圆形钢制降水桶后堵法施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了圆形钢制降水桶后堵法施工装置，包括外筒，所述外筒上端焊接有上盖板，所述上盖板上开设有通孔，所述上盖板的通孔内壁上焊接有套管，所述套管上焊接有止水翼环，所述外筒上的筒壁上开设有多个通水孔，所述外筒的筒壁上包裹有过滤纱网，所述外筒的上下两端均套设有卡环，两个所述卡环均通过螺钉固定在外筒上，所述上盖板的下端中部焊接有内筒，所述内筒上安装有扰流装置。本实用新型专利技术通过外筒和内筒的降水设计，定型制作简单方便，成本低廉，锥形斗便于外筒放置在基坑内，同时通过扰流装置对外筒内壁进行不断冲洗，从而避免通水孔发生泥沙堵塞，并一定程度上可对纱网冲洗，保证其降水效率。

【技术实现步骤摘要】
圆形钢制降水桶后堵法施工装置
本技术涉及降水装置
，尤其涉及圆形钢制降水桶后堵法施工装置。
技术介绍
基坑降水是人工降水的一种方法，通过对基坑水的排出，使得基坑的土壤稳定，基坑达到施工要求，保证施工的安全性，目前常用的方式是使用过滤管连接吸水管进行排水，过滤管上开设有多个水孔，过滤管上连接有过滤纱网；而在现有的施工过程中，过滤网容易存在轴线移动造成过滤失效，且外筒的水孔上容易随着泥沙的增多造成堵塞，不便于降水工作效率的保持。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的圆形钢制降水桶后堵法施工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：圆形钢制降水桶后堵法施工装置，包括外筒，所述外筒上端焊接有上盖板，所述上盖板上开设有通孔，所述上盖板的通孔内壁上焊接有套管，所述套管上焊接有止水翼环，所述外筒上的筒壁上开设有多个通水孔，所述外筒的筒壁上包裹有过滤纱网，所述外筒的上下两端均套设有卡环，两个所述卡环均通过螺钉固定在外筒上，所述上盖板的下端中部焊接有内筒，所述内筒上安装有扰流装置。优选地，所述扰流装置包括支架、导叶轮、摆杆和刮板，所述内筒的内壁上焊接有对称的两个支架，两个所述支架上共同转动连接有导叶轮，所述导叶轮的下端对应支架的位置安装有转动轴并穿出支架，所述转动轴的下端焊接有摆杆，所述摆杆上焊接有刮板。优选地，两个所述卡环均套设在过滤纱网上。优选地，所述刮板与外筒内壁存在间隙，所述支架采用十字型设计。优选地，所述内筒与套管相连通。优选地，所述外筒的下端焊接有锥形斗。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过外筒和内筒的降水设计，定型制作简单方便，成本低廉，锥形斗便于外筒放置在基坑内，同时通过扰流装置对外筒内壁进行不断冲洗，从而避免通水孔发生泥沙堵塞，并一定程度上可对纱网冲洗，保证其降水效率；2、通过卡环对过滤纱网进行固定，避免过滤纱网发生轴向移动，有利于提高过滤纱网的稳定性，降低过滤纱网发生移动的概率。附图说明图1为本技术提出的圆形钢制降水桶后堵法施工装置的结构图；图2为本技术提出的圆形钢制降水桶后堵法施工装置的内筒内部图。图中：1锥形斗、2卡环、3外筒、4过滤纱网、5通水孔、6上盖板、7套管、8止水翼环、9内筒、10导叶轮、11转动轴、12摆杆、13刮板、14支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，圆形钢制降水桶后堵法施工装置，包括外筒3，外筒3上端焊接有上盖板6，上盖板6上开设有通孔，上盖板6的通孔内壁上焊接有套管7，套管7上焊接有止水翼环8，外筒3上的筒壁上开设有多个通水孔5，外筒3的筒壁上包裹有过滤纱网4，外筒3的上下两端均套设有卡环2，两个卡环2均通过螺钉固定在外筒3上，上盖板6的下端中部焊接有内筒9，内筒9上安装有扰流装置，扰流装置用于对通水孔5和过滤纱网4进行拍洗，提高通水孔5的抗堵塞性，过滤纱网4用于过滤泥沙，卡环2用于固定过滤纱网4。具体的，扰流装置包括支架14、导叶轮10、摆杆12和刮板13，内筒9的内壁上焊接有对称的两个支架14，两个支架14上共同转动连接有导叶轮10，导叶轮10的下端对应支架14的位置安装有转动轴11并穿出支架14，转动轴11的下端焊接有摆杆12，摆杆12上焊接有刮板13，通过水流冲击导叶轮10进行转动，使得导叶轮10可带动摆杆12和刮板13做圆周运动，外筒3内壁进行水流拍打冲击，避免通水孔5发生泥沙堵塞，造成降水效率下降的问题。更具体的，两个卡环2均套设在过滤纱网4上，可对过滤纱网4进行固定，避免过滤纱网4发生轴向移动。刮板13与外筒3内壁存在间隙，支架14采用十字型设计，水流可从十字型的支架14上穿过。内筒9与套管7相连通。外筒3的下端焊接有锥形斗1，便于外筒3插设在基坑上。本技术使用时，采用壁厚为3mm厚钢管作为外筒3，根据实际情况和要求尺寸焊制降水桶，直径80mm的外筒3，在外筒3上进行打孔，上盖板6的中部开设通孔，上盖板6上焊接有内筒9，内筒9与通孔连通，外筒3的上端焊接在上盖板6下端，外筒3的下端焊接有底板和锥形斗1，通孔上焊接有套管7，套管7长度为30mm，管径Ф80的钢管，套管7的中部焊接有止水翼环8，利用图纸设计的积水坑、电梯基坑等工程自身加深部位，在施工现场确定降水位置；确定好降水位置后，在积水坑开挖至设计低标高后，再向下挖300mm，在此基础上开始根据确定的降水桶体长度向下开挖相应的深度（坑的长宽均为1m），将外筒3放置在坑内，同时基坑底部比设计标高下挖的300mm也一并用级配砂石填实（滤水层）；降水采用管径Ф75的自吸泵，抽水时将进水管穿过套管向下插入到内筒9上，自吸泵出水口部位先连接一个Ф75球阀（当排水临时中断时将阀门关闭，以防排水导管的水倒流），排水导管与球阀连接进行外排，排水任务完毕后只需将水泵进水管拔出即可，自吸泵可多次周转使用；当自吸泵带动水流从内筒9上抽出时，水流从十字型的支架14上穿过，利用水流冲击导叶轮10进行转动，使得导叶轮10可带动摆杆12和刮板13做圆周运动，使得外筒3内壁进行水流拍打冲击，从而不断对外筒3上的通水孔5进行冲洗，避免通水孔5发生泥沙堵塞，造成降水效率下降，一定程度上也可对过滤纱网4进行冲洗，从而使得外筒3的过滤效果和降水效率得到保持。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆形钢制降水桶后堵法施工装置，包括外筒（3），其特征在于，所述外筒（3）上端焊接有上盖板（6），所述上盖板（6）上开设有通孔，所述上盖板（6）的通孔内壁上焊接有套管（7），所述套管（7）上焊接有止水翼环（8），所述外筒（3）上的筒壁上开设有多个通水孔（5），所述外筒（3）的筒壁上包裹有过滤纱网（4），所述外筒（3）的上下两端均套设有卡环（2），两个所述卡环（2）均通过螺钉固定在外筒（3）上，所述上盖板（6）的下端中部焊接有内筒（9），所述内筒（9）上安装有扰流装置。/n

【技术特征摘要】
1.圆形钢制降水桶后堵法施工装置，包括外筒（3），其特征在于，所述外筒（3）上端焊接有上盖板（6），所述上盖板（6）上开设有通孔，所述上盖板（6）的通孔内壁上焊接有套管（7），所述套管（7）上焊接有止水翼环（8），所述外筒（3）上的筒壁上开设有多个通水孔（5），所述外筒（3）的筒壁上包裹有过滤纱网（4），所述外筒（3）的上下两端均套设有卡环（2），两个所述卡环（2）均通过螺钉固定在外筒（3）上，所述上盖板（6）的下端中部焊接有内筒（9），所述内筒（9）上安装有扰流装置。


2.根据权利要求1所述的圆形钢制降水桶后堵法施工装置，其特征在于，所述扰流装置包括支架（14）、导叶轮（10）、摆杆（12）和刮板（13），所述内筒（9）的内壁上焊接有对称的两个支架（14），两个所述支架（14）上共同转动连接有导叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，王涛，孟令军，徐延生，苑成博，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37