一种圆网浓缩机用纤维回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造纸机械领域，公开了一种圆网浓缩机用纤维回收装置，其技术要点是：一种圆网浓缩机用纤维回收装置，包括阶梯状平台，阶梯状平台包括上层平台以及下层平台，上层平台上方设置有沉淀池，沉淀池一侧设有进水管，进水管与圆网浓缩机的出水装置连接，沉淀池另一侧设有出水管，出水管上设有第一水阀，沉淀池侧壁靠近下层平台一侧下方设有长条形排浆口，长条形排浆口上连接有排浆管，排浆管上设有第二水阀，沉淀池远离下层平台一侧与长条形排浆口相对设有推浆装置，下层平台上设有振动筛浆装置，振动筛浆装置位于排浆管下方。通过本实用新型专利技术的圆网浓缩机用纤维回收装置对圆网浓缩机排出的水内的纤维进行回收再利用，避免纤维的大量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种圆网浓缩机用纤维回收装置
本技术涉及造纸机械的
，尤其是涉及一种圆网浓缩机用纤维回收装置。
技术介绍
圆网浓缩机是造纸行业对低浓度纸浆进行脱水浓缩的设备，其原理是依靠网笼内外的液位差以及压辊与网笼之间的挤压力进行脱水、浓缩，但是由于网笼端面与箱体内侧接触面的密封不能很好的控制，导致纤维流失严重，且网笼表面粗糙，当加压大时伏辊与网笼接触处的包浆层容易损坏，加压小时浓缩的浆料不会沾附在伏辊表面，设备效率比较低。针对上述问题，公告号为CN201704576U的中国专利公开的一种圆网浓缩机，其技术要点是：包括机架，机架上固定有槽体，槽体上设置有进浆管、排浆管和出水装置，在槽体上设置有压辊，槽体内设置网笼，压辊与网笼构成动动幅，进浆管通到网笼外，网笼轴通过传动侧轴承和固定传动侧轴承的骨架与槽体固联，网笼轴传动侧端部与传动装置固联，网笼轴的另一端与出水装置固联，出水装置设置在网笼中心位置，通过挤压方式能够使网笼从端面排水、网笼逆时针转动、增加喷水管，甩掉网笼上的浆料，在槽体的两侧都设置有机械密封，这样就能保证利用从端面排水又能保证网笼端面与槽体接触面的良好密封性能，控制了纤维的流失，提高了进入出水装置的白水水质，极大地提高了设备的效率和使用寿命。该方案解决了圆网浓缩机脱水浓缩过程中纤维流失严重、设备脱水浓缩效率低的问题，但是经圆网浓缩机排出的水内仍然会存在较多的纤维，这样的水直接排走会造成大量纤维的浪费，因此我们需要一种纤维回收装置对圆网浓缩机排出的水内的纤维进行回收再利用。
技术实现思路
r>针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种圆网浓缩机用纤维回收装置，通过该装置对圆网浓缩机排出的水内的纤维进行回收再利用，避免纤维的大量浪费。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆网浓缩机用纤维回收装置，包括阶梯状平台集水池，所述阶梯状平台包括上层平台以及下层平台，所述上层平台上方设置有沉淀池，所述沉淀池一侧设有进水管，所述进水管与圆网浓缩机的出水装置连接，所述沉淀池另一侧设有出水管，所述出水管上设有第一水阀，所述沉淀池侧壁靠近下层平台一侧下方设有长条形排浆口，所述长条形排浆口上连接有排浆管，所述排浆管上设有第二水阀，所述沉淀池远离下层平台一侧与长条形排浆口相对设有推浆装置，所述下层平台上设有振动筛浆装置，所述振动筛浆装置位于所述排浆管下方。通过采用上述技术方案，圆网浓缩机排出的水经进水管流入沉淀池进行沉淀，打开第一水阀将沉淀池内的上清液经出水管排出，打开第二水阀并启动推浆装置将沉淀池底部沉淀的浆料依次经长条形排浆口与排浆管排出到振动筛浆装置上，启动振动筛浆装置对浆料中的水和纤维进行分离，实现对圆网浓缩机排出的水内的纤维的回收再利用，避免纤维的大量浪费。本技术进一步设置为：所述推浆装置包括支撑座，所述支撑座的支板下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴垂直穿出所述支板，所述驱动电机的输出轴穿出所述支板的位置设置有轴承，所述驱动电机的输出轴端部同轴连接有第一齿轮，所述支板上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮顶部垂直设有固定柱，所述固定柱上转动连接有连杆，所述支板朝向所述沉淀池一侧固定连接有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近所述支板一端与所述连杆远离所述固定柱的端部转动连接，所述滑杆穿设于所述沉淀池远离所述下层平台的侧壁，所述滑杆远离所述支板的端部垂直固定连接有推板，所述推板与所述长条形排浆口平行。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动与其同轴的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动通过固定柱与其转动连接的连杆转动，连杆转动带动滑杆相对限位槽滑动，进而使其端部的推板在沉淀池内往复运动将沉淀池内的浆料推出，代替人工将沉淀池内的浆料清理出来，方便用户使用。本技术进一步设置为：所述支板外部设有壳体，所述壳体侧壁设有通孔，所述限位槽从所述通孔处穿出。通过采用上述技术方案，壳体起保护作用，防止灰尘等杂物影响驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮的正常工作，提高其使用寿命。本技术进一步设置为：所述排浆管底部螺纹连接有防溅罩。通过采用上述技术方案，防溅罩的作用是防止浆料飞溅，不仅为用户提供了一个干净整洁的环境，而且为用户提供了安全保障。本技术进一步设置为：所述振动筛浆装置包括底座，所述底座上方设置有固定盘，所述固定盘与所述底座之间设有若干弹簧，所述固定盘下方设有振动电机，所述固定盘上方卡接有接水盘，所述接水盘顶部卡接有筛浆网盘，所述接水盘侧壁设有筛分出水管，所述筛浆网盘侧壁设有筛分出浆管。通过采用上述技术方案，启动振动电机，振动电机工作使固定盘及其上方的接水盘与筛浆网盘震动对浆料中的水与纤维进行筛分，且筛分出的纤维料经筛分出浆管排出，水经筛分出水管排出，方便用户后续对纤维再次加工利用；接水盘与筛浆网盘都可拆卸，便与用户清洗、检修、更换。本技术进一步设置为：所述固定盘包括底板，所述底板上凸出设有围挡，所述围挡、所述接水盘侧壁、所述筛浆网盘侧壁对应均匀设有插接套，所述底板上对应开设有若干插接孔，所述插接套与所述插接孔之间竖直设有插接杆，所述插接杆远离所述插接孔的端部设有锁紧螺母。通过采用上述技术方案，将接水盘与筛浆网盘按顺序安装之后，使用插接杆插入插接套中进行加固，防止振动筛浆装置工作过程中接水盘与筛浆网盘脱离其原本固定的位置，影响振动筛浆装置的正常工作。本技术进一步设置为：所述插接孔内部设有螺纹，所述插接杆端部设有螺纹。通过采用上述技术方案，插接杆底端与插接孔螺纹连接，使插接杆的连接更加稳定，防止振动筛浆装置工作过程中插接杆松动影响振动筛浆装置正常使用。本技术进一步设置为：所述筛分出水管与所述筛分出浆管相对设置，所述下层平台上位于筛分出水管下方开设有集水池，所述筛分出浆管下方设置有集浆池。通过采用上述技术方案，从筛分出水管筛分出的水收集在集水池内，防止污水直接排放造成环境污染；从筛分出浆管筛分出的纤维收集在集浆池内，方便用户二次利用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.圆网浓缩机排出的水经进水管流入沉淀池进行沉淀，打开第一水阀将沉淀池内的上清液经出水管排出，打开第二水阀并启动推浆装置将沉淀池底部沉淀的浆料依次经长条形排浆口与排浆管排出到振动筛浆装置上，启动振动筛浆装置对浆料中的水和纤维进行分离，实现对圆网浓缩机排出的水内的纤维的回收再利用，避免纤维的大量浪费。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1去除推浆装置外部壳体后另一角度的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是本技术的振动筛浆装置的结构示意图。图中，1、阶梯状平台；11、上层平台；12、下层平台；2、沉淀池；21、进水管；22、出水管；23、第一水阀；24、长条形排浆口；25、排浆管；26、第二水阀；27、防溅罩；3、推浆装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆网浓缩机用纤维回收装置，其特征在于：包括阶梯状平台（1），所述阶梯状平台（1）包括上层平台（11）以及下层平台（12），所述上层平台（11）上方设置有沉淀池（2），所述沉淀池（2）一侧设有进水管（21），所述进水管（21）与圆网浓缩机的出水装置连接，所述沉淀池（2）另一侧设有出水管（22），所述出水管（22）上设有第一水阀（23），所述沉淀池（2）侧壁靠近下层平台（12）一侧下方设有长条形排浆口（24），所述长条形排浆口（24）上连接有排浆管（25），所述排浆管（25）上设有第二水阀（26），所述沉淀池（2）远离下层平台（12）一侧与长条形排浆口（24）相对设有推浆装置（3），所述下层平台（12）上设有振动筛浆装置（4），所述振动筛浆装置（4）位于所述排浆管（25）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆网浓缩机用纤维回收装置，其特征在于：包括阶梯状平台（1），所述阶梯状平台（1）包括上层平台（11）以及下层平台（12），所述上层平台（11）上方设置有沉淀池（2），所述沉淀池（2）一侧设有进水管（21），所述进水管（21）与圆网浓缩机的出水装置连接，所述沉淀池（2）另一侧设有出水管（22），所述出水管（22）上设有第一水阀（23），所述沉淀池（2）侧壁靠近下层平台（12）一侧下方设有长条形排浆口（24），所述长条形排浆口（24）上连接有排浆管（25），所述排浆管（25）上设有第二水阀（26），所述沉淀池（2）远离下层平台（12）一侧与长条形排浆口（24）相对设有推浆装置（3），所述下层平台（12）上设有振动筛浆装置（4），所述振动筛浆装置（4）位于所述排浆管（25）下方。


2.根据权利要求1所述的一种圆网浓缩机用纤维回收装置，其特征在于：所述推浆装置（3）包括支撑座（31），所述支撑座（31）的支板（311）下方设置有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的输出轴垂直穿出所述支板（311），所述驱动电机（32）的输出轴穿出所述支板（311）的位置设置有轴承，所述驱动电机（32）的输出轴端部同轴连接有第一齿轮（33），所述支板（311）上设置有与第一齿轮（33）啮合的第二齿轮（34），所述第二齿轮（34）顶部垂直设有固定柱（341），所述固定柱（341）上转动连接有连杆（342），所述支板（311）朝向所述沉淀池（2）一侧固定连接有限位槽（35），所述限位槽（35）内滑动连接有滑杆（351），所述滑杆（351）靠近所述支板（311）一端与所述连杆（342）远离所述固定柱（341）的端部转动连接，所述滑杆（351）穿设于所述沉淀池（2）远离所述下层平台（12）的侧壁，所述滑杆（351）远离所述支板（311）的端部垂直固定连接有推板（36），所述推板（36）与所述长条形排浆口（24）平行。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，
申请(专利权)人：陕西武功东方纸业集团东鹏造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61