一种包装封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种包装封口装置，包括底板组件，所述底板组件上端转动安装压板，所述底板组件包括底板主体，所述底板主体内部卡装加热组件，所述底板主体右端安装挡板，所述挡板与加热组件右端贴合，所述挡板上端转动安装中空圆筒，所述中空圆筒前后两端均通过螺纹连接插杆，两个所述插杆远离中空圆筒的一端均设有锁紧块且均延伸至锁紧块内部，两个所述锁紧块前后对称固定在底板主体右端，本实用新型专利技术结构合理，便于更换电热丝，降低了操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种包装封口装置
本技术是一种包装封口装置，属于封口

技术介绍
相对与工厂使用的封口装置来说，家用的包装袋封口装置具有体积小，便于存放以及移动的优点，现有的家用包装封口装置中的电热丝在使用包装封口使用一定的次数时，需要进行更换，现有技术中的电热丝以及电热丝上方的金属板均通过螺栓与装置主体进行连接，更换电热丝时需要拆卸多个螺栓，操作较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种包装封口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电热丝以及电热丝上方的金属板均通过螺栓与装置主体进行连接，更换电热丝时需要拆卸多个螺栓，操作较为麻烦的问题，本技术结构合理，便于更换电热丝，降低了操作难度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种包装封口装置，包括底板组件，所述底板组件上端转动安装压板，所述底板组件包括底板主体，所述底板主体内部卡装加热组件，所述底板主体右端安装挡板，所述挡板与加热组件右端贴合，所述挡板上端转动安装中空圆筒，所述中空圆筒前后两端均通过螺纹连接插杆，两个所述插杆远离中空圆筒的一端均设有锁紧块且均延伸至锁紧块内部，两个所述锁紧块前后对称固定在底板主体右端。进一步地，所述压板下端固定内高温硅胶条，所述压板上端右部位置安装橡胶垫，所述压板上端左部位置开设卡槽，所述底板主体左端设有U形杆，所述底板主体与U形杆两端通过转轴连接。进一步地，所述底板主体上端左部位置固定支撑块，所述压板左端固定连接框，所述支撑块设在连接框内部且支撑块与底板主体通过中轴连接，所述中轴上套装有扭簧且扭簧的两个活动端分别与支撑块以及连接框相贴合。进一步地，所述底板主体上端开设凹槽，所述凹槽内部底端左右两部位置均镶嵌第一导电连接板，所述加热组件包括由上至下依次堆叠的发热面板、发热布、电热丝以及防烫布，所述防烫布与凹槽底端贴合，所述防烫布左右两端均开设缺口，所述电热丝两端的第二导电连接块分别设在两个缺口内部且分别贴合安装在两个第一导电连接板上端，所述发热布中间位置设有空心凸起，且空心凸起套装在电热丝上端。进一步地，所述发热面板左端开设容纳槽，所述发热布的空心凸起以及电热丝均设在容纳槽内部。进一步地，所述发热面板前后两端均固定滑板，所述底板主体右端前后对称开设两个滑槽，两个所述滑槽分别设在凹槽内部前后两壁上，两个所述滑板分别设在两个滑槽内部。进一步地，所述挡板上端前后对称固定两个套环，两个所述套环通过轴承对称套装在中空圆筒环形外端。进一步地，所述挡板左端下部位置通过铰链与底板主体转动连接，所述中空圆筒前端以及后端均开设有盲孔，两个所述盲孔内部分别加工有第一螺纹以及第二螺纹且第一螺纹以及第二螺纹旋向相反，所述中空圆筒通过第一螺纹以及第二螺纹分别与两个插杆进行螺合连接，两个所述锁紧块内部均开设通孔，两个所述插杆分别延伸至两个通孔内部。本技术的有益效果：本技术的一种包装封口装置，1、本技术将防烫布、电热丝以及发热布由下向上依次堆叠在底板主体内部的凹槽中，然后由右向左推动发热面板，通过滑块以及滑槽使发热面板卡装在凹槽内部，然后转动挡板至竖直状态，并通过转动中空圆筒带动两个插杆朝着远离中空圆筒的方向移动，使插杆进入到锁紧块内部，实现对挡板进行位置固定，从而利用挡板对加热组件右端进行限位锁定，实现加热组件与底板主体的固定安装，该设计中只需操作一个中空圆筒即可，无需像现有技术中对多个螺栓进行操作，降低了装配的繁琐性，提高了拆卸的便捷性。2、不使用本技术时，转动压板至与底板组件上端贴合，然后转动U形杆，并使U形杆卡装到卡槽内部，实现对压板进行限位锁定，从而避免底板组件与压板处于展开状态，便于本技术的存放。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种包装封口装置的示意图；图2为本技术一种包装封口装置中压板的示意图；图3为本技术一种包装封口装置中底板组件的示意图；图4为本技术一种包装封口装置中底板主体的示意图；图5为本技术一种包装封口装置中加热组件的示意图；图6为图5的爆炸图。图中：1-底板组件、2-压板、21-卡槽、22-橡胶垫、23-内高温硅胶条、24-连接框、11-U形杆、12-支撑块、13-加热组件、14-底板主体、15-锁紧块、16-插杆、17-套环、18-中空圆筒、19-挡板、131-发热面板、132-发热布、133-电热丝、134-防烫布。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种包装封口装置，包括底板组件1，底板组件1上端转动安装压板2，底板组件1包括底板主体14，底板主体14内部卡装加热组件13，底板主体14右端安装挡板19，挡板19与加热组件13右端贴合，挡板19上端转动安装中空圆筒18，中空圆筒18前后两端均通过螺纹连接插杆16，两个插杆16远离中空圆筒18的一端均设有锁紧块15且均延伸至锁紧块15内部，两个锁紧块15前后对称固定在底板主体14右端，将需要封口的塑料袋端口放置在加热组件13上端，然后转动压板2至与塑料袋接触并对塑料袋端口进行压紧。压板2下端固定内高温硅胶条23，内高温硅胶条23与加热组件13配合，实现将处于二者之间的塑料袋进行封口，压板2上端右部位置安装橡胶垫22，橡胶垫22便于人员握持压板2，压板2上端左部位置开设卡槽21，底板主体14左端设有U形杆11，底板主体14与U形杆11两端通过转轴连接，U形杆11能够沿着与底板主体14连接的转轴进行转动，当U形杆11转动至卡槽21内部时，可对压板2进行限位锁定，使底板组件1与压板2处于闭合状态。底板主体14上端左部位置固定支撑块12，压板2左端固定连接框24，支撑块12设在连接框24内部且支撑块12与底板主体14通过中轴连接，中轴上套装有扭簧且扭簧的两个活动端分别与支撑块12以及连接框24相贴合，中轴便于支撑块12与连接框24进行相对转动，扭簧的设计使压板2以及底板组件1在无外力作用下处于展开状态。底板主体14上端开设凹槽，凹槽内部底端左右两部位置均镶嵌第一导电连接板，加热组件13包括由上至下依次堆叠的发热面板131、发热布132、电热丝133以及防烫布134，防烫布134与凹槽底端贴合，防烫布134左右两端均开设缺口，电热丝133两端的第二导电连接块分别设在两个缺口内部且分别贴合安装在两个第一导电连接板上端，发热布132中间位置设有空心凸起，且空心凸起套装在电热丝133上端，第一导电连接板通过电线与外接电源连接，第一导电连接板以及第二导电连接板便于外接电源与电热丝133的连接。发热面板131左端开设容纳槽，发热布132的空心凸起以及电热丝133均设在容纳槽内部，便于发热面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装封口装置，包括底板组件(1)，所述底板组件(1)上端转动安装压板(2)，其特征在于：所述底板组件(1)包括底板主体(14)，所述底板主体(14)内部卡装加热组件(13)，所述底板主体(14)右端安装挡板(19)，所述挡板(19)与加热组件(13)右端贴合，所述挡板(19)上端转动安装中空圆筒(18)，所述中空圆筒(18)前后两端均通过螺纹连接插杆(16)，两个所述插杆(16)远离中空圆筒(18)的一端均设有锁紧块(15)且均延伸至锁紧块(15)内部，两个所述锁紧块(15)前后对称固定在底板主体(14)右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装封口装置，包括底板组件(1)，所述底板组件(1)上端转动安装压板(2)，其特征在于：所述底板组件(1)包括底板主体(14)，所述底板主体(14)内部卡装加热组件(13)，所述底板主体(14)右端安装挡板(19)，所述挡板(19)与加热组件(13)右端贴合，所述挡板(19)上端转动安装中空圆筒(18)，所述中空圆筒(18)前后两端均通过螺纹连接插杆(16)，两个所述插杆(16)远离中空圆筒(18)的一端均设有锁紧块(15)且均延伸至锁紧块(15)内部，两个所述锁紧块(15)前后对称固定在底板主体(14)右端。


2.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述压板(2)下端固定内高温硅胶条(23)，所述压板(2)上端右部位置安装橡胶垫(22)，所述压板(2)上端左部位置开设卡槽(21)，所述底板主体(14)左端设有U形杆(11)，所述底板主体(14)与U形杆(11)两端通过转轴连接。


3.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述底板主体(14)上端左部位置固定支撑块(12)，所述压板(2)左端固定连接框(24)，所述支撑块(12)设在连接框(24)内部且支撑块(12)与底板主体(14)通过中轴连接，所述中轴上套装有扭簧且扭簧的两个活动端分别与支撑块(12)以及连接框(24)相贴合。


4.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述底板主体(14)上端开设凹槽，所述凹槽内部底端左右两部位置均镶嵌第一导电连接板，所述加热组件(13)包括由上至下依次堆叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卜清，
申请(专利权)人：上海名辰服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31