门的整体结构来实现防止门下垂的目的，存在体积较大，不够美观，成本较高，不可拆卸等问题。因此本技术设计出一种通过外加结构形成支撑，来实现防止门偏斜下垂目的的装置。结构简单，体积较小，灵活性好，经济实用，具有广阔的市场前景和良好的经济效益。
技术实现思路
本技术设计了一种防止门偏斜下垂的可移动门支架，该门支架可以防止铰链连接的大型旋转门因长期使用而在重力的作用下发生偏斜下垂的现象。为实现上述目的，采用以下技术方案：一种防止门偏斜下垂的可移动门支架，主要包括：万向球A、撑杆A、操作手柄A、主轴、连杆A、上主轴、弹簧、连杆B、操作手柄B、撑杆B、万向球B、壳体、安装孔、滑轨、主轴孔、吊环；其特征在于，所述一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的壳体在四个角设置有安装孔，作为机架与门面通过安装孔进行螺纹连接，壳体内的上部居中位置设置有吊环，弹簧一端通过吊环与壳体连接并且弹簧安装时具有一定的压缩量，即弹簧在整个工作行程中均处于压缩状态，弹簧的另一端连接在上主轴的中间位置，壳体两侧壁上对称还设有滑轨，滑轨上端还设有凹槽，壳体通过滑轨限制上主轴的运动轨迹，连杆A一端铰链联接在上主轴的右侧，连杆A的另一端与撑杆A上端铰接，连杆B一端铰链联接在上主轴的左侧，连杆B的另一端与撑杆B上端铰接，撑杆A、撑杆B竖直穿过壳体下端的限位孔，万向球A、万向球B分别与撑杆A、撑杆B下端通过螺纹联接，由于万向球A、万向球B底端可以自由旋转，不影响门的正常开合，主轴穿过壳体上的主轴孔与壳体销接，主轴可自由旋转；主轴左右两端分别开有通孔，操作手柄A通过主轴右端通孔穿过主轴，与上主轴右端铰接，操作手柄B通过主轴左端通孔穿过主轴，与上主轴左端铰接，通过添加外力在操作手柄A、操作手柄B上，最终带动撑杆A、撑杆B运动。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用一直处于被压缩状态的弹簧作为预紧支撑力，使装置更加方便灵活。该装置可有效防止门面的自然下垂，并可按使用者的需要在特定的位置进行固定。该装置可以适用于多种门类，使门面延长了使用期限，给人们的生活提供了极大的方便性，并且其结构简单，组装方便，安装简易，外观新颖，实用耐用。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的内部结构轴测示意图；图2为一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的整体结构轴测示意图；图3为一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的壳体左视轴测示意图；图4为一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的壳体正视轴测示意图；图5为一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的初始状态轴测示意图；图6为一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的任一工作状态示意图；图7为一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的安装示意图。附图标记：1—万向球A、2—撑杆A、3—操作手柄A、4—主轴、5—连杆A、6—上主轴、7—弹簧、8—连杆B、9—操作手柄B、10—撑杆B、11—万向球B、12—壳体、1201—安装孔、1202—滑轨、1203—主轴孔、1204—吊环具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步说明：如图1～图7所示，一种防止门偏斜下垂的可移动门支架，主要包括：万向球A1、撑杆A2、操作手柄A3、主轴4、连杆A5、上主轴6、弹簧7、连杆B8、操作手柄B9、撑杆B10、万向球B11、壳体12、安装孔1201、滑轨1202、主轴孔1203、吊环1204；其特征在于，所述一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的壳体12在四个角设置有安装孔1201，作为机架与门面通过安装孔进行螺纹连接，壳体12内的上部居中位置设置有吊环1204，弹簧7一端通过吊环与壳体连接并且弹簧安装时具有一定的压缩量，即弹簧在整个工作行程中均处于压缩状态，弹簧7的另一端连接在上主轴6的中间位置，壳体12两侧壁上对称还设有滑轨1202，滑轨上端还设有凹槽，壳体12通过滑轨限制上主轴6的运动轨迹，连杆A5一端铰链联接在上主轴6的右侧，连杆A5的另一端与撑杆A2上端铰接，连杆B8一端铰链联接在上主轴6的左侧，连杆B8的另一端与撑杆B10上端铰接，撑杆A2、撑杆B10竖直穿过壳体12下端的限位孔，万向球A1、万向球B11分别与撑杆A2、撑杆B10下端通过螺纹联接，由于万向球A1、万向球B11底端可以自由旋转，不影响门的正常开合，主轴4穿过壳体12上的主轴孔1203与壳体销接，主轴可自由旋转；主轴左右两端分别开有通孔，操作手柄A3通过主轴4右端通孔穿过主轴4，与上主轴6右端铰接，操作手柄B9通过主轴4左端通孔穿过主轴4，与上主轴6左端铰接，通过添加外力在操作手柄A3、操作手柄B9上，最终带动撑杆A2、撑杆B10运动。本专利技术的工作过程大致如下：壳体12固定在门面的下侧，弹簧7在壳体12内部处于压缩状态，非工作状态下，将上主轴6挤压在壳体滑轨1202上部的凹槽中，此时撑杆A2、撑杆B10为收回状态，万向球A1、万向球B11不与地面接触，无支撑作用；当需要其工作时，由外界给操作手柄A3、操作手柄B9施加一向上的力，操作手柄A3、操作手柄B9沿主轴4的孔运动，带动上主轴6从凹槽中滑出，由于弹簧7的挤压力，使上主轴6沿壳体上设的滑轨1202运动，上主轴6的运动带动连杆A5、连杆B8转动，连杆A5、连杆B8带动撑杆A2、撑杆B10沿壳体12的限位孔向下运动直至万向球A1、万向球B11接触地面，此时撑杆A2、撑杆B10运动停止，弹簧7剩余的压力使万向球A1、万向球B11产生反向支撑力，对门面起支撑作用，由于万向球A1、万向球B11可以任意转动，所以门的开合不受支撑机构的影响。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止门偏斜下垂的可移动门支架，主要包括：万向球A、撑杆A、操作手柄A、主轴、连杆A、上主轴、弹簧、连杆B、操作手柄B、撑杆B、万向球B、壳体、安装孔、滑轨、主轴孔、吊环；其特征在于，所述一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的壳体在四个角设置有安装孔，作为机架与门面通过安装孔进行螺纹连接，壳体内的上部居中位置设置有吊环，弹簧一端通过吊环与壳体连接并且弹簧安装时具有一定的压缩量，即弹簧在整个工作行程中均处于压缩状态，弹簧的另一端连接在上主轴的中间位置，壳体两侧壁上对称还设有滑轨，滑轨上端还设有凹槽，壳体通过滑轨限制上主轴的运动轨迹，连杆A一端铰链联接在上主轴的右侧，连杆A的另一端与撑杆A上端铰接，连杆B一端铰链联接在上主轴的左侧，连杆B的另一端与撑杆B上端铰接，撑杆A、撑杆B竖直穿过壳体下端的限位孔，万向球A、万向球B分别与撑杆A、撑杆B下端通过螺纹联接，由于万向球A、万向球B底端可以自由旋转，不影响门的正常开合，主轴穿过壳体上的主轴孔与壳体销接，主轴可自由旋转；主轴左右两端分别开有通孔，操作手柄A通过主轴右端通孔穿过主轴，与上主轴右端铰接，操作手柄B通过主轴左端通孔穿过主轴，与上主轴左端铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止门偏斜下垂的可移动门支架，主要包括：万向球A、撑杆A、操作手柄A、主轴、连杆A、上主轴、弹簧、连杆B、操作手柄B、撑杆B、万向球B、壳体、安装孔、滑轨、主轴孔、吊环；其特征在于，所述一种防止门偏斜下垂的可移动门支架的壳体在四个角设置有安装孔，作为机架与门面通过安装孔进行螺纹连接，壳体内的上部居中位置设置有吊环，弹簧一端通过吊环与壳体连接并且弹簧安装时具有一定的压缩量，即弹簧在整个工作行程中均处于压缩状态，弹簧的另一端连接在上主轴的中间位置，壳体两侧壁上对称还设有滑轨，滑轨上端还设有凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：解明利，秦旭腾，周寅超，崔建强，姜述辉，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：新型
国别省市：河北;13