一种金属环线密封单向锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属环线密封单向锁，包括锁体，所述锁体的内部设有钢绳，所述锁体的内部居中位置活动安装有锁芯，所述锁芯的内部嵌设有钢珠，所述钢珠与锁芯之间设有防脱落环，所述锁芯的一端固定安装有锁嘴，所述锁体的内部靠近一端位置开设有卡槽，所述卡槽的内部卡设有限位弹片，所述限位弹片的一侧设有凸块，所述锁芯与限位弹片之间设有弹簧，所述锁体的内部另一端位置开设有锁孔，所述限位弹片的外部开设有缺口，所述锁体的内部设有空腔，空腔为锥形形状，所述锁孔与空腔连通。本实用新型专利技术所述的一种金属环线密封单向锁，能够避免钢珠脱落的现象，同时也能够方便人们拆卸维修单向锁，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属环线密封单向锁
本技术涉及单向锁领域，特别涉及一种金属环线密封单向锁。
技术介绍
金属环线密封单向锁是一种弹簧式的单向锁，通常用于固定钢绳使用的，因钢绳的韧性较好，并且表明非常光滑，所以无法进行缠绕式固定，因此需要使用到单向锁进行固定，通常用于在人们捆扎木材、管材上使用；但现有的金属环线密封单向锁内部的钢珠很容易出现脱落的现象，因钢珠在没有固定钢绳的时候，三个钢珠相互之间不接触，没有作用力，如果人们此时利用钥匙推动锁芯，三个钢珠之间的空隙增加，就会导致钢珠脱落，使用效果不佳，其次不方便拆卸维修，单向锁内部的锁芯、弹簧在使用一定时间后会出现损坏、弹力减弱的现象，因此就需要更换新的弹簧和锁芯，不方便拆卸就不方便更换锁芯和弹簧，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属环线密封单向锁，可以有效解决
技术介绍
中的钢珠容易脱落和不方便拆卸的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属环线密封单向锁，包括锁体，所述锁体的内部设有钢绳，所述锁体的内部居中位置活动安装有锁芯，所述锁芯的内部嵌设有钢珠，所述钢珠与锁芯之间设有防脱落环，所述锁芯的一端固定安装有锁嘴，所述锁体的内部靠近一端位置开设有卡槽，所述卡槽的内部卡设有限位弹片，所述限位弹片的一侧设有凸块，所述锁芯与限位弹片之间设有弹簧，所述锁体的内部另一端位置开设有锁孔，所述限位弹片的外部开设有缺口。优选的，所述锁体的内部设有空腔，空腔为锥形形状，所述锁孔与空腔连通。优选的，所述弹簧的形状为锥形，所述钢珠的数量为三个，所述钢绳穿过三个所述钢珠之间。优选的，所述锁体的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面设有多条防滑纹路。优选的，所述锁芯的一端与锁体之间留有空隙，所述锁芯为圆柱体。优选的，所述锁体的外表面一端位置开设有通孔，所述锁体的一端设有倒角。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的防脱落环，防脱落环为弧形，其弧度与钢珠的弧度等同，因此其可以将钢珠嵌设在内部，不会出现掉落的现象，增加了单向锁的使用效果，通过设置的限位弹片，将传统的固定式限位片改为限位弹片，限位弹片的外部开设有缺口，人们可以利用凸块施力按压限位弹片，按压时限位弹片的直径收缩，然后人们将限位弹片插入到卡槽内即可，拆卸时使用同样的方法拆卸即可，能够方便人们拆卸维修单向锁，使用更加方便。附图说明图1为本技术一种金属环线密封单向锁的整体结构示意图；图2为本技术一种金属环线密封单向锁的内部结构示意图；图3为本技术一种金属环线密封单向锁的限位弹片主视图。图中：1、锁体；2、凹槽；3、钢绳；4、锁芯；5、防脱落环；6、钢珠；7、锁嘴；8、卡槽；9、限位弹片；10、凸块；11、弹簧；12、锁孔；13、缺口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种金属环线密封单向锁，包括锁体1，所述锁体1的内部设有钢绳3，所述锁体1的内部居中位置活动安装有锁芯4，所述锁芯4的内部嵌设有钢珠6，所述钢珠6与锁芯4之间设有防脱落环5，所述锁芯4的一端固定安装有锁嘴7，所述锁体1的内部靠近一端位置开设有卡槽8，所述卡槽8的内部卡设有限位弹片9，所述限位弹片9的一侧设有凸块10，所述锁芯4与限位弹片9之间设有弹簧11，所述锁体1的内部另一端位置开设有锁孔12，所述限位弹片9的外部开设有缺口13；所述锁体1的内部设有空腔，空腔为锥形形状，所述锁孔12与空腔连通；所述弹簧11的形状为锥形，所述钢珠6的数量为三个，所述钢绳3穿过三个所述钢珠6之间；所述锁体1的外表面开设有凹槽2，所述凹槽2的内表面设有多条防滑纹路；所述锁芯4的一端与锁体1之间留有空隙，所述锁芯4为圆柱体；所述锁体1的外表面一端位置开设有通孔，所述锁体1的一端设有倒角。需要说明的是，本技术为一种金属环线密封单向锁，在使用时，首先将钢绳3的一端穿过整个锁体1，钢绳3经过锁芯4的内部时，会经过三个钢珠6之间，因钢绳3的直径大于三个钢珠6之间的空隙，所以在钢绳3穿过时，三个钢珠6会受力滚动，同时也会压缩弹簧11收缩，并且弹簧11持续保持着扩张的状态，会压缩着锁芯4朝向锁体1的一端移动，因锁体1的内部的空腔为锥形，所以弹簧11在压缩锁芯4的时候会将三个钢珠6向内挤压，从而挤压着钢绳3，所以钢绳3在反向拉扯时无法被拉动，钢珠6因受到防脱落环5的固定，不会出现轻易脱落的现象，当使用一段时间后，弹簧11的弹性减弱了，人们可以利用凸块10施力挤压限位弹片9，从而将限位弹片9取出卡槽8，然后更换新的弹簧11，再次利用凸块10通过缺口13给与的空间挤压限位弹片9，收缩了限位弹片9的直径，将限位弹片9塞入卡槽8内即可，拆卸非常方便，当需要解锁时，利用外部钥匙插入到锁孔12内部，通过钥匙抵触锁芯4压缩弹簧11回收，因空腔为锥形，所以释放了三个钢珠6之前的压力，即可将钢绳3从锁体1的另一端抽出，完成解锁。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属环线密封单向锁，其特征在于：包括锁体(1)，所述锁体(1)的内部设有钢绳(3)，所述锁体(1)的内部居中位置活动安装有锁芯(4)，所述锁芯(4)的内部嵌设有钢珠(6)，所述钢珠(6)与锁芯(4)之间设有防脱落环(5)，所述锁芯(4)的一端固定安装有锁嘴(7)，所述锁体(1)的内部靠近一端位置开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部卡设有限位弹片(9)，所述限位弹片(9)的一侧设有凸块(10)，所述锁芯(4)与限位弹片(9)之间设有弹簧(11)，所述锁体(1)的内部另一端位置开设有锁孔(12)，所述限位弹片(9)的外部开设有缺口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属环线密封单向锁，其特征在于：包括锁体(1)，所述锁体(1)的内部设有钢绳(3)，所述锁体(1)的内部居中位置活动安装有锁芯(4)，所述锁芯(4)的内部嵌设有钢珠(6)，所述钢珠(6)与锁芯(4)之间设有防脱落环(5)，所述锁芯(4)的一端固定安装有锁嘴(7)，所述锁体(1)的内部靠近一端位置开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部卡设有限位弹片(9)，所述限位弹片(9)的一侧设有凸块(10)，所述锁芯(4)与限位弹片(9)之间设有弹簧(11)，所述锁体(1)的内部另一端位置开设有锁孔(12)，所述限位弹片(9)的外部开设有缺口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种金属环线密封单向锁，其特征在于：所述锁体(1)的内部设有空腔，空腔为锥形形状，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤择茂，
申请(专利权)人：温州长隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33