一种定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定型机，其包括机架，机架上依次连接有用于驱动布料移动的进料辊、用于对布料作定型处理的上浆机和用于干燥布料的烘干机；所述机架在进料辊和上浆机之间还连接有用于清理毛絮的风机。本实用新型专利技术结构简单，易于使用，能有效清理布料上粘附的毛絮，使布料获得较好的定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机
本技术涉及布料印染的领域，尤其是涉及一种定型机。
技术介绍
纺织行业中，为保证布料拥有坚固耐磨、防滑防水等特性，会通过定型机对布料进行一定的处理。现有技术中，如申请号为CN201520622564.9的中国专利，公开了一种污染较小的蒸汽定型机，其技术方案要点是：所述的蒸汽定型机，包括定型机主体、定型机入口架、幅宽限制器、上浆机、速度补偿装置、用于控制定型机的中央控制面板、蒸汽循环箱、幅宽调整机、排风系统和出口装置，其中，定型机入口架固定在定型机主体后侧，排风系统连接在定型机底端，中央控制面板连接在定型机主体一侧，上浆机连接在定型机主体顶端。现有技术的不足之处在于，布料在制造过程中会粘附较多毛絮，当布料浸入上浆机内的化工液，粘附在布料上的毛絮会转移至化工液内，对化工液造成污染，影响化工液对布料的定型处理，致使布料的定型效果不佳。因此，需要一种新的方案，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定型机，其能在布料在浸入化工液前完成毛絮的清理，避免化工液内的毛絮发生堆积，对化工液造成污染，影响布料定型的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机，包括机架，机架上依次连接有用于驱动布料移动的进料辊、用于对布料作定型处理的上浆机和用于干燥布料的烘干机，所述机架在进料辊和上浆机之间还连接有用于清理毛絮的风机，风机桨叶与风机进风口之间设有用于滤去毛絮和灰尘的滤网。通过采用上述技术方案，在布料送入上浆机之前，利用风机清理粘附在布料上的毛絮和灰尘，尽可能避免毛絮和灰尘随布料浸入上浆机中，对上浆机内存放的化工液造成污染，导致布料的定型效果变差；而滤网的作用，是为了避免毛絮和灰尘进入风机内部，对风机造成损坏。本技术进一步设置为：所述风机和进料辊之间设有刷杆，刷杆周向上设有刷毛。通过采用上述技术方案，利用刷杆上的刷毛，不仅能直接把毛絮和灰尘刷离布料，还能与风机配合使用，增强风机对毛絮和灰尘的清理效果。本技术进一步设置为：所述机架在风机和进料辊之间连接有驱动电机，刷杆连接于驱动电机的输出轴，刷杆转动方向和布料进料方向相反。通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动刷杆相对进料方向逆向转动，使刷毛与布料充分接触，加强刷毛对布料的清理能力。本技术进一步设置为：所述风机、驱动电机和刷杆均沿布料上下表面对称分布有多组。通过采用上述技术方案，利用多组对称分布于布料上下表面的风机和刷杆，对布料进行充分清理，使布料尽可能保持干净，降低毛絮和灰尘对布料定型的干扰，使布料能获得较好的定型效果。本技术进一步设置为：所述机架在刷杆和进料辊之间连接有用于摊开布料的双向丝杆。通过采用上述技术方案，借助双向丝杆将布料开幅，避免布料在定型处理过程中变得褶皱，导致布料最终的定型效果不佳；同时还能使布料与刷毛、风机以及驱动辊上的粘性层充分接触，加强各组件对毛絮的清理效果。本技术进一步设置为：所述机架在风机与进料辊之间连接有用于绷直布料的前置限位辊，在风机与上浆机之间连接有用于绷直布料的后置限位辊，前置限位辊和后置限位辊均成对存在。通过采用上述技术方案，利用前置限位辊和后置限位辊，使布料保持紧绷的状态，避免风机在吸附布料上的毛絮和灰尘时，所产生的吸力把布料变得褶皱不堪，影响布料后续的定型处理。本技术进一步设置为：所述机架在风机和上浆机之间连接有多个驱动辊，多个驱动辊沿布料上下表面对称分布，且周向上均包覆有一圈用于粘除毛絮的粘性层。通过采用上述技术方案，利用驱动辊上包覆的粘性层，将布料上的毛絮和灰尘粘住，使布料保持干净；而将驱动辊设置于风机和上浆机之间，是想借助刷毛和风机完成毛絮的主要清理工作，尽可能减少粘性层需要粘除的毛絮量，以延长粘性层的使用寿命。本技术进一步设置为：所述风机的进风口大小随进风口与布料的距离缩短而逐渐增大。通过采用上述技术方案，扩大进风口的大小，增加风机对布料的有效吸附面积，提升风机对毛絮的清理效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在进料辊和上浆机之间设置风机，来对布料中粘附的毛絮进行清理，避免毛絮在上浆机内发生堆积，对上浆机内存放的化工液造成污染，导致布料定型效果不佳。2.在进料辊和风机间设有带刷毛的刷杆，在风机和上浆机间设有包覆着粘性层的驱动辊，通过多种清理手段的配合使用，尽可能完成毛絮的清理工作，使送入上浆机的布料保持干净。附图说明图1是定型机的结构示意图。图2是隐藏布料及部分机架的定型机结构示意图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是双向丝杆的结构示意图。图中，1、机架；2、进料辊；3、上浆机；4、烘干机；5、风机；6、滤网；7、刷杆；8、刷毛；9、驱动电机；10、前置限位辊；11、后置限位辊；12、驱动辊；13、双向丝杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种定型机，包括相互平行的两个机架1，两机架1间依次连接有进料辊2、上浆机3和烘干机4，进料辊2设有多组且沿布料上下表面对称分布。其中，设置多组进料辊2的目的，是为了利用进料辊2与布料接触面产生的摩擦力，驱动布料在机架1间沿水平方向进行移动，而上浆机3的作用，则是为了使布料充分浸入定型用的化工液，最后利用烘干机4，将浸入化工液的布料快速干燥。由于布料在制作过程会粘附大量毛絮和灰尘，当布料浸入化工液时，毛絮和灰尘也会随之进入上浆机3中，这部分毛絮和灰尘会对上浆机3中存放的化工液造成污染，影响化工液对布料的定型效果，导致布料无法获得较好的定型处理。因此在进料辊2与上浆机3之间，设置了用于清理毛絮的两排风机5和两根刷杆7。两排风机5沿布料上下表面对称分布，且每个风机5进风口面积沿重力方向朝向布料逐渐增大，同时风机5进风口还连接有用于过滤毛絮的滤网6。另外两根刷杆7也沿布料上下表面对称分布，且每根刷杆周向上均匀分布有若干根刷毛8，刷杆7一端还轴向连接有驱动电机9，驱动电机9转动方向与布料进料方向相反。通过驱动电机9带动刷杆7转动，使刷毛8与布料充分接触，一方面能除去布料上一部分容易清除的毛絮和灰尘，另一方面也能与风机配合使用，用刷毛对难以刷落的毛絮进行处理，使其位置产生松动，方便风机完成后续的清理工作，增强风机对毛絮的清理能力。将风机5进风口朝向布料部分的面积逐渐增大，是为了加强风机5对毛絮的清理能力，至于在风机5进风口设置滤网6，是为了避免毛絮进入风机5内部，对风机5使用造成不利影响。同时为了避免布料在风力的吸力作用下，变得褶皱不堪，在刷杆7与风机5间设置有两根相互水平的前置限位辊10，布料夹于两前置限位辊10之间。在风机5与上浆机3之间也设置有两根相互水平的后置限位辊11，布料同样夹于两后置限位辊11之间，通过前置限位辊10和后置限位辊11来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机，包括机架（1），机架（1）上依次连接有用于驱动布料移动的进料辊（2）、用于对布料作定型处理的上浆机（3）和用于干燥布料的烘干机（4），其特征在于：所述机架（1）在进料辊（2）和上浆机（3）之间还连接有用于清理毛絮的风机（5），风机（5）的进风口内连接有用于滤去毛絮和灰尘的滤网（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机，包括机架（1），机架（1）上依次连接有用于驱动布料移动的进料辊（2）、用于对布料作定型处理的上浆机（3）和用于干燥布料的烘干机（4），其特征在于：所述机架（1）在进料辊（2）和上浆机（3）之间还连接有用于清理毛絮的风机（5），风机（5）的进风口内连接有用于滤去毛絮和灰尘的滤网（6）。


2.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于：所述风机（5）与进料辊（2）之间设有刷杆（7），刷杆（7）周向上设有刷毛（8）。


3.根据权利要求2所述的一种定型机，其特征在于：所述机架（1）在风机（5）和进料辊（2）之间连接有驱动电机（9），刷杆（7）连接于驱动电机（9）的输出轴，刷杆（7）转动方向和布料进料方向相反。


4.根据权利要求3所述的一种定型机，其特征在于：所述风机（5）、驱动电机（9）和刷杆（7）均沿布料上下表面对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：施海锋，任加权，朱建华，
申请(专利权)人：杭州鸿江纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33