污泥处理用压滤筒制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种污泥处理用压滤筒，提供了一条经压滤筒侧壁内侧的狭缝、侧壁腔体内的透水孔至底座上的透水孔所形成的压滤筒的排水路径，使得排水效果更均匀。污泥处理用压滤筒，包括：一筒体，为上下两端开放的空心长方体结构，其内部空心部分分为上腔体和下腔体，上腔体与下腔体交界处形成台阶，上壁体和下壁体均为空心结构；一托板，为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低位置为位于所台阶上方；一排水路径，为位于上壁体内表面的多个竖直设置的狭缝、上壁体和下壁体的空心腔体、以及下壁体底部的多个透水孔；托板用于放置固液分离物料，固液分离后的液体通过排水路径从下壁体底部导出。

【技术实现步骤摘要】
污泥处理用压滤筒
本专利技术属于污泥及固体废物
，具体涉及一种污泥处理用压滤筒。
技术介绍
压滤筒相当于一个容器，将滤布和固液混合物聚拢在一定的范围内，用于承载主油缸对固液压滤时的压滤力。目前，压滤筒的结构形式，大多厂家采用碳素结构钢钢板拼焊而成，该结构存在问题是，压力机强制下压，固液混合物带动滤布一同被压进透水槽，由于压实力较大，摩擦阻力较大，出料时顶出油缸顶不动托板，出料困难，需人工进入压滤筒内将滤布取出，费时费力，效率低下；现有的托板没有设计滑动轨道，没有导向功能，压机下压托板会受到一定的偏载，托板和压滤筒局部阻力增大，顶出油缸顶出受力布均匀顶出困难。现有压滤筒的排水结构设计在底部，排水效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种污泥处理用压滤筒，提供了一条经压滤筒侧壁内侧的狭缝、侧壁腔体内的透水孔至底座上的透水孔所形成的压滤筒的排水路径，使得排水效果更均匀。本专利技术采用以下技术方案：污泥处理用压滤筒，包括：一筒体，为上下两端开放的空心长方体结构，其内部空心部分分为上腔体和下腔体，上腔体与下腔体交界处形成台阶，围绕形成上腔体的外壁即为上壁体，围绕形成下腔体的外壁即为下壁体，上壁体和下壁体均为空心结构；一托板，为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低位置为位于所台阶上方；一排水路径，为位于上壁体内表面的多个竖直设置的狭缝、上壁体和下壁体的空心腔体、以及下壁体底部的多个透水孔；托板用于放置固液分离物料，固液分离后的液体通过排水路径从下壁体底部导出。进一步的，上壁体包括环绕形成长方体的四个第一壁体，每个第一壁体包括：一内侧滤板，竖直设置，构成第一壁体的内表面；一上围板，间隔的平行设置于内侧滤板外侧，构成第一壁体的外表面；一上口盖板，水平设置，构成第一壁体的顶面；多个水平筋板，为沿竖直方向均匀布置的多个水平板，每个水平筋板固定于内侧滤板和上围板之间，每个水平筋板上均设有透水孔；立面筋板，为沿水平方向均匀布置的多个竖直板，贯穿水平筋板设置，其上端固定于上口盖板，其下端固定于最底侧的水平筋板。进一步的，内侧滤板，包括多个竖直设置的条形板，两两相邻的条形板之间留出缝隙即形成狭缝。进一步的，下壁体包括环绕形成长方体的四个第二壁体，每个第二壁体包括：一底座内板，竖直设置，构成第二壁体的内表面；一下围板，间隔的平行设置于底座内板的外侧，构成第二壁体的外表面；一底板，水平设置，构成第二壁体的底面，其上设有多个透水孔；一内座板，水平设置，连接于底座内板和内侧滤板之间；多个底座筋板，为横纵交叉设置的多个平板，设置于第二壁体内部。进一步的，托板，为其上均匀设置若干个通孔的平板，所述通孔的直径为10mm，相邻孔的间距为70mm；所述托板边缘还设置有一个或多个凸块，在所述内侧滤板上设置有一个或多个凹槽，所述凸块与所述凹槽的尺寸及位置匹配，所述凸块用于限制所述托板沿着所述凹槽上下移动。进一步的，托板上相对的两个侧边上，均设置有两个凸块，每个所述凸块均为长方体结构；在相对的两个所述内侧滤板上，每侧的所述内侧滤板上均设置有两条凹槽，所述凹槽沿竖直方向设置。本专利技术的有益效果是：在污泥处理用压滤筒的底部和侧壁均设有排水通道，液体的流出通道从侧壁的狭缝、到侧壁内透水孔，最后再从底部的透水孔排出；液体还可以直接从托板上开设的孔排水，使得整个污泥处理用压滤筒的排水更均匀，效果更好。【附图说明】图1为本专利技术污泥处理用压滤筒的结构示意图；图2为图1中的A-A剖面图；图3为图2中在D处的放大图；图4为图1中的B-B剖面图；图5为图1中的C-C剖面图；图6为本专利技术污泥处理用压滤筒的托板的结构示意图；图7为本专利技术污泥处理用压滤筒的立体结构示意图。其中，1.上围板，2.下围板，3.内侧滤板，4.底座内板，5.上口盖板，6.水平筋板，7.立面筋板，8.底座筋板，9.底板，10.狭缝，11.透水孔，12.凹槽，13.托板，14.上壁体，15.下壁体，16.内座板，17.凸块。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供了一种污泥处理用压滤筒，如图1所示，包括筒体，为上下两端开放的空心长方体结构，其内部空心部分分为上腔体和下腔体，上腔体与下腔体交界处形成台阶，围绕形成上腔体的外壁即为上壁体，围绕形成下腔体的外壁即为下壁体，上壁体和下壁体均为空心结构；托板，为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低位置为位于所台阶上方；排水路径，为位于上壁体内表面的多个竖直设置的狭缝10、上壁体和下壁体的空心腔体、以及下壁体底部的多个透水孔11；托板用于放置固液分离物料，固液分离后的液体通过排水路径从下壁体底部导出。其中，如图2和图5所示，上壁体包括环绕形成长方体的四个第一壁体，每个第一壁体包括：内侧滤板3，竖直设置，构成第一壁体的内表面；上围板1，间隔的平行设置于内侧滤板3外侧，构成第一壁体的外表面；上口盖板5，水平设置，构成第一壁体的顶面；多个水平筋板6，为沿竖直方向均匀布置的多个水平板，每个水平筋板6固定于内侧滤板3和上围板1之间，每个水平筋板6上均设有透水孔11；立面筋板7，为沿水平方向均匀布置的多个竖直板，贯穿水平筋板6设置，其上端固定于上口盖板5，其下端固定于最底侧的水平筋板6。如图4和图5所示，下壁体包括环绕形成长方体的四个第二壁体，每个第二壁体包括：底座内板4，竖直设置，构成第二壁体的内表面；下围板2，间隔的平行设置于底座内板4的外侧，构成第二壁体的外表面；底板9，水平设置，构成第二壁体的底面，其上设有多个透水孔11；内座板16，水平设置，连接与底座内板4和内侧滤板3之间；多个底座筋板8，为横纵交叉设置的多个平板，设置于第二壁体内部。如图6所示，托板13包括矩形板，位于矩形板相对的两个侧边上，均设置有两个凸块17，每个凸块17均为长方体结构；在相对的两个内侧滤板3上，每侧的内侧滤板3上均设置有两条凹槽12，凹槽12沿竖直方向设置；凸块17与凹槽12的尺寸匹配，凸块17用于限制托板13沿着凹槽12上下移动。本专利技术污泥处理用压滤筒为空心的四棱柱结构，如图7所示，从外部看分为上壁体和下壁体，上壁体的外形尺寸大于下壁体的外形尺寸；从内部看沿竖直方向分为上腔体和下腔体，且其上下两端均为敞口设置。上腔体的开口尺寸大于下腔体的开口尺寸，所以在上腔体于下腔体的交界处形成一个台阶。托板为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低可以降落到台阶上方。该托板13用于放置固液分离物料。由于该托板13为板式结构，所以固液分离物料脱出的液体不会直接从该托板13处导出。其中，围绕形成上腔体的外壁即为上壁体，围绕形成下腔体的外壁即为下壁体，上壁体和下壁体均为空心结构。对于上壁体来说，其包括四个第一壁体，四个第一壁体围绕组成空心长方体结构，每个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污泥处理用压滤筒，其特征在于，包括：/n一筒体，为上下两端开放的空心长方体结构，其内部空心部分分为上腔体和下腔体，所述上腔体与所述下腔体交界处形成台阶，围绕形成所述上腔体的外壁即为上壁体，围绕形成所述下腔体的外壁即为下壁体，所述上壁体和下壁体均为空心结构；/n一托板(13)，为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低位置为位于所台阶上方；/n一排水路径，为位于所述上壁体内表面的多个竖直设置的狭缝(10)、所述上壁体和下壁体的空心腔体、以及所述下壁体底部的多个透水孔(11)；/n所述托板用于放置固液分离物料，固液分离后的液体通过所述排水路径从所述下壁体底部导出。/n

【技术特征摘要】
1.污泥处理用压滤筒，其特征在于，包括：
一筒体，为上下两端开放的空心长方体结构，其内部空心部分分为上腔体和下腔体，所述上腔体与所述下腔体交界处形成台阶，围绕形成所述上腔体的外壁即为上壁体，围绕形成所述下腔体的外壁即为下壁体，所述上壁体和下壁体均为空心结构；
一托板(13)，为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低位置为位于所台阶上方；
一排水路径，为位于所述上壁体内表面的多个竖直设置的狭缝(10)、所述上壁体和下壁体的空心腔体、以及所述下壁体底部的多个透水孔(11)；
所述托板用于放置固液分离物料，固液分离后的液体通过所述排水路径从所述下壁体底部导出。


2.如权利要求1所述的污泥处理用压滤筒，其特征在于，所述上壁体包括环绕形成长方体的四个第一壁体，每个所述第一壁体包括：
一内侧滤板(3)，竖直设置，构成所述第一壁体的内表面；
一上围板(1)，间隔的平行设置于所述内侧滤板(3)外侧，构成所述第一壁体的外表面；
一上口盖板(5)，水平设置，构成所述第一壁体的顶面；
多个水平筋板(6)，为沿竖直方向均匀布置的多个水平板，每个水平筋板(6)固定于所述内侧滤板(3)和上围板(1)之间，每个水平筋板(6)上均设有透水孔(11)；
立面筋板(7)，为沿水平方向均匀布置的多个竖直板，贯穿所述水平筋板(6)设置，其上端固定于所述上口盖板(5)，其下端固定于最底侧的所述水平筋板(6)。


3.如权利要求2所述的污泥处理用压滤筒，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：聂麒曌，
类型：新型
国别省市：陕西;61