一种秸秆颗粒燃料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种秸秆颗粒燃料机，其结构包括机体、电动模组、固定底座组成，机体通过嵌设连接配合设于固定底座的顶部表面上，电动模组通过嵌设连接于固定底座的顶部表面上，电动模组设于机体一侧方向同时连接固定底座，机体设有加工装置，本实用新型专利技术的有益效果是：使用均分装置大大的提高其燃料机效果，并有效的提高其燃烧的效果加强机器的使用率，且机器的受热均匀，使得机器能有效的均匀的部分散热降低对机器的损耗，使机器的使用提高且寿命提高，且其燃料的使用更为有效均布使得燃料效果提高，降低损耗，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆颗粒燃料机
本技术涉及生物质能领域，具体地说是一种秸秆颗粒燃料机。
技术介绍
生物质能是自然界中有生命的植物提供的能量，这些植物以生物质作为媒介储存太阳能，属再生能源，据计算，生物质储存的能量为270亿千瓦，比目前世界能源消费总量大2倍。人类历史上最早使用的能源是生物质能。19世纪后半期以前，人类利用的能源以薪柴为主。当前较为有效地利用生物质能的方式有：制取沼气，主要是利用城乡有机垃圾、秸杆、水、人畜粪便，通过厌氧消化产生可燃气体甲烷，供生活、生产之用，利用生物质制取酒精。当前的世界能源结构中，生物质能所占比重微乎其微。针对目前的生物颗粒制备设备，针对以下存在的问题制定了相对的方案：目前现有的秸秆颗粒燃料机多为集中式的燃料机，其燃料分布不均，其燃烧效果大小不一，对机器的损耗较大，部分位置因为长时间堆积燃料导致集中的燃烧其受损程度大于其他位置，其维修更换不便且手续复杂，需要长时间的停工对生产效率产生影响，且不利于其燃料的使用，对其燃料的损耗较大，成本上涨效果一样，造成浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种秸秆颗粒燃料机。本技术采用如下技术方案来实现：一种秸秆颗粒燃料机，其结构包括机体、电动模组、固定底座组成，所述机体通过嵌设连接配合设于固定底座的顶部表面上，所述电动模组通过嵌设连接于固定底座的顶部表面上，所述电动模组设于机体一侧方向同时连接固定底座，所述机体设有加工装置。进一步的，所述加工装置通过嵌设连接设于机体的内部，所述加工装置设有压合装置、均分装置、燃烧装置、风机，所述压合装置通过嵌设连接设于机体机体内顶部，所述燃烧装置通过嵌设连接设于机体机体内底部，所述均分装置设于压合装置的下方，通过嵌设连接设于燃烧装置的顶部，所述风机通过嵌设连接设于燃烧装置的一侧。进一步的，所述均分装置设有旋转装置、防护外壳、散热填充物，所述旋转装置通过嵌设连接设于均分装置的中心轴上，所述防护外壳通过嵌设连接设于均分装置的外部表面，所述散热填充物通过嵌合连接设于防护外壳的内部一侧，所述散热填充物与旋转装置通过过渡配合设于一侧表面上。进一步的，所述旋转装置设有旋转轴、旋转台、旋转导板、防堆转盘,所述旋转轴通过嵌合连接设于旋转装置的中心轴上，所述旋转台通过卡合连接设于旋转轴上，所述旋转导板与防堆转盘通过嵌设连接设于旋转台的圆周表面上。进一步的，所述压合装置下方设有一块圆形的滤板，所述滤板上设有圆周通孔，通过阵列均分分布在滤板上，所述滤板通过嵌合连接设于燃烧装置的上方。有益效果本技术一种秸秆颗粒燃料机的工作原理：在使用技术一种秸秆颗粒燃料机时，将原料放入电动模组驱动的机体里，通过里面的加工装置进行加工，原料先经过压合装置的压合后变成颗粒状的燃料块，在进入均分装置中，经过旋转装置的旋转导板与防堆转盘，通过旋转轴与旋转台配合将原料分化不同地方后，在滤板的特征通孔上落下，由燃烧装置燃烧，在由风机导向出火口，机器设有散热填充物，加快其他部位散热防止其加工出现问题，保证其加工顺利。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用均分装置大大的提高其燃料机效果，并有效的提高其燃烧的效果加强机器的使用率，且机器的受热均匀，使得机器能有效的均匀的部分散热降低对机器的损耗，使机器的使用提高且寿命提高，且其燃料的使用更为有效均布使得燃料效果提高，降低损耗，降低成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种秸秆颗粒燃料机结构示意图。图2为本技术颗粒燃料机的内部结构示意图。图3为本技术旋转装置的俯面放大结构示意图。图4为本技术滤板的放大特征结构示意图。图5为本技术旋转装置的侧面结构示意图。图中：机体1、电动模组2、固定底座3、加工装置A、压合装置A1、均分装置A2、燃烧装置A3、风机A4、旋转装置A21、防护外壳A22、散热填充物A23、旋转轴A211、旋转台A212、旋转导板A213、防堆转盘A214、滤板A24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种秸秆颗粒燃料机技术方案：一种秸秆颗粒燃料机，其结构包括机体1、电动模组2、固定底座3组成，所述机体1通过嵌设连接配合设于固定底座3的顶部表面上，所述电动模组2通过嵌设连接于固定底座3的顶部表面上，所述电动模组2设于机体1一侧方向同时连接固定底座3，所述机体1设有加工装置A，所述加工装置A通过嵌设连接设于机体1的内部，所述加工装置A设有压合装置A1、均分装置A2、燃烧装置A3、风机A4，所述压合装置A1通过嵌设连接设于机体1机体内顶部，所述燃烧装置A3通过嵌设连接设于机体1机体内底部，所述均分装置A2设于压合装置A1的下方，通过嵌设连接设于燃烧装置A3的顶部，所述风机A4通过嵌设连接设于燃烧装置A3的一侧，所述均分装置A2设有旋转装置A21、防护外壳A22、散热填充物A23，所述旋转装置A21通过嵌设连接设于均分装置A2的中心轴上，所述防护外壳A22通过嵌设连接设于均分装置A2的外部表面，所述散热填充物A13通过嵌合连接设于防护外壳A22的内部一侧，所述散热填充物A13与旋转装置A21通过过渡配合设于一侧表面上，所述旋转装置A21设有旋转轴A211、旋转台A212、旋转导板A213、防堆转盘A214,所述旋转轴A211通过嵌合连接设于旋转装置A21的中心轴上，所述旋转台A212通过卡合连接设于旋转轴A211上，所述旋转导板A213与防堆转盘A214通过嵌设连接设于旋转台A212的圆周表面上，所述压合装置A1下方设有一块圆形的滤板A24，所述滤板A24上设有圆周通孔，通过阵列均分分布在滤板A24上，所述滤板A24通过嵌合连接设于燃烧装置A3的上方。本技术一种秸秆颗粒燃料机的工作原理：在使用技术一种秸秆颗粒燃料机时，将原料放入电动模组2驱动的机体1里，通过里面的加工装置A进行加工，原料先经过压合装置A1的压合后变成颗粒状的燃料块，在进入均分装置A2中，经过旋转装置A21的旋转导板A213与防堆转盘A214，通过旋转轴A211与旋转台A212配合将原料分化不同地方后，在滤板A24的特征通孔上落下，由燃烧装置A3燃烧，在由风机A4导向出火口，机器设有散热填充物A23，加快其他部位散热防止其加工出现问题，保证其加工顺利。本技术相对现有技术获得的技术进步是：使用均分装置大大的提高其燃料机效果，并有效的提高其燃烧的效果加强机器的使用率，且机器的受热均匀，使得机器能有效的均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆颗粒燃料机，其结构包括机体(1)、电动模组(2)、固定底座(3)组成，其特征在于：/n所述机体(1)通过嵌设连接配合设于固定底座(3)的顶部表面上，所述电动模组(2)通过嵌设连接于固定底座(3)的顶部表面上，所述电动模组(2)设于机体(1)一侧方向同时连接固定底座(3)，所述机体(1)设有加工装置(A)。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆颗粒燃料机，其结构包括机体(1)、电动模组(2)、固定底座(3)组成，其特征在于：
所述机体(1)通过嵌设连接配合设于固定底座(3)的顶部表面上，所述电动模组(2)通过嵌设连接于固定底座(3)的顶部表面上，所述电动模组(2)设于机体(1)一侧方向同时连接固定底座(3)，所述机体(1)设有加工装置(A)。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料机，其特征在于：所述加工装置(A)通过嵌设连接设于机体(1)的内部，所述加工装置(A)设有压合装置(A1)、均分装置(A2)、燃烧装置(A3)、风机(A4)，所述压合装置(A1)通过嵌设连接设于机体(1)机体内顶部，所述燃烧装置(A3)通过嵌设连接设于机体(1)机体内底部，所述均分装置(A2)设于压合装置(A1)的下方，通过嵌设连接设于燃烧装置(A3)的顶部，所述风机(A4)通过嵌设连接设于燃烧装置(A3)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒燃料机，其特征在于：所述均分装置(A2)设有旋转装置(A21)、防护外壳(A22)、散热填充物...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟奶英，
申请(专利权)人：南安森威工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35