一种造纸用长纤斜网过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸用长纤斜网过滤装置，涉及造纸技术领域。其技术要点是：一种造纸用长纤斜网过滤装置，包括机架，所述机架上设置有倾斜的滤网，所述机架位于滤网的顶端设置有溢流槽以及向溢流槽输送纸浆的进浆管，所述滤网的上方沿溢流槽的长度方向设置有刮板，所述机架上设置有驱动刮板转动并贴合滤网的翻转组件，所述机架上还设置有驱动刮板沿滤网倾斜方向往复运动的驱动组件。本实用新型专利技术具有过滤效率高、纤维不易堆积在滤网上的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用长纤斜网过滤装置
本技术涉及造纸
，更具体地说，它涉及一种造纸用长纤斜网过滤装置。
技术介绍
随着经济社会的发展，纸张使用量快速上升，废纸大量产生。中国作为世界第二大纸及纸板的消费国，2003年纸消费量为4806万吨，废纸回收量保守估计为1400万吨。废纸的原料主要为木材、草、芦苇、竹等植物纤维，废纸又被称为“二次纤维”，最主要的用途还是纤维回用生产再生纸产品，例如，瓦楞原纸。瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。在废纸回收生产时，需要采用斜立网框架式回收法回收浆料。在公告号为CN203320336U的中国技术专利公开了斜网过滤装置，包括机架，所述机架的上方设有溢流槽，所述溢流槽的下方设有集水槽，所述溢流槽与集水槽之间倾斜安装有滤网，所述集水槽的下方设有浆料汇集槽，其特征在于，所述滤网的背面设有若干刮刀，所述刮刀的刃部与所述滤网相抵且所述刮刀刃部的安装方向与浆料的流向相逆。上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：给溢流槽中通入纸浆，纸浆满后会从溢流槽中流出，进入到下端连接的滤网上，将纤维和水分离，一方面，由于滤网对纤维的滑动具有一定的阻力，纤维容易堆积在滤网上，尤其是在纸浆流动方向的两侧堆积较为严重；另一方面，由于滤网是有弹性的，纤维堆积在滤网上引起滤网变形，使得滤网上的堆积情况更为严重，影响纤维的过滤效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种造纸用长纤斜网过滤装置，其具有过滤效率高、纤维不易堆积在滤网上的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造纸用长纤斜网过滤装置，包括机架，所述机架上设置有倾斜的滤网，所述机架位于滤网的顶端设置有溢流槽以及向溢流槽输送纸浆的进浆管，所述滤网的上方沿溢流槽的长度方向设置有刮板，所述机架上设置有驱动刮板转动并贴合滤网的翻转组件，所述机架上还设置有驱动刮板沿滤网倾斜方向往复运动的驱动组件。通过采用上述技术方案，当滤网上堆积有纤维时，翻转组件带动刮板转动，刮板与滤网的上表面贴合，驱动组件带动刮板沿滤网倾斜方向向下运动，从而将纤维刮除，避免纤维堆积在滤网上；滤网上没有纤维堆积时，翻转组件带动刮板转动，使得刮板不与滤网贴合，驱动组件带动刮板运动至较高端，不影响滤网的正常工作。本技术进一步设置为：所述翻转组件包括翻转电机、滑动块、转动轴，所述转动轴沿刮板的长度方向设置且与刮板的一长度边固定连接，所述滑动块位于转动轴的两端且与转动轴转动连接，所述翻转电机与转动轴传动连接，且翻转电机与滑动块固定连接。通过采用上述技术方案，在需要刮除纤维时，翻转电机带动转动轴转动，从而使得刮板与滤网贴合，方便刮除纤维。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括链条、主动齿轮、从动齿轮和驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮转动连接于机架的较高端和较低端，所述链条与主动齿轮、从动齿轮啮合，所述驱动电机与主动齿轮传动连接，所述滑动块与链条固定连接。通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动链条和从动齿轮转动，链条带动滑动块和刮板滤网倾斜方向运动，从而将纤维刮除。本技术进一步设置为：所述机架沿其倾斜方向设置有滑轨，所述滑动块朝向滑轨的一侧设置有与滑轨滑动配合的滑槽。通过采用上述技术方案，一方面，滑轨对滑动块起到支撑作用，避免链条受到太大的重力而变形，另一方面，滑轨对滑动块的运动起到导向作用，提高滑动块运动的稳定性。本技术进一步设置为：所述滤网下方设置有拍打滤网的拍打组件。通过采用上述技术方案，当滤网上堆积较多的纤维向下凹陷时，刮板难以刮除所有的纤维，此时，通过拍打组件拍打滤网，从而使凹陷处的纤维脱离滤网。本技术进一步设置为：所述拍打组件包括转动杆以及驱动转动杆转动的动力组件，所述转动杆的外周面与滤网下表面贴合，所述转动杆的竖截面呈盘形，所述转动杆的两端与机架转动连接。通过采用上述技术方案，动力组件驱动转动杆转动，转动杆间歇性转动拍打滤网，从而使凹陷处的纤维脱离滤网。本技术进一步设置为：所述转动杆的周侧设置有若干弧形凸起。通过采用上述技术方案，转动杆在转动时，弧形凸起对滤网起到挤压的作用，有利于滤网上的纤维脱离滤网。本技术进一步设置为：所述动力组件包括动力电机和两个支撑板，两个所述支撑板位于转动杆的两端且与转动杆转动连接，所述动力电机与转动杆的一端传动连接，所述动力电机与其中一块支撑板固定连接。通过采用上述技术方案，支撑板对转动杆起和动力电机起到支撑作用，提高转动杆转动的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）当滤网上堆积有纤维时，翻转组件带动刮板转动，刮板与滤网的上表面贴合，驱动组件带动刮板沿滤网倾斜方向向下运动，从而将纤维刮除，避免纤维堆积在滤网上；滤网上没有纤维堆积时，翻转组件带动刮板转动，使得刮板不与滤网贴合，驱动组件带动刮板运动至较高端，不影响滤网的正常工作。（2）通过设置滑轨和滑槽，一方面，滑轨对滑动块起到支撑作用，避免链条受到太大的重力而变形，另一方面，滑轨对滑动块的运动起到导向作用，提高滑动块运动的稳定性。（3）当滤网上堆积较多的纤维向下凹陷时，刮板难以刮除所有的纤维，此时，动力电机带动转动杆转动，弧形凸起对滤网起到挤压的作用，有利于滤网上的纤维脱离滤网。附图说明图1是一种造纸用长纤斜网过滤装置的结构示意图；图2是一种造纸用长纤斜网过滤装置的正视图；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是图3中B部分的局部放大示意图；图5是拍打组件的结构示意图；图6是转动杆和滤网的部分剖视图。附图标记：1、机架；101、立柱；102、固定板；2、滤网；3、溢流槽；4、进浆管；5、刮板；6、翻转电机；7、滑动块；8、转动轴；9、链条；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、滑轨；14、滑槽；15、转动杆；16、弧形凸起；17、动力电机；18、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种造纸用长纤斜网过滤装置，包括机架1，机架1包括四根立柱101以及两块相互平行的固定板102，机架1上固定连接有倾斜的滤网2，机架1位于滤网2的顶端固定连接有溢流槽3以及向溢流槽3输送纸浆的进浆管4。为了避免纤维堆积在滤网2上，滤网2的上方沿溢流槽3的长度方向设有刮板5，机架1上设置有驱动刮板5转动并贴合滤网2的翻转组件，翻转组件包括翻转电机6、滑动块7、转动轴8，转动轴8沿刮板5的长度方向设置且与刮板5的一长度边固定连接，滑动块7位于转动轴8的两端且与转动轴8转动连接，翻转电机6与转动轴8传动连接，在本实施例中，翻转电机6的输出端与转动轴8同轴且固定连接，且翻转电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用长纤斜网过滤装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有倾斜的滤网（2），所述机架（1）位于滤网（2）的顶端设置有溢流槽（3）以及向溢流槽（3）输送纸浆的进浆管（4），其特征在于，所述滤网（2）的上方沿溢流槽（3）的长度方向设置有刮板（5），所述机架（1）上设置有驱动刮板（5）转动并贴合滤网（2）的翻转组件，所述机架（1）上还设置有驱动刮板（5）沿滤网（2）倾斜方向往复运动的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸用长纤斜网过滤装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有倾斜的滤网（2），所述机架（1）位于滤网（2）的顶端设置有溢流槽（3）以及向溢流槽（3）输送纸浆的进浆管（4），其特征在于，所述滤网（2）的上方沿溢流槽（3）的长度方向设置有刮板（5），所述机架（1）上设置有驱动刮板（5）转动并贴合滤网（2）的翻转组件，所述机架（1）上还设置有驱动刮板（5）沿滤网（2）倾斜方向往复运动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种造纸用长纤斜网过滤装置，其特征在于，所述翻转组件包括翻转电机（6）、滑动块（7）、转动轴（8），所述转动轴（8）沿刮板（5）的长度方向设置且与刮板（5）的一长度边固定连接，所述滑动块（7）位于转动轴（8）的两端且与转动轴（8）转动连接，所述翻转电机（6）与转动轴（8）传动连接，且翻转电机（6）与滑动块（7）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种造纸用长纤斜网过滤装置，其特征在于，所述驱动组件包括链条（9）、主动齿轮（10）、从动齿轮（11）和驱动电机（12），所述主动齿轮（10）和从动齿轮（11）转动连接于机架（1）的较高端和较低端，所述链条（9）与主动齿轮（10）、从动齿轮（11）啮合，所述驱动电机（12）与主动齿轮（10）传动连接，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富春，
申请(专利权)人：陕西武功东方纸业集团东鹏造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61