高等级直接法氧化锌炉排炉的刮渣和破渣系统技术方案

一种高等级直接法氧化锌炉排炉的刮渣和破渣系统，包括刮渣机构和破渣机构，刮渣机构包括炉排上的八个刮渣片，两组刮渣片分别位于炉排两端的两侧和中间的炉排上，位于两侧的侧刮渣片与炉排炉的炉壁紧贴安装，位于中间两组的中刮渣片与侧刮渣片在炉排横向同一直线安装；所述破渣机构位于炉排靠从动滚筒的一侧，破渣机构由空心轴、钩锤、驱动装置组成，驱动装置的破渣驱动减速机通过链轮连接有转轴，转轴的中部固定套装有破碎空心轴；破碎空心轴上设有多组钩锤。本实用新型专利技术刮渣片清理结在炉体墙壁的炉渣和壁挂，使得炉体保持正常的有效冶炼面积，同时起破碎炉渣的作用，与破渣装置一起解决了炉渣顺利出渣问题，避免由于炉体结渣和出渣问题而导致生产中断。

【技术实现步骤摘要】
高等级直接法氧化锌炉排炉的刮渣和破渣系统
本技术涉及有色金属冶炼
，具体为一种生产高等级直接法氧化锌炉排炉的刮渣和破渣系统。
技术介绍
一种生产高等级直接法氧化锌的生产线，包括炉排炉炉体，炉体的中部设有烟喉，烟喉的出口处连接有氧化室，氧化室连接有烟巷，烟巷分别连接有废气收尘系统和聚尘室，聚尘室连接有冷却室，冷却室连接有脉冲除尘器，脉冲除尘器连接有脱硫塔，脉冲除尘器和脱硫塔之间设有引风机，且脱硫塔连接有烟囱；炉体的纵向两侧均设有炉门，炉体底部设有炉排。通常，生产直接法氧化锌使用含锌、铅、铁、硅、钙、镁等成分为原料，在冶炼过程产生结渣，适度的结渣是冶炼工艺的需要，由于冶炼是静态固定冶炼，整个炉体内的炉渣会结成一整片，特别是在红热的时候炉渣又硬又有一定韧性，如果不采取措施破碎成小块，出渣过程有可能产生炉排走而渣不走或者卡死和打滑等现象，需要清理炉内炉渣而导致生产中断；团矿中的锌、铅等化合物还原挥发产生的蒸汽以及硅、铁等化合物存在少量凝结现象，也会在炉墙上形成壁挂，这两种现象都会伴随冶炼过程，炉渣和壁挂都会挂在炉墙内，影响炉体内的有效冶炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高等级直接法氧化锌炉排炉的刮渣和破渣系统，炉排炉内的炉排(1)为链条式炉排，炉排片分为主动片和被动片，主动片即为链条链节；炉排(1)安装在主动链轮(18)和从动滚筒(6)上，靠主动链轮(18)和从动滚筒(6)的一侧分别有鼓风机、冷却管组成的冷却系统(19)；其特征在于：刮渣和破渣系统包括刮渣机构和破渣机构(2)，刮渣机构包括炉排上的八个刮渣片(3)，八个刮渣片(3)分别为两组且每组数量为四个，两组刮渣片(3)分别位于炉排两端的两侧和中间的炉排上，位于两侧的侧刮渣片(4)与炉排炉的炉壁紧贴安装，位于中间两组的中刮渣片(5)与位于两侧的侧刮渣片(4)在炉排横向同一直线安装；所述破渣机构(2...

【技术特征摘要】
1.一种高等级直接法氧化锌炉排炉的刮渣和破渣系统，炉排炉内的炉排(1)为链条式炉排，炉排片分为主动片和被动片，主动片即为链条链节；炉排(1)安装在主动链轮(18)和从动滚筒(6)上，靠主动链轮(18)和从动滚筒(6)的一侧分别有鼓风机、冷却管组成的冷却系统(19)；其特征在于：刮渣和破渣系统包括刮渣机构和破渣机构(2)，刮渣机构包括炉排上的八个刮渣片(3)，八个刮渣片(3)分别为两组且每组数量为四个，两组刮渣片(3)分别位于炉排两端的两侧和中间的炉排上，位于两侧的侧刮渣片(4)与炉排炉的炉壁紧贴安装，位于中间两组的中刮渣片(5)与位于两侧的侧刮渣片(4)在炉排横向同一直线安装；所述破渣机构(2)位于炉排靠从动滚筒(6)的一侧，破渣机构(2)由空心轴(7)、钩锤(8)、驱动装置组成，驱动装置包括破渣驱动电机（9），破渣驱动电机（9）通过破渣驱动皮带轮（10）连接破渣驱动减速机（11），破渣驱动减速机（11）通过链轮(12)连接有转轴（13），转轴（13）的中部固定套装有破碎空心轴（7）；破碎空心轴（7）上设有多组钩锤(8)。


2.如权利要求1所述的高等级直接法氧化锌炉排炉的刮渣和破渣系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峰，俞金长，梁云，蔡锦华，李天朝，
申请(专利权)人：赫章领轩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52