【技术实现步骤摘要】
自动锁紧装置及使用方法
本专利技术属于锁紧装置领域，特别是涉及一种自动锁紧装置及使用方法。
技术介绍
目前通常的锁紧装置是采用插销锁紧机构，上述结构的锁紧机构，在锁紧过程中，需要采用手动的方式对其进行锁紧操作，无法实现自动化的锁紧，在一些特殊的使用场合其无法满足使用的要求。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供自动锁紧装置及使用方法，此自动锁紧装置能够实现自动锁紧功能，进而满足自锁的使用需求。为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：自动锁紧装置，它包括外壳体，所述外壳体的顶端加工有锥型进口；所述外壳体的中间部位，并贯穿其长度方向加工有通孔，所述外壳体的底层加工有连杆机构安装槽，所述连杆机构安装槽和通孔之间形成中间隔板，所述中间隔板的两侧对称加工有滑槽，所述滑槽上滑动配合安装有锁紧块，所述锁紧块和外壳体之间设置有复位机构，所述锁紧块与锁头块构成钩挂锁紧配合；所述锁紧块与安装在连接机构安装槽内部的同步连杆机构相配合，并驱动其沿着滑槽滑动，以实现锁紧、松开功能。所述锁头...
【技术保护点】
1.自动锁紧装置，其特征在于：它包括外壳体（1），所述外壳体（1）的顶端加工有锥型进口（2）；所述外壳体（1）的中间部位，并贯穿其长度方向加工有通孔（5），所述外壳体（1）的底层加工有连杆机构安装槽（11），所述连杆机构安装槽（11）和通孔（5）之间形成中间隔板（23），所述中间隔板（23）的两侧对称加工有滑槽（6），所述滑槽（6）上滑动配合安装有锁紧块（21），所述锁紧块（21）和外壳体（1）之间设置有复位机构，所述锁紧块（21）与锁头块（3）构成钩挂锁紧配合；所述锁紧块（21）与安装在连接机构安装槽（11）内部的同步连杆机构相配合，并驱动其沿着滑槽（6）滑动，以实现锁紧、松开功能。/n
【技术特征摘要】
1.自动锁紧装置，其特征在于：它包括外壳体（1），所述外壳体（1）的顶端加工有锥型进口（2）；所述外壳体（1）的中间部位，并贯穿其长度方向加工有通孔（5），所述外壳体（1）的底层加工有连杆机构安装槽（11），所述连杆机构安装槽（11）和通孔（5）之间形成中间隔板（23），所述中间隔板（23）的两侧对称加工有滑槽（6），所述滑槽（6）上滑动配合安装有锁紧块（21），所述锁紧块（21）和外壳体（1）之间设置有复位机构，所述锁紧块（21）与锁头块（3）构成钩挂锁紧配合；所述锁紧块（21）与安装在连接机构安装槽（11）内部的同步连杆机构相配合，并驱动其沿着滑槽（6）滑动，以实现锁紧、松开功能。
2.根据权利要求1所述自动锁紧装置，其特征在于：所述锁头块（3）的下部采用锥形结构（22），所述锥形结构（22）与锥形进口（2）的锥形面相配合，并能够沿锥形面插入到通孔（5）；所述锁紧块（21）上加工有用于和锥形结构（22）相配合的外伸钩挂柱（4）。
3.根据权利要求2所述自动锁紧装置，其特征在于：所述外伸钩挂柱（4）的外伸端加工有用于和锥形结构（22）相配合的锥形面。
4.根据权利要求1所述自动锁紧装置，其特征在于：所述复位机构包括预留在滑槽（6）末端的连接板（7），所述连接板（7）的内侧壁上固定安装有弹簧座（20），所述弹簧座（20）的内侧壁上固定安装有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的另一端与锁紧块（21）底部的滑柱（18）相连。
5.根据权利要求1所述自动锁紧装置，其特征在于：所述同步连杆机构包括固定在连接机构安装槽（11）中心部位的转轴座（13），所述转轴座（13）上竖直安装有转轴（15），所述转轴（15）的顶部固定安装有转动臂（16），所述转动臂（16）的两端分别通过销轴铰接有第一连杆（14）和第二连杆（17），所述第一连杆（14）和第二连杆（17）的两端分别通过滑块机构与锁紧块（21）相连，并驱动两个锁紧块（21）同步相向或者相反运动。
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