衣物处理设备的操作显示组件及衣物处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种衣物处理设备的操作显示组件，包括触摸面板、触摸膜片和显示模组，触摸面板与显示模组相对设置并且间隔着触摸膜片，触摸面板与显示模组之间设有支撑凸起，确保装配完成后触摸面板与显示模组之间的间隙大于等于最小装配间隙，同时保证触摸面板在用户触摸按压产生形变时，触摸面板与显示模组之间的间隙仍大于等于最小装配间隙，避免引起误触发；触摸膜片上间隔分布多个触摸按键，相邻触摸按键之间具有按键间隔区，支撑凸起对应着按键间隔区，相对于将支撑凸起设置在触摸按键区域的外周，支撑凸起设置在触摸按键区域内部的位置，在按压触摸按键时，可减少触摸面板的形变量。本实用新型专利技术还公开了一种衣物处理设备，操作更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备的操作显示组件及衣物处理设备
本技术涉及衣物处理设备
，尤其涉及一种衣物处理设备的操作显示组件及衣物处理设备。
技术介绍
洗衣机等衣物处理设备的操作显示组件一般采用触摸屏，触摸屏中的触摸膜片组装在触摸面板与显示模组之间，为了确保触摸性能，触摸膜片对触摸面板与显示模组的最小装配间隙有要求，当间隙变化时可能会导致误触发，显示模组与前控板装配通过螺钉来固定，这种装配方式存在很多不确定因素，如显示模组的翘曲度，前控板的公差以及组装公差等，在组装后无法完全保证达到间隙要求，可能会导致触摸的误触发。另外，触摸面板在被用户触摸按压的时候存在形变，形变导致触摸膜片靠近显示模组，与显示模组的间隙小于设计要求范围，引起误触发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用可靠的衣物处理设备的操作显示组件及衣物处理设备。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种衣物处理设备的操作显示组件，包括触摸面板、触摸膜片和显示模组，所述触摸面板与所述显示模组相对设置并且间隔着所述触摸膜片，其中，所述触摸面板与所述显示模组之间设有限定二者最小装配间隙的支撑凸起，所述触摸膜片上间隔分布多个触摸按键，相邻触摸按键之间具有按键间隔区，所述支撑凸起对应着所述按键间隔区。进一步的，所述支撑凸起的两端分别支撑所述显示模组和所述触摸面板。进一步的，所有所述按键间隔区均对应有所述支撑凸起。进一步的，所述触摸膜片上设有连接所述触摸按键的按键引线，所述支撑凸起避让所述按键引线。进一步的，所述支撑凸起具有支撑平面，所述支撑平面与所述显示模组或者所述触摸面板形成面接触。进一步的，所述支撑平面的周沿设有倒角。进一步的，所述触摸膜片的按键间隔区设有避让孔，所述支撑凸起一端固定于所述触摸面板的背面，另一端穿过所述避让孔并抵接于所述显示模组的正面。进一步的，所述支撑凸起一端固定于所述显示模组的正面，另一端抵接于所述触摸膜片的按键间隔区；或者，所述触摸膜片的按键间隔区设有避让孔，所述支撑凸起一端固定于所述显示模组的正面，另一端穿过所述避让孔并抵接于所述触摸面板的背面。进一步的，所述显示模组正面和所述触摸面板的背面均设有支撑凸起，所述显示模组正面的支撑凸起和所述触摸面板背面的支撑凸起彼此相抵或者错位分布。本技术还公开了一种衣物处理设备，包括机体和控制座，所述控制座上设有上述任一技术方案中的衣物处理设备的操作显示组件。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：显示模组采用螺钉固定在触摸面板上，因不同的显示模组和触摸面板的加工精度存在差异，同时工人拧紧螺钉的力度也不同，显示模组和触摸面板之间的间隙不均匀，通过设置支撑凸起，限定触摸面板与显示模组之间的最小装配间隙，支撑凸起位于触摸面板与显示模组之间起到支撑的作用，确保装配完成后触摸面板与显示模组之间的实际装配间隙不小于最小装配间隙，同时保证触摸面板在使用过程中产生形变时，触摸面板与显示模组之间的实际装配间隙仍不小于最小装配间隙，避免引起误触发，保证操作显示组件使用可靠，同时降低了显示模组和触摸面板的加工、装配难度。支撑凸起对应着按键间隔区设置，即支撑凸起位于相邻触摸按键之间，在按压支撑凸起相邻触摸按键对应的触摸面板时，因支撑凸起起到支撑作用，触摸面板的形变量较少，不会影响到周围的触摸按键，避免周围的触摸按键误触发，进一步提升操作显示组件使用的可靠性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一所述操作显示组件的主视图。图2为图1中A-A方向的剖视图。图3为图2中B的局部放大图。图4为本技术实施例一所述操作显示组件中支撑凸起的结构示意图。图5为本技术实施例一所述操作显示组件中触摸膜片的结构示意图。图6为本技术实施例二所述操作显示组件的剖视图。图7为图6中C的局部放大图。图8为本技术实施例二所述操作显示组件中触摸膜片的结构示意图。图9为本技术实施例三所述操作显示组件的剖视图。图10为图9中D的局部放大图。图11为本技术实施例四所述操作显示组件中支撑凸起与显示模组的配合示意图。图中所标各部件名称如下：100、触摸面板；200、触摸膜片；210、触摸按键；220、按键间隔区；230、避让孔；240、按键引线；300、显示模组；400、支撑凸起；410、支撑平面。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一：如图1至图3所示，本技术提供一种衣物处理设备的操作显示组件，包括触摸面板100、触摸膜片200和显示模组300，触摸面板100与显示模组300相对设置并且间隔着触摸膜片200，即触摸膜片200组装于触摸面板100和显示模组300之间，本实施例中，触摸膜片200粘贴于触摸面板100的背面，显示模组300通过螺钉固定在触摸面板100上，因不同的显示模组和触摸面板的加工精度存在差异，同时工人拧紧螺钉的力度也不同，显示模组和触摸面板之间的间隙不均匀，触摸面板100与显示模组300之间设置有支撑凸起400，支撑凸起400用于限定触摸面板100与显示模组300之间的最小装配间隙，最小装配间隙为防止误触发的工艺要求间隙，实际装配间隙为组装完成后触摸面板与显示模组之间的实际间隙。支撑凸起位于触摸面板与显示模组之间起到支撑的作用，实际装配间隙不小于最小装配间隙，同时保证触摸面板在使用过程中产生形变时，实际装配间隙仍不小于最小装配间隙，避免引起误触发，保证操作显示组件使用可靠，同时降低了显示模组和触摸面板的加工、装配难度。触摸膜片200上间隔分布多个触摸按键210，相邻触摸按键210之间具有按键间隔区220，支撑凸起400对应着按键间隔区220设置，即支撑凸起位于相邻触摸按键之间，在按压支撑凸起相邻触摸按键对应的触摸面板时，因支撑凸起起到支撑作用，触摸面板的形变量较少，不会影响到周围的触摸按键，避免周围的触摸按键误触发，进一步提升操作显示组件使用的可靠性。本实施例中，支撑凸起400的两端分别支撑显示模组300和触摸面板100，具体的，支撑凸起400的一端固定于显示模组300的正面，另一端直接抵接于触摸膜片200的按键间隔区，此时支撑凸起400的高度为支撑凸起连接于显示模组的一端向抵接于触摸膜片的一端延伸的距离，实际装配间隙通过支撑凸起的高度控制，无需通过控制显示模组和触摸面板的装配松紧来控制间隙大小，降低了显示模组和触摸面板的加工精度要求，也降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.衣物处理设备的操作显示组件，包括触摸面板、触摸膜片和显示模组，所述触摸面板与所述显示模组相对设置并且间隔着所述触摸膜片，其特征在于，所述触摸面板与所述显示模组之间设有限定二者最小装配间隙的支撑凸起，所述触摸膜片上间隔分布多个触摸按键，相邻触摸按键之间具有按键间隔区，所述支撑凸起对应着所述按键间隔区。/n

【技术特征摘要】
1.衣物处理设备的操作显示组件，包括触摸面板、触摸膜片和显示模组，所述触摸面板与所述显示模组相对设置并且间隔着所述触摸膜片，其特征在于，所述触摸面板与所述显示模组之间设有限定二者最小装配间隙的支撑凸起，所述触摸膜片上间隔分布多个触摸按键，相邻触摸按键之间具有按键间隔区，所述支撑凸起对应着所述按键间隔区。


2.如权利要求1所述的衣物处理设备的操作显示组件，其特征在于，所述支撑凸起的两端分别支撑所述显示模组和所述触摸面板。


3.如权利要求1所述的衣物处理设备的操作显示组件，其特征在于，所有所述按键间隔区均对应有所述支撑凸起。


4.如权利要求1所述的衣物处理设备的操作显示组件，其特征在于，所述触摸膜片上设有连接所述触摸按键的按键引线，所述支撑凸起避让所述按键引线。


5.如权利要求1所述的衣物处理设备的操作显示组件，其特征在于，所述支撑凸起具有支撑平面，所述支撑平面与所述显示模组或者所述触摸面板形成面接触。


6.如权利要求5所述的衣物处理设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛季靖，孙钦，胡勃，
申请(专利权)人：松下家电中国有限公司，杭州松下家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33