一种脐橙定量收集分装机用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脐橙定量收集分装机用上料机构，包括底座板、进料口和电动机，所述底座板的边缘处固定有侧板，所述进料口固定在物料桶的一侧，所述电动机的底部连接有电机轴，且电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连，所述物料桶的底部连接有下料管，且下料管的下方安装有缓流盒，所述电机轴的底部套设有锥齿，且锥齿的内部贯穿有传动轴，所述传动轴通过支撑板和底座板相连，且支撑板的边侧安装有分隔板，所述分隔板下方的底座板上安装有托辊，且分隔板的内侧设置有支撑架。该脐橙定量收集分装机用上料机构，分装机对脐橙上料的过程中，能够根据包装的需求定量上料，来避免人工计量出现的误差，以及能够提升分装机分装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脐橙定量收集分装机用上料机构
本技术涉及脐橙种植相关
，具体为一种脐橙定量收集分装机用上料机构。
技术介绍
脐橙在采摘完成之后，为了实现更好的运输以及销售，需要使用分装机对相同数量的脐橙进行包装，而分装机通过上料机构来实现对脐橙的自动输送，以便达到快速分装的目的，然而现有的分装机用上料机构在使用过程中依旧存在以下缺点：在对脐橙上料过程中，无法实现对脐橙的定量上料，需要人工对包装的数量进行计量，因此容易出现数量不精准的现象，并且不利于分装机的分装效率，针对上述问题，急需在原有分装机用上料机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脐橙定量收集分装机用上料机构，以解决上述
技术介绍
提出在对脐橙上料过程中，无法实现对脐橙的定量上料，需要人工对包装的数量进行计量，因此容易出现数量不精准的现象，并且不利于分装机的分装效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脐橙定量收集分装机用上料机构，包括底座板、进料口和电动机，所述底座板的边缘处固定有侧板，且侧板的内侧安装有物料桶，所述进料口固定在物料桶的一侧，且物料桶的另一侧安装有电动机，所述电动机的底部连接有电机轴，且电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连，并且连接轴的外侧套设有凸轮，所述物料桶的底部连接有下料管，且下料管的下方安装有缓流盒，所述电机轴的底部套设有锥齿，且锥齿的内部贯穿有传动轴，所述传动轴通过支撑板和底座板相连，且支撑板的边侧安装有分隔板，并且分隔板的表面预留有通孔，所述分隔板下方的底座板上安装有托辊，且分隔板的内侧设置有支撑架，并且支撑架的顶部固定有接料板。优选的，所述凸轮的最长端和下料管相接触，且凸轮为水平设置。优选的，所述下料管的两端为弹性波纹管结构，且下料管的两端分别于物料桶和缓流盒相连通。优选的，所述锥齿在电机轴和传动轴上均有分布，且2个锥齿的边缘处相互啮合。优选的，所述分隔板呈圆环状结构，且分隔板和托辊组成相对滚动结构，并且托辊关于分隔板的圆心对称分布。优选的，所述通孔在分隔板上等间距分布，且分隔板的外表面和缓流盒相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脐橙定量收集分装机用上料机构，分装机对脐橙上料的过程中，能够根据包装的需求定量上料，来避免人工计量出现的误差，以及能够提升分装机分装的效率；1.通过分隔板上通孔的设置，在分隔板转动一周的时间能够实现相同数量脐橙的掉落，实现了间歇式的定量分装，而对称分布的托辊实现了分隔板稳定的旋转；2.脐橙在下料时通过弹性波纹管材料的下料管，既能够保证单个下料，又能够避免出现堵塞的现象，同时电机轴转动的同时能够带动凸轮同步转动，对下料管处具有敲打作用方便下料的正常进行。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术分隔板俯视结构示意图。图中：1、底座板；2、侧板；3、物料桶；4、进料口；5、电动机；6、电机轴；7、皮带轮机构；8、连接轴；9、凸轮；10、下料管；11、缓流盒；12、锥齿；13、传动轴；14、支撑板；15、分隔板；16、通孔；17、托辊；18、支撑架；19、接料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种脐橙定量收集分装机用上料机构，包括底座板1、侧板2、物料桶3、进料口4、电动机5、电机轴6、皮带轮机构7、连接轴8、凸轮9、下料管10、缓流盒11、锥齿12、传动轴13、支撑板14、分隔板15、通孔16、托辊17、支撑架18和接料板19，底座板1的边缘处固定有侧板2，且侧板2的内侧安装有物料桶3，进料口4固定在物料桶3的一侧，且物料桶3的另一侧安装有电动机5，电动机5的底部连接有电机轴6，且电机轴6通过皮带轮机构7和连接轴8相连，并且连接轴8的外侧套设有凸轮9，物料桶3的底部连接有下料管10，且下料管10的下方安装有缓流盒11，电机轴6的底部套设有锥齿12，且锥齿12的内部贯穿有传动轴13，传动轴13通过支撑板14和底座板1相连，且支撑板14的边侧安装有分隔板15，并且分隔板15的表面预留有通孔16，分隔板15下方的底座板1上安装有托辊17，且分隔板15的内侧设置有支撑架18，并且支撑架18的顶部固定有接料板19；凸轮9的最长端和下料管10相接触，且凸轮9为水平设置，下料管10的两端为弹性波纹管结构，且下料管10的两端分别于物料桶3和缓流盒11相连通，凸轮9对下料管10进行敲打时，能够避免下料管10堵塞的现象，也能够实现单个下料的目的；锥齿12在电机轴6和传动轴13上均有分布，且2个锥齿12的边缘处相互啮合，分隔板15呈圆环状结构，且分隔板15和托辊17组成相对滚动结构，并且托辊17关于分隔板15的圆心对称分布，电机轴6转动的同时带动2个相啮合的锥齿12转动，就能够通过传动轴13带动分隔板15转动，托辊17的设置实现了分隔板15旋转时的稳定性；通孔16在分隔板15上等间距分布，且分隔板15的外表面和缓流盒11相贴合了，当分隔板15转动一周的时间，从通孔16落下的脐橙实现了间歇式的定量分装。工作原理：在使用该脐橙定量收集分装机用上料机构时，如图1-3所示，首先将需要进行分装的脐橙从进料口4放入物料桶3内，然后脐橙通过下料管10实现下料，如图2，电动机5带动电机轴6转动，进而通过皮带轮机构7带动连接轴8同步的转动，如图3，这样就能够带动凸轮9对下料管10进行敲打，避免出现堵塞的现象，电机轴6转动的同时带动2个相啮合的锥齿12转动，将竖向的转动转变为横向的转动，就能够通过传动轴13带动分隔板15转动；如图1-2和图4所示，落下的脐橙通过缓流盒11再进入分隔板15上的通孔16内，这样当分隔板15转动一周的时间，从通孔16落下的脐橙实现了间歇式的定量分装，通过对称分布的托辊17，增加了分隔板15旋转时的稳定性，落下的脐橙通过接料板19落下实现包装，而缓流盒11与分隔板15的外表面相贴合，这样没有设置通孔16的位置与缓流盒11接触时能避免脐橙的掉落。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脐橙定量收集分装机用上料机构，包括底座板(1)、进料口(4)和电动机(5)，其特征在于：所述底座板(1)的边缘处固定有侧板(2)，且侧板(2)的内侧安装有物料桶(3)，所述进料口(4)固定在物料桶(3)的一侧，且物料桶(3)的另一侧安装有电动机(5)，所述电动机(5)的底部连接有电机轴(6)，且电机轴(6)通过皮带轮机构(7)和连接轴(8)相连，并且连接轴(8)的外侧套设有凸轮(9)，所述物料桶(3)的底部连接有下料管(10)，且下料管(10)的下方安装有缓流盒(11)，所述电机轴(6)的底部套设有锥齿(12)，且锥齿(12)的内部贯穿有传动轴(13)，所述传动轴(13)通过支撑板(14)和底座板(1)相连，且支撑板(14)的边侧安装有分隔板(15)，并且分隔板(15)的表面预留有通孔(16)，所述分隔板(15)下方的底座板(1)上安装有托辊(17)，且分隔板(15)的内侧设置有支撑架(18)，并且支撑架(18)的顶部固定有接料板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脐橙定量收集分装机用上料机构，包括底座板(1)、进料口(4)和电动机(5)，其特征在于：所述底座板(1)的边缘处固定有侧板(2)，且侧板(2)的内侧安装有物料桶(3)，所述进料口(4)固定在物料桶(3)的一侧，且物料桶(3)的另一侧安装有电动机(5)，所述电动机(5)的底部连接有电机轴(6)，且电机轴(6)通过皮带轮机构(7)和连接轴(8)相连，并且连接轴(8)的外侧套设有凸轮(9)，所述物料桶(3)的底部连接有下料管(10)，且下料管(10)的下方安装有缓流盒(11)，所述电机轴(6)的底部套设有锥齿(12)，且锥齿(12)的内部贯穿有传动轴(13)，所述传动轴(13)通过支撑板(14)和底座板(1)相连，且支撑板(14)的边侧安装有分隔板(15)，并且分隔板(15)的表面预留有通孔(16)，所述分隔板(15)下方的底座板(1)上安装有托辊(17)，且分隔板(15)的内侧设置有支撑架(18)，并且支撑架(18)的顶部固定有接料板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹恭树，
申请(专利权)人：闽清县下祝乡高岗山家庭农场，
类型：新型
国别省市：福建;35