热收缩带收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热收缩带收卷机构，属于热收缩带加工设备领域，包括机架，所述机架的一侧设置有牵引装置，所述机架的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有多根加热棒，所述容纳槽的两侧壁之间架设有多根导向辊，所述机架远离牵引装置的一侧设置有收卷座，所述收卷座上安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴上连接有收卷辊，还包括收卷套筒，所述收卷套筒套设在收卷辊上，所述收卷辊上且位于收卷套筒的两端均设置有止转件，所述收卷套筒两端的内壁上分别开设有供止转件穿过的止转槽；本实用新型专利技术具有可快速将热收缩带从收卷辊上取下以提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
热收缩带收卷机构
本技术涉及热收缩带加工设备
，尤其是涉及一种热收缩带收卷机构。
技术介绍
热收缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。热收缩带在行业内称为活套，相对热缩套的叫死套来讲的，除了热收缩带主体，还配有胶条和固定片，且热收缩带便于规模化生产，施工也方便很多，热收缩带的收卷工序是热收缩膜加工的最后一道工序，是将加工完成的热收缩带收纳成卷，以便于储存及运输。现有的授权公告号为CN208684024U的中国专利公开了一种热收缩膜收卷装置，其技术方案要点是：包括工作架，工作架的一侧设有出膜装置，工作架内设有牵引辊、张力检测装置、切割装置和收卷辊，牵引辊包括两个且上下分布，热收缩膜从两个牵引辊之间的缝隙处穿过，穿过后的热收缩膜进入收卷辊上进行收卷，张力检测装置位于牵引辊和收卷辊之间，切割装置位于热收缩膜的外侧且靠近收卷辊的位置处，收卷辊包括辊体，辊体的外部通过传送皮带联接有收卷电机，收卷辊的上方设有电眼装置，工作架的外部设有PLC控制器，上述热收缩膜收卷装置能够有效对生产完成后的热收缩膜进行收卷，同时具备张力控制部件，解决了现有技术中出现的问题。但是，上述技术方案的不足之处在于：在收卷完成后需将成卷的热收缩带从收卷辊上卸下，而由于热收缩带在收卷辊上绕卷很紧，卸料过程不便，上述技术方案需将一卷热收缩带从收卷辊上取下才能进行下一组热收缩带的收卷，导致设备停机时间长，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热收缩带收卷机构，具有可快速将热收缩带从收卷辊上取下以提高工作效率的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热收缩带收卷机构，包括机架，所述机架的一侧设置有牵引装置，所述机架的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有多根加热棒，所述容纳槽的两侧壁之间架设有多根导向辊，所述机架远离牵引装置的一侧设置有收卷座，所述收卷座上安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴上连接有收卷辊，还包括收卷套筒，所述收卷套筒套设在收卷辊上，所述收卷辊上且位于收卷套筒的两端均设置有止转件，所述收卷套筒两端的内壁上分别开设有供止转件穿过的止转槽。通过采用上述技术方案，牵引装置将待收卷的热收缩带向靠近机架的方向牵引，然后热收缩带经过机架上的多根导向辊后到达收卷辊上的收卷套筒上，在收卷电机的转动的过程中收卷辊带动收卷套筒同步转动，从而将热收缩带绕卷在收卷套筒上，当热收缩带在收卷套筒上绕设到一定厚度时，停止收卷，将绕设有热收缩带的收卷套筒从收卷辊上取下，然后将新的收卷套筒安装在收卷辊上，再次进行收卷，相比于现有技术将热收缩带直接卷绕在收卷辊上，卷绕完成后再从收卷辊上取下，本技术通过增加收卷套筒，卸料时直接将绕设有热收缩带的收卷套筒从收卷辊上取下，取下后再将热收缩带从套筒上取下，从而缩短了设备停机时间，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述止转件包括沿收卷辊的圆周方向均匀分布在收卷辊上的多个凸条。通过采用上述技术方案，通过在收卷辊上均匀分布多个凸条，并将凸条插设在止转槽内，实现对收卷套筒和收卷辊相对位置的固定，从而避免了收卷辊在转动的过程中收卷套筒与收卷辊发生相对转动，影响热熔带的卷绕效果。本技术进一步设置为：所述收卷辊上且位于收卷套筒远离收卷电机的一侧设置有限位组件，所述限位组件与收卷套筒相抵接。通过采用上述技术方案，通过在收卷套筒远离收卷电机的一侧设置限位组件，实现对收卷套筒的限位，从而在一定程度上避免了收卷套筒在收卷辊上发生窜动。本技术进一步设置为：所述限位组件包括限位套筒，所述限位套筒滑动设置在收卷辊上，所述限位套筒上设置有定位件，所述收卷辊上沿自身长度方向分布有多个供定位件插设的定位孔。通过采用上述技术方案，将限位套筒在限位杆上移动并使限位套筒抵紧收卷辊上的收卷套筒，然后将定位件插入此时对准的定位孔内，以实现对收卷套筒的限位。本技术进一步设置为：所述定位件为定位销，所述定位销包括销杆和销座，所述销杆靠近销座的一端设置有橡胶圈。通过采用上述技术方案，通过将定位销的销杆插设在其中一个定位孔内，实现对限位套筒的定位，通过在销杆靠近销座的一端设置橡胶圈，当销杆完全插入定位孔时，继续使橡胶圈插入定位孔，在橡胶圈与定位孔侧壁的抵触作用下，使销杆不易从定位孔内滑出。本技术进一步设置为：所述容纳槽内还设置有隔板，所述隔板位于加热棒和导向辊之间。通过采用上述技术方案，通过在加热棒和导向辊之间设置隔板，对热收缩带起隔离作用，从而在一定程度上避免了热收缩带从导向辊上落下时与加热棒直接接触导致损坏。本技术进一步设置为：所述容纳槽的两侧壁上均沿机架的长度方向开设有条形槽，所述隔板的两侧边分别滑动设置在两侧壁的条形槽内。通过采用上述技术方案，通过在容纳槽的两侧壁开设条形槽，并将隔板滑动设置在条形槽内，方便了对隔板的拆卸，以便于对加热棒进行检修或清理。本技术进一步设置为：所述隔板为不锈钢板，所述隔板上分布有通孔。通过采用上述技术方案，隔板选用不锈钢材质制成，以避免隔板发生锈蚀，从而避免了热收缩带与隔板接触时受到污染；通过在隔板上设置通孔，方便了加热棒上的热量的散发，从而方便了对热收缩带的烘干。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在收卷辊上套设收卷套筒，卸料时直接将绕设有热收缩带的收卷套筒从收卷辊上取下，取下后套上新的收卷套筒，开启设备再次进行收卷，设备运行的同时将成卷的热收缩带从收卷套筒上取下，相比于现有技术将热收缩带直接卷绕在收卷辊上，需将热收缩带从收卷辊上取下才能再次启动设备，本技术缩短了设备停机时间，提高了工作效率；2、本技术通过在收卷辊上设置止转件，并在收卷套筒上开设止转槽，避免了收卷辊在转动的过程中收卷套筒与收卷辊发生相对转动，影响热熔带的卷绕效果；3、通过在收卷套筒远离收卷电机的一侧设置限位组件，实现对收卷套筒的限位，以避免收卷套筒在收卷辊上发生窜动，影响热熔带的卷绕效果。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的机架的结构示意图；图3是本技术实施例的导向辊和收卷辊的结构示意图；图4是本技术实施例的限位组件的结构示意图。附图标记：1、机架；11、容纳槽；111、条形槽；12、隔板；121、通孔；2、牵引装置；3、加热棒；4、导向辊；5、收卷座；51、收卷电机；6、收卷辊；61、定位孔；7、收卷套筒；8、止转件；9、限位组件；91、限位套筒；92、定位销；921、销杆；922、销座；923、橡胶圈。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1、2所示，一种热收缩带收卷机构，包括机架1，机架1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩带收卷机构，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设置有牵引装置(2)，所述机架(1)的顶部开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的底部设置有多根加热棒(3)，所述容纳槽(11)的两侧壁之间架设有多根导向辊(4)，所述机架(1)远离牵引装置(2)的一侧设置有收卷座(5)，所述收卷座(5)上安装有收卷电机(51)，所述收卷电机(51)的输出轴上连接有收卷辊(6)，其特征在于：还包括收卷套筒(7)，所述收卷套筒(7)套设在收卷辊(6)上，所述收卷辊(6)上且位于收卷套筒(7)的两端均设置有止转件(8)，所述收卷套筒(7)两端的内壁上分别开设有供止转件(8)穿过的止转槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种热收缩带收卷机构，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设置有牵引装置(2)，所述机架(1)的顶部开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的底部设置有多根加热棒(3)，所述容纳槽(11)的两侧壁之间架设有多根导向辊(4)，所述机架(1)远离牵引装置(2)的一侧设置有收卷座(5)，所述收卷座(5)上安装有收卷电机(51)，所述收卷电机(51)的输出轴上连接有收卷辊(6)，其特征在于：还包括收卷套筒(7)，所述收卷套筒(7)套设在收卷辊(6)上，所述收卷辊(6)上且位于收卷套筒(7)的两端均设置有止转件(8)，所述收卷套筒(7)两端的内壁上分别开设有供止转件(8)穿过的止转槽。


2.根据权利要求1所述的热收缩带收卷机构，其特征在于：所述止转件(8)包括沿收卷辊(6)的圆周方向均匀分布在收卷辊(6)上的多个凸条。


3.根据权利要求1所述的热收缩带收卷机构，其特征在于：所述收卷辊(6)上且位于收卷套筒(7)远离收卷电机(51)的一侧设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)与收卷套筒(7)相抵接。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，王健伦，何林岭，
申请(专利权)人：成都环宇热缩材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51