用于锁扣式板材的榫合限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于锁扣式板材的榫合限位结构，包括在板材侧边下方设有凸榫，在连接件的两侧形成有可与板材凸榫相扣合的榫槽，通过板材的凸榫与连接件上的榫槽配合连接，使得相邻两块板材由连接件扣合连接，另在板材侧边上方的侧面上设有与板材表面平行的限位机构，该限位机构包括形成在板材侧边上方的限位槽与可嵌入该限位槽中的限位件或设置在板材侧边上方的限位凸缘，在相邻板材由连接件组装定位时，限位机构可限制两相邻板材间垂直方向的相对位移，能够抵消板材缩胀变形的应力，以避免两块板材之间连接处发生翘曲和收缩产生间隙时，也可由限位件或限位凸缘遮蔽，解决了板材出现收缩产生间隙时直接通透见底和碎屑由板面直接掉落至底部的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于锁扣式板材的榫合限位结构
本技术涉及地板、壁板及相关板材拼接的装饰装修领域，特指一种用于锁扣式板材的榫合限位结构。
技术介绍
锁扣地板由于其便捷性，被广泛应用于家装等领域，锁扣地板一般可以分成两大类，一类是在板材相对的两侧边设置相配合的凸榫和榫槽，利用板材两相对侧边的凸榫和榫槽直接进行组装结合；另一类是以连接件与板材配合的方式连接，在板材的两相对侧边设置与连接件两侧相配合的榫槽，从而由连接件来组装结合板材件。利用板材相对的两侧边上的凸榫和榫槽以相互连接的结构，可以尤尼林管理私营公司获准的CN97190692.0等系列《由硬板材单元构成的地板以及制造这种板材单元的方法》中国专利技术专利案(相应于该公司UnilinBeheerBV在美国取得的6,874,292号等系列《Floorpanelswithedgeconnectors》美国专利案)为代表，该系列专利案迄今共有二十余件，其基本架构均相同，其具有由舌状物与槽构成的连接部分，并在该连接部分上设有整体的机械锁定装置，以防止两块相互连接的板材单元在垂直于相关边缘和平行于相互连接板材单元下边的方向上脱开，其确实具有其实用性。但是该种结构在板材侧边设置的舌状物会造成材料的损失，一般实木地板的宽度在60～125mm之间，实木复合地板的宽度在120～200mm之间，而其舌状物的宽度在8～12mm之间，亦即舌状物的宽度约占地板宽度的6％～13％之间，相对来看每铺设100平米的地板，舌状物用掉的材料就多达6～13平米，相当浪费材料。再者，前述利用板材相对的两侧边上的凸榫和榫槽以相互连接的结构，在进行板材拼接时有方向的限制，相邻的板材边缘必然是一边是凸榫而另一边是榫槽，这就造成传统长条形板材拼接时无法进行人字形拼接或十字形拼接，更无法制成单一规格的三角形板材或六角形板材来自由拼接。为了解决上述传统凸榫和榫槽以相互连接的板材结构所遭遇的问题，本专利技术人曾专利技术了ZL201110431111.4(PCT/CN2012/001714)《锁扣式板材连接件及其板材》，其利用具有榫槽的连接件连接板材，并将板材侧边供连接件扣合的凸榫设置在板材边缘的下侧，如此即完全解决了前述舌状物浪费材料的问题，达到节省材料的目的。同时，以连接件来连接板材，在板材的各个侧边设置的都是供连接件榫槽扣合的凸榫，在组装时没有方向性的要求，故而能够进行人字形拼接或十字形拼接，当然也可以制成单一规格的三角形板材或六角形板材来配合连接件自由拼接，该板材连接件及板材推出市场后获得极大的好评。在本专利技术人精益求精的研究后发现此类锁扣式板材在一些极端使用环境下，受到湿胀干缩(或热胀冷缩)的作用或湿度(温度)变化剧烈的影响，板材相邻接处有可能出现翘曲或较大间隙等情况，由于这种锁扣式板材的连接件一般采间隔设置，在未设置连接件的部分出现翘曲及较大间隙状况较为明显，出现翘曲时会破坏板材平整度，虽然翘曲程度有限而不影响使用，但是对使用者的使用体验造成负面影响，又出现较大间隙时，使用者会由缝隙处看到板材铺设的基面和连接件，也会让灰尘或碎屑从缝隙直接掉到板材铺设的基面，造成难以清理的问题，此确有加以改进的必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于锁扣式板材的榫合限位结构，解决了锁扣式板材之间出现翘曲或较大间隙的问题，对锁扣式板材的结构做出改进，以避免板材因板材膨胀收缩引起的翘曲，减小所述板材之间的缝隙，提升用户使用满意度。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种用于锁扣式板材的榫合限位结构，包括：板材，在该板材侧边下方设有凸榫，连接件，在该连接件的两侧形成有可与前述板材凸榫相扣合的榫槽，板材侧边下方设有凸榫，在该板材侧边上方的侧面上设有与板材表面平行的限位机构，该限位机构包括形成在板材侧边上方的限位槽与板材另一侧边上方向外凸出的限位凸缘。该板材凸榫朝向板材侧边的方向边缘处形成有横向突出的鼻端部，该鼻端部的上侧和下侧分别具有一与板材表面呈平行或接近平行的顶面和底面。该限位凸缘的宽度小于等于鼻端部的宽度。该限位凸缘的上侧和下侧分别具有一与板材表面呈平行或接近平行的顶面和底面。形成于板材两侧边凸榫上方的限位槽以及限位凸缘，分别设置在板材长边的两相对侧。形成于板材两侧边凸榫上方的限位槽以及限位凸缘，分别设置在板材短边的两相对侧。形成于板材两侧边凸榫上方的限位槽以及限位凸缘，是在单一一侧设置限位凸缘，其余侧边则形成有限位槽。该连接件顶面中央设有一沿连接件长度方向设置的缓冲条。该缓冲条可选用弹性材质、高分子材料制成。该板材的限位凸缘的顶面呈一斜面，使得该限位凸缘的顶面与外端面之间的夹角呈大于九十度的钝角，又该限位槽的上槽壁呈相应的斜面，使得该限位槽的上槽壁与限位槽底面之间的夹角呈大于九十度的钝角。板材的限位凸缘的底面呈一阶梯面，又该限位槽的下槽壁也呈相应的阶梯面。一种用于锁扣式板材的榫合限位结构，其包括：板材，在该板材侧边下方设有凸缘，在该连接件的两侧形成有可与前述板材凸榫相扣合的榫槽，在板材侧边上方的侧面上设有与板材表面平行的限位机构，该限位机构包括形成在板材侧边上方的限位槽，以及限位件，该限位件是一种可嵌设于两相邻拼接的板材限位槽中的限位件。该限位机构的限位槽与板材表面平行设置。该限位槽与板材表面平行设置且延伸整个板材侧边。该限位件长度与板材侧边长度相匹配。该板材限位槽下侧的下槽壁较上侧的上槽壁短。该限位件的上侧和下侧分别具有一与板材表面呈平行或接近平行的顶面和底面。该限位件的各个转角处均设置为切角或圆倒角。该连接件顶面中央设有一沿连接件长度方向设置的缓冲条。该缓冲条可选用弹性材质、高分子材料制成。该限位件端面呈T字型。该限位件端面呈T字型，与限位件相配合的两相邻板材的限位槽在拼合后也呈相应的T字型凹槽。该板材限位槽上方和下方的板材侧壁位在同一平面。该限位件顶面中央位置设置有截面呈类三角形的缓冲片。该缓冲片的顶部向上延伸出截面呈薄片状的分隔片。该缓冲片及分隔片由弹性材质或高分子材质制成。该限位件可用热熔胶或胶水单边先固定于一侧板材的限位槽内，再进行后续安装。该限位件底面中央设有一限位件长度方向设置的分隔条。该分隔条可选用弹性材质、高分子材料制成。该限位件开设有一沿限位件长度方向设置的圆孔。附图说明图1为本技术用于锁扣式板材的榫合限位结构实施例一的板材结构示意图。图2为本技术用于锁扣式板材的榫合限位结构实施例一的连接件端面示意图。图3为本技术用于锁扣式板材的榫合限位结构实施例二的组装过程示意图一，其是以板材具有限位凸缘的一侧边与另一与连接件结合完成的板材具有限位槽的一侧边相嵌合的方式安装。图4为本技术用于锁扣式板材的榫合限位结构实施例二的组装过程示意图二，其是以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锁扣式板材的榫合限位结构，其包括：/n板材(10A,10B,10C,10D)，在该板材(10A,10B,10C,10D)侧边下方设有凸榫(12A,12B,12C,12D)，/n连接件(20A,20B,20D)，在该连接件(20A,20B,20D)的两侧形成有可与前述板材(10A,10B,10C,10D)凸榫(12A,12B,12C,12D)相扣合的榫槽(22A,22B,22D)，/n其特征在于：/n所述板材(10A,10B,10C,10D)侧边下方设有凸榫(12A,12B,12C,12D)，在该板材(10A,10B,10C,10D)侧边上方的侧面上设有与板材(10A,10B,10C,10D)表面平行的限位机构，该限位机构包括形成于板材(10A,10B,10C,10D)一侧边上方的限位槽(14A,14B,14C,14D)与板材(10A,10B,10C,10D)另一侧边上方向外凸出的限位凸缘(13A,13B,13C,13D)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锁扣式板材的榫合限位结构，其包括：
板材(10A,10B,10C,10D)，在该板材(10A,10B,10C,10D)侧边下方设有凸榫(12A,12B,12C,12D)，
连接件(20A,20B,20D)，在该连接件(20A,20B,20D)的两侧形成有可与前述板材(10A,10B,10C,10D)凸榫(12A,12B,12C,12D)相扣合的榫槽(22A,22B,22D)，
其特征在于：
所述板材(10A,10B,10C,10D)侧边下方设有凸榫(12A,12B,12C,12D)，在该板材(10A,10B,10C,10D)侧边上方的侧面上设有与板材(10A,10B,10C,10D)表面平行的限位机构，该限位机构包括形成于板材(10A,10B,10C,10D)一侧边上方的限位槽(14A,14B,14C,14D)与板材(10A,10B,10C,10D)另一侧边上方向外凸出的限位凸缘(13A,13B,13C,13D)。


2.如权利要求1所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述板材(10A)凸榫(12A)朝向板材(10A)侧边的方向边缘处形成有横向突出的鼻端部(122A)，该鼻端部(122A)的上侧和下侧分别具有一与板材(10A)表面呈平行或接近平行的鼻顶面(124A)和鼻底面(126A)。


3.如权利要求2所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述限位凸缘(13A)的宽度小于等于所述鼻端部(122A)的宽度。


4.如权利要求1所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述限位凸缘(13A)的上侧和下侧分别具有一与板材(10A)表面呈平行或接近平行的顶面(134A)和底面(132A)。


5.如权利要求1所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述形成于板材(10A,10B,10C,10D)两侧边凸榫(12A,12B,12C,12D)上方的限位槽(14A,14B,14C,14D)以及限位凸缘(13A,13B,13C,13D)，分别设置在板材(10A,10B,10C,10D)长边的两相对侧。


6.如权利要求1所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述形成于板材(10A,10B,10C,10D)两侧边凸榫(12A,12B,12C,12D)上方的限位槽(14A,14B,14C,14D)以及限位凸缘(13A,13B,13C,13D)，分别设置在板材(10A,10B,10C,10D)短边的两相对侧。


7.如权利要求1所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述形成于板材(10B)两侧边凸榫(12B)上方的限位槽(14B)以及限位凸缘(13B)，是在单一一侧边设置限位凸缘(13B)，其余侧边则形成有限位槽(14B)。


8.如权利要求1所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述连接件(20B)顶面中央设有一沿连接件(20B)长度方向设置的缓冲条(28B)。


9.如权利要求8所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述缓冲条(28B)可选用弹性材质、高分子材料制成。


10.如权利要求1所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述板材(10C)的限位凸缘(13C)的顶面(134C)呈一斜面，使得该限位凸缘(13C)的顶面(134C)与外端面(136C)之间的夹角呈大于九十度的钝角，又该限位槽(14C)的上槽壁(144C)呈相应的斜面，使得该限位槽(14C)的上槽壁(144C)与限位槽(14C)槽面壁之间的夹角呈大于九十度的钝角。


11.如权利要求1所述的用于锁扣式板材的榫合限位结构，其特征在于，所述板材(10D)的限位凸缘(13D)的底面(132D)呈一阶梯面，又该限位槽(14D)的下槽壁(142D)也呈相应的阶梯面。


12.一种用于锁扣式板材的榫合限位结构，其包括：
板材(10E,10F,10G,10H,10I,10J,10K)，在该板材(10E,10F,10G,10H,10I,10J,10K)侧边下方设有凸榫(12E,12F,12G,12H,12I,12J,12K)，连接件(20E,20F,20G,20H,20I,20J,20K)，在该连接件(20E,20F,20G,20H,20I,20J,20K)的两侧形成有可与前述板材(10E,10F,10G,10H,10I,10J,10K)凸榫(12E,12F,12G,12H,12I,12J,12K)相扣合的榫槽(22E,22F,22G,22H,22I,22J,22K)，
其特征在于：
在所述板材(10E,10F,10G,10H,10I,10J,10K)侧边上方的侧面上设有与板材(10E,10F,10G,10H,10I,10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张棋惠，张家铭，许倍嘉，
申请(专利权)人：张棋惠，张家铭，许倍嘉，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71