一种贴管机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装机械技术领域，公开了一种贴管机，该贴管机包括：机架；设于机架的分包器；用于运送分包器分包后产品包的产品包输送带；设于机架的第一输送带和第二输送带，第一输送带所在平面垂直产品包输送带所在平面，第二输送带与第一输送带平行设置，且第一输送带与第二输送带配合形成夹紧段，第一输送带上设有多个第一卡板，第二输送带上设有多个与第一卡板一一对应的第二卡板，夹紧段内包含多个由一一对应的第一卡板与第二卡板形成的夹紧腔，每个夹紧腔用于夹紧产品包输送带上的产品包；设于机架、且用于对处于夹紧腔内的产品包进行涂胶操作的胶枪。上述贴管机可提升贴管操作的稳定性，提高产品包贴管合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴管机
本技术涉及食品包装机械
，特别涉及一种贴管机。
技术介绍
随着国内包装行业的发展，产品包装的形式越来越多样化，例如：有的产品包上需要贴附吸管，以方便用户使用。但是，现有生产包装行业流水线使用的贴管机稳定性较差，经常出现产品包上吸管移位，甚至漏贴的现象。该现象使得厂家不得不投入大量的时间以及人力对产品包进行补贴吸管等操作。
技术实现思路
本技术提供了一种贴管机，上述贴管机可提升贴管操作的稳定性，提高产品包贴管合格率。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种贴管机，包括：机架；设于所述机架的分包器；用于运送所述分包器分包后产品包的产品包输送带；设于所述机架的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带所在平面垂直所述产品包输送带所在平面，所述第二输送带与所述第一输送带平行设置，且所述第一输送带与所述第二输送带配合形成夹紧段，所述第一输送带上设有多个第一卡板，所述第二输送带上设有多个与所述第一卡板一一对应的第二卡板，所述夹紧段内包含多个由一一对应的所述第一卡板与所述第二卡板形成的夹紧腔，每个所述夹紧腔用于夹紧所述产品包输送带上的产品包；设于所述机架、且用于对处于所述夹紧腔内的产品包进行涂胶操作的胶枪。上述贴管机中，贴管机包括机架、设于机架的分包器、产品包输送带、第一输送带、第二输送带以及胶枪。当多个产品包由流水线传输至分包器位置时，分包器对流水线上的产品包进行分包操作，分包后的产品包运动至产品包输送带。由于平行设置的第一输送带和第二输送带所在平面均垂直产品包输送带所在平面，则每对一一对应的第一卡板和第二卡板可对产品包输送带上的产品包进行卡紧操作，具体的，当产品包随产品包输送带运动至夹紧段时，每个夹紧腔可夹紧一个产品包，胶枪可对紧腔内的产品包进行涂胶操作。本技术提供的上述贴管机中夹紧腔对产品包进行夹紧操作，每个处于夹紧腔内的产品包均在随产品包输送带运动时，处于垂直产品包输送带的状态。该结构使得胶枪对处于夹紧腔内的产品包进行涂胶操作时，胶枪可准确的对产品包的设定位置进行涂胶，提升了胶枪涂胶的准确率。因此，上述贴管机可提升贴管操作的稳定性，提高产品包贴管合格率。优选地，所述胶枪位于所述夹紧段的起始位置。优选地，所述第二输送带与所述第一输送带位于同一平面。优选地，还包括用于驱动所述第一输送带转动的第一驱动装置和用于驱动所述第二输送带运动的第二驱动装置；或者，还包括用于驱动所述第一输送带运动以及所述第二输送带同步运动的驱动装置。优选地，所述胶枪通过安装座安装于所述机架，所述安装座包括用于与所述机架固定连接的底座板和用于安装所述胶枪的安装架，所述安装架垂直安装于所述底座板，且所述安装架与所述底座板间可拆卸连接。优选地，所述安装架上形成有长槽，所述长槽的延伸方向与所述安装架的延伸方向平行，且所述胶枪通过安装垫可沿所述长槽滑动的安装于所述长槽。优选地，所述安装座还包括用于调节所述胶枪距离所述产品包输送带位置的间距调节组件。优选地，所述底座板的一端形成突出部，所述安装架的底部边缘形成有与所述突出部对应的安装槽，且所述突出部可沿所述安装槽的延伸方向滑动的安装于所述安装槽内，所述突出部与所述安装槽配合形成所述间距调节组件。优选地，所述底座板的一端形成两个平行排列的突出部，所述安装架的底部边缘形成有与所述突出部一一对应的安装槽，且每对一一对应的所述突出部与所述安装槽中，所述突出部可沿所述安装槽的延伸方向滑动的安装于所述安装槽内，所述突出部与所述安装槽配合形成所述间距调节组件。优选地，所述安装座设有用于沿所述产品包输送带的延伸方向调节所述胶枪位置的横向调节组件。附图说明图1为本技术实施例提供的贴管机局部结构俯视示意图；图2为本技术实施例提供的贴管机局部结构示意图；图3为本技术实施例提供的贴管机又一局部结构俯视示意图；图4为本技术实施例提供的贴管机又一局部结构示意图。图标：1-机架；2-分包器；3-产品包输送带；4-第一输送带；41-第一卡板；5-第二输送带；51-第二卡板；6-胶枪；7-安装座；71-底座板；72-安装架；8-产品包。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术提供一种贴管机，包括：机架1；设于机架1的分包器2；用于运送分包器2分包后产品包8的产品包输送带3；设于机架1的第一输送带4和第二输送带5，第一输送带4所在平面垂直产品包输送带3所在平面，第二输送带5与第一输送带4平行设置，且第一输送带4与第二输送带5配合形成夹紧段，第一输送带4上设有多个第一卡板41，第二输送带5上设有多个与第一卡板41一一对应的第二卡板51，夹紧段内包含多个由一一对应的第一卡板41与第二卡板51形成的夹紧腔，每个夹紧腔用于夹紧产品包输送带3上的产品包8；设于机架1、且用于对处于夹紧腔内的产品包8进行涂胶操作的胶枪6。上述贴管机中，贴管机包括机架1、设于机架1的分包器2、产品包输送带3、第一输送带4、第二输送带5以及胶枪6。当多个产品包8由流水线传输至分包器2位置时，分包器2对流水线上的产品包8进行分包操作，分包后的产品包8运动至产品包输送带3。由于平行设置的第一输送带4和第二输送带5所在平面均垂直产品包输送带3所在平面，则每对一一对应的第一卡板41和第二卡板51可对产品包输送带3上的产品包8进行卡紧操作，如图1所示，具体的，当产品包8随产品包输送带3运动至夹紧段时，每个夹紧腔可夹紧一个产品包8，胶枪6可对紧腔内的产品包8进行涂胶操作。本技术提供的上述贴管机中夹紧腔对产品包8进行夹紧操作，每个处于夹紧腔内的产品包8均在随产品包输送带3运动时，处于垂直产品包输送带3的状态。该结构使得胶枪6对处于夹紧腔内的产品包8进行涂胶操作时，胶枪6可准确的对产品包8的设定位置进行涂胶，提升了胶枪6涂胶的准确率。因此，上述贴管机可提升贴管操作的稳定性，提高产品包8贴管合格率。在上述技术方案的基础上，需要说明的是，当分包器2对流水线上的产品包8进行分包操作后，每个产品包8会以一定速度沿产品包输送带3的行进方向运动，直至产品包8的前端面与第一输送带4上的某个第一卡板41抵接，此时，与第二输送带5上与第一卡板41一一对应的第二卡板51会运动至相应位置，第二卡板51朝向第一卡板41的一侧表面与产品包8的后端面抵接，每对一一对应的第一卡板41与第二卡板51之间形成夹紧该产品包8的夹紧腔，具体如图1所示。当然，胶枪6的数量并不限于一个，可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴管机，其特征在于，包括：/n机架；/n设于所述机架的分包器；/n用于运送所述分包器分包后产品包的产品包输送带；/n设于所述机架的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带所在平面垂直所述产品包输送带所在平面，所述第二输送带与所述第一输送带平行设置，且所述第一输送带与所述第二输送带配合形成夹紧段，所述第一输送带上设有多个第一卡板，所述第二输送带上设有多个与所述第一卡板一一对应的第二卡板，所述夹紧段内包含多个由一一对应的所述第一卡板与所述第二卡板形成的夹紧腔，每个所述夹紧腔用于夹紧所述产品包输送带上的产品包；/n设于所述机架、且用于对处于所述夹紧腔内的产品包进行涂胶操作的胶枪。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴管机，其特征在于，包括：
机架；
设于所述机架的分包器；
用于运送所述分包器分包后产品包的产品包输送带；
设于所述机架的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带所在平面垂直所述产品包输送带所在平面，所述第二输送带与所述第一输送带平行设置，且所述第一输送带与所述第二输送带配合形成夹紧段，所述第一输送带上设有多个第一卡板，所述第二输送带上设有多个与所述第一卡板一一对应的第二卡板，所述夹紧段内包含多个由一一对应的所述第一卡板与所述第二卡板形成的夹紧腔，每个所述夹紧腔用于夹紧所述产品包输送带上的产品包；
设于所述机架、且用于对处于所述夹紧腔内的产品包进行涂胶操作的胶枪。


2.根据权利要求1所述的贴管机，其特征在于，所述胶枪位于所述夹紧段的起始位置。


3.根据权利要求2所述的贴管机，其特征在于，所述第二输送带与所述第一输送带位于同一平面。


4.根据权利要求3所述的贴管机，其特征在于，还包括用于驱动所述第一输送带转动的第一驱动装置和用于驱动所述第二输送带运动的第二驱动装置；或者，
还包括用于驱动所述第一输送带运动以及所述第二输送带同步运动的驱动装置。


5.根据权利要求1-4任一项所述的贴管机，其特征在于，所述胶枪通过安装座安装于所述机架，所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟新，
申请(专利权)人：康美包苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32