一种便于使用的布料分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，且公开了一种便于使用的布料分切机，包括支腿、工作台、固定支架、固定箱体、移动板、斜板、限位板、丝杆、旋钮、固定柱、布料辊、限位柱、限位箱体、承接板、复位弹簧、分切装置和收卷装置。该便于使用的布料分切机，通过设置的旋钮，从而使限位板向上移动，进而使斜板的左端向上移动，进而使移动板向左移动，从而方便了布料辊的拆卸，将布料辊右侧与限位柱顶部和底部的第二卡柱卡接，将布料辊的左端对准固定柱，通过设置的旋钮，从而使丝杆反向转动，进而使限位板向下移动，进而使固定柱右侧与布料辊左侧卡接，从而方便了布料辊的安装，进而方便了布料分切机的使用。

An easy to use cloth slitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的布料分切机
本技术涉及分切机
，具体为一种便于使用的布料分切机。
技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类，但是目前市场上的切布机对于布料辊的更换不方便，在更换布料辊时需要繁冗的工序，不方便布料分切机的使用，为此，我们提出一种便于使用的布料分切机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的布料分切机，具备便于使用等优点，解决了目前市场上的切布机对于布料辊的更换不方便，在更换布料辊时需要繁冗的工序，不方便布料分切机的使用的问题。(二)技术方案为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的布料分切机，包括支腿、工作台、固定支架、固定箱体、移动板、斜板、限位板、丝杆、旋钮、固定柱、布料辊、限位柱、限位箱体、承接板、复位弹簧、分切装置和收卷装置，所述支腿顶部与工作台底部固定连接，所述工作台顶部与固定支架底部固定连接，所述固定支架内壁左侧与固定箱体左侧活动连接，所述固定箱体内壁的顶部和底部分别与移动板的顶部和底部活动连接，所述移动板左侧与斜板右侧活动连接，所述斜板左侧与限位板右侧活动连接，所述限位板左侧与固定箱体内壁左侧活动连接，所述限位板内壁与丝杆外圈活动连接，所述丝杆底部与固定箱体内壁底部活动连接，所述丝杆顶部贯穿固定箱体顶部并延伸至其外部，所述丝杆顶部与旋钮底部固定连接，所述移动板右侧与固定柱左侧固定连接，所述固定柱右侧贯穿固定箱体右侧并延伸至其外部，所述固定柱右侧与布料辊左侧活动插接，所述布料辊右侧与限位柱左侧活动套接，所述限位柱右侧贯穿限位箱体左侧并延伸至其内部，所述限位箱体右侧与固定支架内壁右侧活动连接，所述限位柱右侧与承接板左侧固定连接，所述承接板顶部和底部分别与限位箱体内壁的顶部和底部活动连接，所述承接板右侧与复位弹簧左侧固定连接，所述复位弹簧右侧与限位箱体内壁右侧固定连接，所述工作台顶部与分切装置底部固定连接，所述工作台顶部与收卷装置底部固定连接。优选的，所述限位板内圈设置的有螺母座，所述丝杆外圈设置的有丝杆，所述限位板内圈的螺母座与丝杆外圈的丝杆相匹配。优选的，所述限位板左侧设置的有第一滑块，所述固定箱体内壁左侧设置的有第一滑槽，所述限位板左侧的第一滑块与固定箱体内壁左侧的第一滑槽相匹配。优选的，所述布料辊左侧设置的有第一凹槽，所述布料辊左侧第一凹槽与固定柱右侧相匹配，所述固定柱顶部和底部分别设置的有第一卡柱，所述布料辊左侧的凹槽设置的有卡槽，所述固定柱顶部和底部的第一卡柱与布料辊左侧凹槽的卡槽相匹配。优选的，所述布料辊右侧设置的有第二凹槽，所述布料辊右侧第二凹槽与限位柱左侧相匹配，所述限位柱顶部和底部分别设置的有第二卡柱，所述布料辊右侧的凹槽设置的有卡槽，所述限位柱顶部和底部的第二卡柱与布料辊左侧凹槽的卡槽相匹配。优选的，所述固定箱体内壁的顶部和底部分别设置的有第二滑槽，所述移动板的顶部和底部分别设置的有第二滑块，所述固定箱体内壁的第二滑槽与移动板的顶部和底部的第二滑块相匹配。与现有技术相比，本技术提供了一种便于使用的布料分切机，具备以下有益效果：1、该便于使用的布料分切机，通过设置的旋钮，从而使限位板向上移动，进而使斜板的左端向上移动，进而使移动板向左移动，从而使固定柱向左移动，进而使固定柱顶部和底部的第一卡柱与布料辊左侧的第一凹槽分离，通过设置的复位弹簧，从而使限位柱向左移动，进而使布料辊的右端向左移动，从而使限位柱顶部和底部的第二卡柱与布料辊右侧的第二凹槽分离，从而方便了布料辊的拆卸，将布料辊右侧与限位柱顶部和底部的第二卡柱卡接，将布料辊的左端对准固定柱，通过设置的旋钮，从而使丝杆反向转动，进而使限位板向下移动，从而使斜板的左端向下移动，进而使移动板向右移动，从而使固定柱向右移动，进而使固定柱右侧与布料辊左侧卡接，从而方便了布料辊的安装，进而方便了布料分切机的使用。2、该便于使用的布料分切机，通过设置的限位板内圈的螺母座与丝杆外圈的丝杆相匹配，从而方便了限位板的上下移动，进而方便了斜板的左端的上下移动，通过设置的固定柱顶部和底部的第一卡柱与布料辊左侧凹槽的卡槽相匹配，从而方便了对布料辊的固定，进而方便了该装置的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图；图3为本技术结构图1中B处放大图；图4为本技术结构侧视图。其中：1支腿、2工作台、3固定支架、4固定箱体、5移动板、6斜板、7限位板、8丝杆、9旋钮、10固定柱、11布料辊、12限位柱、13限位箱体、14承接板、15复位弹簧、16分切装置、17收卷装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，一种便于使用的布料分切机，包括支腿1、工作台2、固定支架3、固定箱体4、移动板5、斜板6、限位板7、丝杆8、旋钮9、固定柱10、布料辊11、限位柱12、限位箱体13、承接板14、复位弹簧15、分切装置16和收卷装置17，支腿1顶部与工作台2底部固定连接，工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的布料分切机，包括支腿(1)、工作台(2)、固定支架(3)、固定箱体(4)、移动板(5)、斜板(6)、限位板(7)、丝杆(8)、旋钮(9)、固定柱(10)、布料辊(11)、限位柱(12)、限位箱体(13)、承接板(14)、复位弹簧(15)、分切装置(16)和收卷装置(17)，其特征在于：所述支腿(1)顶部与工作台(2)底部固定连接，所述工作台(2)顶部与固定支架(3)底部固定连接，所述固定支架(3)内壁左侧与固定箱体(4)左侧活动连接，所述固定箱体(4)内壁的顶部和底部分别与移动板(5)的顶部和底部活动连接，所述移动板(5)左侧与斜板(6)右侧活动连接，所述斜板(6)左侧与限位板(7)右侧活动连接，所述限位板(7)左侧与固定箱体(4)内壁左侧活动连接，所述限位板(7)内壁与丝杆(8)外圈活动连接，所述丝杆(8)底部与固定箱体(4)内壁底部活动连接，所述丝杆(8)顶部贯穿固定箱体(4)顶部并延伸至其外部，所述丝杆(8)顶部与旋钮(9)底部固定连接，所述移动板(5)右侧与固定柱(10)左侧固定连接，所述固定柱(10)右侧贯穿固定箱体(4)右侧并延伸至其外部，所述固定柱(10)右侧与布料辊(11)左侧活动插接，所述布料辊(11)右侧与限位柱(12)左侧活动套接，所述限位柱(12)右侧贯穿限位箱体(13)左侧并延伸至其内部，所述限位箱体(13)右侧与固定支架(3)内壁右侧活动连接，所述限位柱(12)右侧与承接板(14)左侧固定连接，所述承接板(14)顶部和底部分别与限位箱体(13)内壁的顶部和底部活动连接，所述承接板(14)右侧与复位弹簧(15)左侧固定连接，所述复位弹簧(15)右侧与限位箱体(13)内壁右侧固定连接，所述工作台(2)顶部与分切装置(16)底部固定连接，所述工作台(2)顶部与收卷装置(17)底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的布料分切机，包括支腿(1)、工作台(2)、固定支架(3)、固定箱体(4)、移动板(5)、斜板(6)、限位板(7)、丝杆(8)、旋钮(9)、固定柱(10)、布料辊(11)、限位柱(12)、限位箱体(13)、承接板(14)、复位弹簧(15)、分切装置(16)和收卷装置(17)，其特征在于：所述支腿(1)顶部与工作台(2)底部固定连接，所述工作台(2)顶部与固定支架(3)底部固定连接，所述固定支架(3)内壁左侧与固定箱体(4)左侧活动连接，所述固定箱体(4)内壁的顶部和底部分别与移动板(5)的顶部和底部活动连接，所述移动板(5)左侧与斜板(6)右侧活动连接，所述斜板(6)左侧与限位板(7)右侧活动连接，所述限位板(7)左侧与固定箱体(4)内壁左侧活动连接，所述限位板(7)内壁与丝杆(8)外圈活动连接，所述丝杆(8)底部与固定箱体(4)内壁底部活动连接，所述丝杆(8)顶部贯穿固定箱体(4)顶部并延伸至其外部，所述丝杆(8)顶部与旋钮(9)底部固定连接，所述移动板(5)右侧与固定柱(10)左侧固定连接，所述固定柱(10)右侧贯穿固定箱体(4)右侧并延伸至其外部，所述固定柱(10)右侧与布料辊(11)左侧活动插接，所述布料辊(11)右侧与限位柱(12)左侧活动套接，所述限位柱(12)右侧贯穿限位箱体(13)左侧并延伸至其内部，所述限位箱体(13)右侧与固定支架(3)内壁右侧活动连接，所述限位柱(12)右侧与承接板(14)左侧固定连接，所述承接板(14)顶部和底部分别与限位箱体(13)内壁的顶部和底部活动连接，所述承接板(14)右侧与复位弹簧(15)左侧固定连接，所述复位弹簧(15)右侧与限位箱体(13)内壁右侧固定连接，所述工作台(2)顶部与分切装置(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周细林，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西;36