一种废菌包脱袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废菌包脱袋机，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有脱袋机构；所述脱袋机构包括第一固定板、第二固定板、电机保护罩、电机、电机轴、螺纹杆、脱袋环、滑动杆、脱袋刀片、螺纹孔和圆孔；所述装置底板顶部左右两侧分别焊接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板右侧顶部固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部右侧固定连接有电机，所述电机左侧转动连接有电机轴的一端，所述电机轴的另一端穿过第二固定板固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过脱袋环上的脱袋刀片和螺纹杆，可以左右移动脱袋环和脱袋刀片，利用脱袋环和脱袋刀片，从废菌包塑料袋上的多个角度划开，便于取出废菌包上的塑料袋。

【技术实现步骤摘要】
一种废菌包脱袋机
本技术涉及废菌包
，具体为一种废菌包脱袋机。
技术介绍
由于废菌包内的废料被包在塑料袋中，若是人工将这些废料从塑料袋中剥离出，耗费的人力资源非常大，且工作效率低，所以现在急需一种可自动将塑料袋和废料剥离的设备。专利号CN201710458711.7，公开了一种废菌包剥离机，包括机壳、分离室，机壳上设有：进料口，于机壳一端；第一出料口，于机壳侧壁，用于输出废料；第二出料口，于机壳远离进料口一端，用于输出塑料袋；分离室内设有：分离转轴；多排分离刀具，分离刀具呈螺旋状设于分离转轴，与机壳内壁相切；分离刀具呈螺旋状，螺旋方向朝向第二出料口；进料口处的分离刀具至少包括一个刀尖；分离刀具本身呈螺旋状，且在进料漏斗的进料口位置设有刀尖，可将废菌包的塑料袋刺破，然后螺旋前进，便于将废料从塑料袋中脱离；每排刀具成螺旋状，提升了废菌包在分离室中的传送效率，采用机器剥离废菌包，可大大缩小人工剥离的占地面积，大大减少人工劳动力，大大提高工作效率。目前，现有的废菌包脱袋机还存在着一些不足的地方，例如；现有的废菌包脱袋机，无法一次对多个废菌包进行脱袋，而且脱袋的过程比较复杂繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废菌包脱袋机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废菌包脱袋机，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有脱袋机构；所述脱袋机构包括第一固定板、第二固定板、电机保护罩、电机、电机轴、螺纹杆、脱袋环、滑动杆、脱袋刀片、螺纹孔和圆孔；所述装置底板顶部左右两侧分别焊接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板右侧顶部固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部右侧固定连接有电机，所述电机左侧转动连接有电机轴的一端，所述电机轴的另一端穿过第二固定板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧穿过脱袋环，且螺纹杆与脱袋环内部顶端上的螺纹孔螺纹连接；所述第一固定板右侧顶部前后两端均固定连接有滑动杆，所述滑动杆右侧穿过脱袋环固定连接有第二固定板，且脱袋环内部前后两侧均开设有圆孔，所述脱袋环内侧顶部和前后两端均等距焊接有多个脱袋刀片。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置底板顶部中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有固定套筒，且固定套筒顶部为开放式结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定套筒底部中间开设有方形孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置底板、第一固定板、第二固定板、滑动杆、脱袋环和固定套筒均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过脱袋环上的脱袋刀片和螺纹杆，可以左右移动脱袋环和脱袋刀片，利用脱袋环和脱袋刀片，从废菌包塑料袋上的多个角度划开，便于取出废菌包上的塑料袋，有利于更为实用的使用一种废菌包脱袋机。2.本技术通过装置底板上的电动伸缩杆和固定套筒，不仅可以在固定套筒内放置多个废菌包，而且利用电动伸缩杆带动固定套筒上移，能够压紧脱袋环，便于脱袋，有利于更为实用的使用一种废菌包脱袋机。3.本技术通过固定套筒上的方形孔，可以便于取出废菌包底部的塑料包装袋，而且还能够从底部旋转废菌包，有利于更为实用的使用一种废菌包脱袋机。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种废菌包脱袋机的主视图；图2为本技术一种废菌包脱袋机的脱袋环视图；图3为本技术一种废菌包脱袋机的固定套筒视图；图4为本技术一种废菌包脱袋机的电路图。图中：1，装置底板2，电动伸缩杆3，固定套筒4，第一固定板5，第二固定板6，电机保护罩7，电机8，电机轴9，螺纹杆10，脱袋环11，滑动杆12，螺纹孔13，脱袋刀片14，圆孔15，方形孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种废菌包脱袋机，包括装置底板1，所述装置底板1顶部设置有脱袋机构；所述脱袋机构包括第一固定板4、第二固定板5、电机保护罩6、电机7、电机轴8、螺纹杆9、脱袋环10、滑动杆11、脱袋刀片13、螺纹孔12和圆孔14；所述装置底板1顶部左右两侧分别焊接有第一固定板4和第二固定板5，所述第二固定板5右侧顶部固定连接有电机保护罩6，所述电机保护罩6内部右侧固定连接有电机7，所述电机7左侧转动连接有电机轴8的一端，所述电机轴8的另一端穿过第二固定板5固定连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9左侧穿过脱袋环10，且螺纹杆9与脱袋环10内部顶端上的螺纹孔12螺纹连接；所述第一固定板4右侧顶部前后两端均固定连接有滑动杆11，所述滑动杆11右侧穿过脱袋环10固定连接有第二固定板5，且脱袋环10内部前后两侧均开设有圆孔14，所述脱袋环10内侧顶部和前后两端均等距焊接有多个脱袋刀片13。本实施例中请参阅图1，通过脱袋环10上的脱袋刀片13和螺纹杆9，可以左右移动脱袋环10和脱袋刀片13，利用脱袋环10和脱袋刀片13，从废菌包塑料袋上的多个角度划开，便于取出废菌包上的塑料袋，有利于更为实用的使用一种废菌包脱袋机。其中，所述装置底板1顶部中间固定连接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2顶部固定连接有固定套筒3，且固定套筒3顶部为开放式结构。本实施例中请参阅图1，通过装置底板1上的电动伸缩杆2和固定套筒3，不仅可以在固定套筒3内放置多个废菌包，而且利用电动伸缩杆2带动固定套筒3上移，能够压紧脱袋环10，便于脱袋，有利于更为实用的使用一种废菌包脱袋机。其中，所述固定套筒3底部中间开设有方形孔15。本实施例中请参阅图1，通过固定套筒3上的方形孔15，可以便于取出废菌包底部的塑料包装袋，而且还能够从底部旋转废菌包，有利于更为实用的使用一种废菌包脱袋机。其中，所述装置底板1、第一固定板4、第二固定板5、滑动杆11、脱袋环10和固定套筒3均为不锈金属材质。本技术中电动伸缩杆的型号为YS-NZ-1224A。在一种废菌包脱袋机使用的时候，先将电机7和电动伸缩杆2与外部电源电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废菌包脱袋机，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶部设置有脱袋机构；/n所述脱袋机构包括第一固定板(4)、第二固定板(5)、电机保护罩(6)、电机(7)、电机轴(8)、螺纹杆(9)、脱袋环(10)、滑动杆(11)、脱袋刀片(13)、螺纹孔(12)和圆孔(14)；所述装置底板(1)顶部左右两侧分别焊接有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第二固定板(5)右侧顶部固定连接有电机保护罩(6)，所述电机保护罩(6)内部右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)左侧转动连接有电机轴(8)的一端，所述电机轴(8)的另一端穿过第二固定板(5)固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)左侧穿过脱袋环(10)，且螺纹杆(9)与脱袋环(10)内部顶端上的螺纹孔(12)螺纹连接；/n所述第一固定板(4)右侧顶部前后两端均固定连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)右侧穿过脱袋环(10)固定连接有第二固定板(5)，且脱袋环(10)内部前后两侧均开设有圆孔(14)，所述脱袋环(10)内侧顶部和前后两端均等距焊接有多个脱袋刀片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废菌包脱袋机，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶部设置有脱袋机构；
所述脱袋机构包括第一固定板(4)、第二固定板(5)、电机保护罩(6)、电机(7)、电机轴(8)、螺纹杆(9)、脱袋环(10)、滑动杆(11)、脱袋刀片(13)、螺纹孔(12)和圆孔(14)；所述装置底板(1)顶部左右两侧分别焊接有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第二固定板(5)右侧顶部固定连接有电机保护罩(6)，所述电机保护罩(6)内部右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)左侧转动连接有电机轴(8)的一端，所述电机轴(8)的另一端穿过第二固定板(5)固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)左侧穿过脱袋环(10)，且螺纹杆(9)与脱袋环(10)内部顶端上的螺纹孔(12)螺纹连接；
所述第一固定板(4)右侧顶部前后两端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铭彬，杨恒，
申请(专利权)人：福州合农农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35