一种用于变电站现场施工的自动收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于变电站现场施工的自动收线装置。所述用于变电站现场施工的自动收线装置包括：底板；U型块，所述U型块的底部固定于所述底板的顶部，所述U型块的内壁的一侧转动连接有旋转板。本实用新型专利技术提供的用于变电站现场施工的自动收线装置，通过卡紧结构的设置，可以对收线轮进行限位，再通过锁紧结构的设置，可以对限位的收线轮进行卡紧，进而可以快速的对收线轮进行安装，而且也方便拆卸，便于工作人员将收线后的收线轮进行拆卸，更换不同收线轮进行继续收线，提高收线装置的功能性，具有自动收线功能，不要工作人员手动收线，降低了工作人员的工作强度，提高工作效率，满足了不同位置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变电站现场施工的自动收线装置
本技术涉及收线设备领域，尤其涉及一种用于变电站现场施工的自动收线装置。
技术介绍
变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成，变电器是变电站的主要设备，分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器。现实生活当中，再变电站现场施工时，通常会用到大量的线缆，待工作结束后，需要将线缆收卷，这时就需要相关的收线装置，然而现有的收线通过都是采用人工手动收线，效率较低，工人工作强度较大，最重要的是现有的收线装置中的收线轮不具有拆装功能，以至于不能满足不同收线轮的安装和拆卸。因此，有必要提供一种用于变电站现场施工的自动收线装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于变电站现场施工的自动收线装置，解决了不具有拆装功能的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的用于变电站现场施工的自动收线装置包括：底板；U型块，所述U型块的底部固定于所述底板的顶部，所述U型块的内壁的一侧转动连接有旋转板；转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述U型块的内壁的另一侧，所述转动轴的另一端固定连接有转动板；两个卡紧结构，两个所述卡紧结构分别设置于所述旋转板和所述转动板相对的一侧，两个所述卡紧结构相对的一侧之间设置有收线轮；两个锁紧结构，两个所述锁紧结构分别设置于两个所述卡紧结构相对的一侧；通过卡紧结构的设置，可以对收线轮进行限位，再通过锁紧结构的设置，可以对限位的收线轮进行卡紧，进而可以快速的对收线轮进行安装，而且也方便拆卸，便于工作人员将收线后的收线轮进行拆卸，更换不同收线轮进行继续收线。优选的，所述转动轴的另一端贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的外部，所述转动轴延伸至所述U型块的外部的一端固定连接有蜗轮。优选的，所述U型块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合。优选的，所述卡紧结构包括卡紧块，所述卡紧块的一侧开设有通槽，所述卡紧块的内部开设有卡紧槽，所述卡紧槽与所述通槽的内部连通。优选的，所述收线轮的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有配合块。优选的，所述锁紧结构包括锁紧框，所述锁紧框的内壁的两侧均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的另一端均贯穿所述锁紧框并延伸至所述锁紧框的外部，两个丝杆的相对的一端均转动连接有夹紧板，两个所述夹紧板的顶部和底部分别滑动连接与所述锁紧框的内壁的顶部，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有弧形夹紧块，两个所述弧形夹紧块相对的一侧均固定连接有防滑垫。优选的，所述U型块的内壁的两侧之间固定连接有活动框，所述活动框的内壁的顶部和底部之间滑动连接有通管。与相关技术相比较，本技术提供的用于变电站现场施工的自动收线装置具有如下有益效果：本技术提供一种用于变电站现场施工的自动收线装置，通过卡紧结构的设置，可以对收线轮进行限位，再通过锁紧结构的设置，可以对限位的收线轮进行卡紧，进而可以快速的对收线轮进行安装，而且也方便拆卸，便于工作人员将收线后的收线轮进行拆卸，更换不同收线轮进行继续收线，提高收线装置的功能性；通过电机的启动，可以带动蜗轮和蜗杆进行，而蜗轮的旋转，可以带动转动轴进行旋转，通过转动轴的旋转，可以带动转动板进行旋转，而转动板的旋转，可以通过转动板上的卡紧结构带动收线轮进行旋转，进而通过收线轮进行收线，具有自动收线功能，不要工作人员手动收线，降低了工作人员的工作强度，提高工作效率，满足了不同位置的使用。附图说明图1为本技术提供的用于变电站现场施工的自动收线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的收线轮的结构示意图；图3为图2所示的收线轮的结构俯视图；图4为图1所示的卡紧结构的结构侧视图；图5为图1所示的锁紧结构的结构侧视图。图中标号：1、底板，2、U型块，3、旋转板，4、转动轴，41、蜗轮，42、电机，43、蜗杆，5、转动板，6、卡紧结构，61、卡紧块，62、通槽，63、卡紧槽，7、收线轮，71、连接杆，72、配合块，8、锁紧结构，81、锁紧框，82、丝杆，83、夹紧板，84、弧形夹紧块，85、防滑垫，9、活动框，91、通管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的用于变电站现场施工的自动收线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的收线轮的结构示意图；图3为图2所示的收线轮的结构俯视图；图4为图1所示的卡紧结构的结构侧视图；图5为图1所示的锁紧结构的结构侧视图。用于变电站现场施工的自动收线装置包括：底板1；U型块2，所述U型块2的底部固定于所述底板1的顶部，所述U型块2的内壁的一侧转动连接有旋转板3；转动轴4，所述转动轴4的一端转动连接于所述U型块2的内壁的另一侧，所述转动轴4的另一端固定连接有转动板5；两个卡紧结构6，两个所述卡紧结构6分别设置于所述旋转板3和所述转动板5相对的一侧，两个所述卡紧结构6相对的一侧之间设置有收线轮7；两个锁紧结构8，两个所述锁紧结构8分别设置于两个所述卡紧结构6相对的一侧；通过卡紧结构6的设置，可以对收线轮7进行限位，再通过锁紧结构8的设置，可以对限位的收线轮7进行卡紧，进而可以快速的对收线轮7进行安装，而且也方便拆卸，便于工作人员将收线后的收线轮7进行拆卸，更换不同收线轮7进行继续收线。所述转动轴4的另一端贯穿所述U型块2并延伸至所述U型块2的外部，所述转动轴4延伸至所述U型块2的外部的一端固定连接有蜗轮41。所述U型块2的一侧固定连接有电机42，所述电机42的输出轴固定连接有蜗杆43，所述蜗杆43的外表面与所述蜗轮41的外表面啮合；电机42与外界的电源和控制开关连接，主要是用于带动蜗杆43和蜗轮41进行旋转。所述卡紧结构6包括卡紧块61，所述卡紧块61的一侧开设有通槽62，所述卡紧块61的内部开设有卡紧槽63，所述卡紧槽63与所述通槽62的内部连通；卡紧槽63和通槽62的设置，主要是首先连接杆71和配合块72的插入，通过卡紧槽63形成位置限位，进一步对收线轮7进行限位。所述收线轮7的两侧均固定连接有连接杆71，两个所述连接杆71的另一端均固定连接有配合块72；连接杆71的设置，主要是配合收线轮7与两个卡紧结构6的安装，而且两个配合块72主要是通过通槽62插入到卡紧槽63的内部，通过卡紧槽63对配合块72进行卡紧，进而完成了收线轮的辅助安装，辅助限位。所述锁紧结构8包括锁紧框81，所述锁紧框81的内壁的两侧均螺纹连接有丝杆82，两个所述丝杆82的另一端均贯穿所述锁紧框81并延伸至所述锁紧框81的外部，两个丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变电站现场施工的自动收线装置，其特征在于，包括：/n底板；/nU型块，所述U型块的底部固定于所述底板的顶部，所述U型块的内壁的一侧转动连接有旋转板；/n转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述U型块的内壁的另一侧，所述转动轴的另一端固定连接有转动板；/n两个卡紧结构，两个所述卡紧结构分别设置于所述旋转板和所述转动板相对的一侧，两个所述卡紧结构相对的一侧之间设置有收线轮；/n两个锁紧结构，两个所述锁紧结构分别设置于两个所述卡紧结构相对的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于变电站现场施工的自动收线装置，其特征在于，包括：
底板；
U型块，所述U型块的底部固定于所述底板的顶部，所述U型块的内壁的一侧转动连接有旋转板；
转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述U型块的内壁的另一侧，所述转动轴的另一端固定连接有转动板；
两个卡紧结构，两个所述卡紧结构分别设置于所述旋转板和所述转动板相对的一侧，两个所述卡紧结构相对的一侧之间设置有收线轮；
两个锁紧结构，两个所述锁紧结构分别设置于两个所述卡紧结构相对的一侧。


2.根据权利要求1所述的用于变电站现场施工的自动收线装置，其特征在于，所述转动轴的另一端贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的外部，所述转动轴延伸至所述U型块的外部的一端固定连接有蜗轮。


3.根据权利要求2所述的用于变电站现场施工的自动收线装置，其特征在于，所述U型块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合。


4.根据权利要求1所述的用于变...

【专利技术属性】
技术研发人员：代乾，林俊达，赖金花，代梓豪，李娜，林君逸，代丽，赖金鹏，皇舜耀，
申请(专利权)人：云南万控电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53