一种摊布机制造技术

技术编号:24811557 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-08 00:14
本实用新型专利技术涉及一种摊布机,其包括两个平行的支架,两支架间自上而下依次连接有用于放置布料卷的限位托块,用于驱动布料摊开的驱动辊,用于使布料均匀放置的导向装置,以及用于收纳布料的收集箱,收集箱与两个支架可拆连接且底部连接有滑轮。本实用新型专利技术结构简单,易于操作,并能准确完成已摊开布料的收集,降低布料在摊开过程中因收集不当而产生的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种摊布机
本技术涉及布料印染的领域,尤其是涉及一种摊布机。
技术介绍
纺织行业中,在布料印染之前,一般会通过摊布机将卷成滚筒状的布料先行摊开,使被印染的布料得以充分均匀的接触染料,以此保证布料印染的良好效果。现有技术中,如申请号为CN201820226932.1的中国专利,公开了一种摊布机,其技术方案要点是:包括机架,机架顶部安装有传送带,传送带上方安装有布料筒,传送带分为进料区和下料区,下料区下方设置有用于收集布料的收集箱,收集箱上方设置有用于推动布料的导向装置,导向装置与机架连接。一般而言,收集箱底部都会装设滑轮,以便将摊好的布料迅速送至印染区域进行处理。现有技术的问题在于,收集箱在使用过程中,容易偏离预设位置,使经摊布机摊开的布料送入收集箱时,容易堆积在收集箱的一侧,甚至会出现部分布料掉出收集箱的情况,导致布料需要再次进行清理才能继续使用,这在一定程度上降低了摊布机的使用效率,也造成了资源的浪费。因此,需要一种新的方案,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种摊布机,包括相互平行的两个支架,两支架间自上而下依次连接有用于放置布料卷的限位托块,用于驱动布料摊开的驱动辊,用于使布料均匀放置的导向装置,以及用于收纳布料的收集箱,收集箱与两个支架可拆连接且底部设有滑轮。通过采用上述技术方案,利用支架放置摊布机的各个组件,并将收集箱可拆连接在支架底端,一方面固定收集箱的空间位置,使摊开的布料能准确落入收集箱内,避免人工对收集箱进行位置校准,提高工作效率,同时保证位置校准的准确性;另一方面,也使收集箱能随时从摊布机中拆移出,以方便对摊好的布料进行运输。本技术进一步设置为:所述收集箱朝向支架的两侧外壁设有杆槽,杆槽内转动连接有锁定杆,支架上设有与锁定杆配合的锁定槽。通过采用上述技术方案,将锁定杆由杆槽内转出,使锁定杆转出杆槽的一端滑入锁定槽内水平放置,利用锁定杆和锁定槽的配合,完成对收集箱的位置锁定,使收集箱能牢固连接于支架之间,以便收集箱准确收集布料。本技术进一步设置为:所述收集箱朝向支架的两侧外壁还设有收纳栓槽和限位栓槽;收纳栓槽内转动连接有栓杆,同时收纳栓槽与杆槽一侧连通,限位栓槽与杆槽另一侧连通,且收纳栓槽与限位栓槽的深度均浅于锁定杆在杆槽内的深度。通过采用上述技术方案,利用栓杆实现对锁定杆的限位;当栓杆完全收纳于收纳栓槽内,栓杆与锁定杆平行,此时锁定杆可在杆槽内自由转动;当栓杆转动至限位栓槽内,栓杆与锁定杆垂直,由于栓杆的限位作用,锁定杆将无法在杆槽内自由转动。本技术进一步设置为:所述支架之间连接有一块用于限制收集箱位置的挡板。通过采用上述技术方案,使收集箱在完成运输已摊开布料后,能够借助挡板确定收集箱预设的大致方位,再调整好收集箱与支架的间距,即可利用锁定杆完成收集箱与支架的再次连接,实现收集箱的位置锁定。本技术进一步设置为:所述挡板朝向收集箱的一侧设有弹性材质的缓冲垫,缓冲垫与收集箱一侧外壁抵接。通过采用上述技术方案,利用弹性材质的缓冲垫,来减缓收集箱与挡板间的冲击力,避免收集箱与挡板因碰撞而产生磨损;同时增大收集箱与挡板间的摩擦力,加强挡板对于收集箱的限位作用。本技术进一步设置为:所述限位托块上设有两个限位块,两限位块间距与布料卷长度相同;同时支架沿重力方向还开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有用于限位布料的压杆,压杆位于限位托块正上方。通过采用上述技术方案,利用限位托块完成布料的放置,通过两块间距与布料等长的限位块锁定布料,避免布料在限位托块内随意滑动,影响摊布机的使用;同时借助压杆对布料的下压,使布料得以妥当放置于限位托块内,避免布料从限位托块开口处滚出。本技术进一步设置为:所述驱动辊通过驱动电机连接在支架上,并在两支架间沿水平方向连接有用于配合驱动辊夹持布料的传动辊。通过采用上述技术方案,将布料夹于驱动辊和传动辊之间,在驱动电机的作用下,借助摩擦力使布料由滚筒状逐渐摊开,并持续送往下方的导向装置。本技术进一步设置为:所述导向装置包括连接在支架上的导向电机和限位杆,导向电机输出轴连接有往复丝杆,限位杆和往复丝杆穿设有同一导向块,导向块上开设有导向孔,布料穿过导向孔。通过采用上述技术方案,利用往复丝杆和限位杆,实现导向块在支架间的往复运动,使穿过导向孔的布料能随着导向块进行往复摆动,使布料呈波浪状送入固定位置的收集箱内,让布料得以充分收纳在收集箱内。通综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过将收集箱可拆连接在摊布机支架之间,来对收集箱的位置进行锁定,使收集箱能够准确收集布料,避免布料堆积在收集箱一侧或掉出收集箱的情况发生。2.通过挡板、缓冲垫、锁定杆、锁定槽等组件的设置,来帮助使用者快速完成收集箱的拆接,提高使用者的工作效率。附图说明图1是摊布机的结构示意图;图2是摊布机的爆炸图;图3是图2中A处的放大示意图。图中,1、支架;2、限位托块;3、水平托板;4、竖直托板;5、限位块;6、滑动槽;7、压杆;8、驱动电机;9、传动辊;10、驱动辊;11、收集箱;12、滑轮;13、导向电机;14、限位杆;15、往复丝杆;16、导向块;17、竖直导向板;18、水平导向板;19、导向孔;20、挡板;21、缓冲垫;22、杆槽;23、锁定杆;24、锁定槽;25、栓杆;26、收纳栓槽;27、限位栓槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。为本技术公开的一种摊布机,参照图1和图2,包括两个相互平行的支架1,两支架1均垂直连接在地面上,两支架1之间连接有用于放置布料卷的限位托块2,限位托块2包括相互垂直的水平托板3和竖直托板4,竖直托板4上设有两个相互平行的长方体限位块5,两限位块5间距与布料卷的长度相同。同时还在支架1内壁沿重力方向设有滑动槽6,滑动槽6内收纳有压杆7,压杆7位于水平托板3正上方。通过限位块5和压杆7,对放置在限位托块2内的布料卷进行位置锁定,防止布料卷从限位托块2上滚出,避免布料因掉落地面而受到污染,影响后续对布料的印染处理。为了使布料卷得以充分摊开,在两支架1间沿水平方向还连接有驱动电机8和传动辊9,驱动电机8和传动辊9均位于限位托块2下方,且驱动电机8输出轴转动连接有驱动辊10。通过驱动电机8转动驱动辊10,然后借助驱动辊10与布料间的摩擦力使布料摊开,而传动辊9的作用则是,对布料进行限位,让布料夹于驱动辊10和传动辊9之间,使布料得以稳定持续的摊开。为收集摊开的布料,同时方便将已摊开的布料送往印染车间进行处理,在驱动辊10下方设有开口朝上的矩形收集箱11,收集箱11底部设有四个滑轮12。同时为避免摊开的布料堆积在收集箱11一侧,造成收集箱11空间的浪费,在收集箱11与驱动辊10之间设有导向装置。导向装置包括连接在支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摊布机,其特征在于:包括相互平行的两个支架(1),两支架(1)间自上而下依次连接有用于放置布料卷的限位托块(2),用于驱动布料摊开的驱动辊(10),用于使布料均匀放置的导向装置,以及用于收纳布料的收集箱(11),收集箱(11)与两个支架(1)可拆连接且底部设有滑轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摊布机,其特征在于:包括相互平行的两个支架(1),两支架(1)间自上而下依次连接有用于放置布料卷的限位托块(2),用于驱动布料摊开的驱动辊(10),用于使布料均匀放置的导向装置,以及用于收纳布料的收集箱(11),收集箱(11)与两个支架(1)可拆连接且底部设有滑轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种摊布机,其特征在于:所述收集箱(11)朝向支架(1)的两侧外壁设有杆槽(22),杆槽(22)内转动连接有锁定杆(23),支架(1)上设有与锁定杆(23)配合的锁定槽(24)。


3.根据权利要求2所述的一种摊布机,其特征在于:所述收集箱(11)朝向支架(1)的两侧外壁还设有收纳栓槽(26)和限位栓槽(27);收纳栓槽(26)内转动连接有栓杆(25),同时收纳栓槽(26)与杆槽(22)一侧连通,限位栓槽(27)与杆槽(22)另一侧连通,且收纳栓槽(26)与限位栓槽(27)的深度均浅于锁定杆(23)在杆槽(22)内的深度。


4.根据权利要求2所述的一种摊布机,其特征在于:所述支架(1)之间连接有一块用于限制收集箱(11)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:施海锋任加权朱建华
申请(专利权)人:杭州鸿江纺织印染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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