【技术实现步骤摘要】
一种铜线表面处理包装装置
本技术涉及铜线生产
，具体是涉及一种铜线表面处理包装装置。
技术介绍
在铜线生产中，铜线经冷拔加工后，均存在硬化现象，要想提高延伸率就必须进行退火处理，常见的退火方法和工艺有真空退火炉、热管式退火炉等，而经过真空退火后的铜线表面无抗氧化性能，经收线盘收卷后，位于收线盘表面的铜线容易氧化变黑，表面的氧化层会严重影响铜线的导电性，导致产品不达标，因此业内称之为废丝。目前，废丝处理大都采用吊机将收线盘吊起，再通过人工的方式将缠绕在收线盘表面的废丝抽出，但是这种处理方式不仅浪费人力资源，工作效率低，而且人工处理无法精准控制抽出速度，容易导致抽出的铜线过长造成浪费，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种有效控制抽丝速度，精确控制抽丝长度，同时能够对抽废丝后的收线盘进行密封包装的铜线表面处理包装装置。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种铜线表面处理包装装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的抽丝机构、驱动机构，以及...
【技术保护点】
1.一种铜线表面处理包装装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的抽丝机构、驱动机构，以及旋转机构，其中所述驱动机构包括驱动电机和驱动转轴，所述驱动转轴上设置有第一主动轮、第二主动轮；所述抽丝机构包括安装在所述机架上的连接立柱，以及沿所述连接立柱从上到下设置的导线轮和抽丝轮组，其中所述抽丝轮组包括紧靠在一起的铁轮与胶轮，所述铁轮轴向连接有一从动转轴，所述从动转轴上设置有第一从动轮，所述第一主动轮通过皮带与所述第一从动轮传动连接，驱动所述铁轮转动；所述旋转机构包括安装在所述机架上的轴承座，以及通过轴承连接在所述轴承座上的、相互平行的第一旋转轴和第二旋转轴，其中所述第一旋转轴上...
【技术特征摘要】
1.一种铜线表面处理包装装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的抽丝机构、驱动机构，以及旋转机构，其中所述驱动机构包括驱动电机和驱动转轴，所述驱动转轴上设置有第一主动轮、第二主动轮；所述抽丝机构包括安装在所述机架上的连接立柱，以及沿所述连接立柱从上到下设置的导线轮和抽丝轮组，其中所述抽丝轮组包括紧靠在一起的铁轮与胶轮，所述铁轮轴向连接有一从动转轴，所述从动转轴上设置有第一从动轮，所述第一主动轮通过皮带与所述第一从动轮传动连接，驱动所述铁轮转动；所述旋转机构包括安装在所述机架上的轴承座，以及通过轴承连接在所述轴承座上的、相互平行的第一旋转轴和第二旋转轴，其中所述第一旋转轴上设置有第二从动轮，所述第二主动轮通过皮带与所述第二从动轮传动连接，驱动所述第一旋转轴转动；收线盘置于所述第一旋转轴与所述第二旋转轴之间，废丝经过所述导线轮，并从所述铁轮与所述胶轮之间穿过，最终落入到料斗，所述驱动电机驱使所述第一旋转轴以及所述铁轮转动，收线盘随第一旋转轴转动并在所述铁轮的牵引下实现抽废丝。
2.根据权利要求1所述的一种铜线表面处理包装装置，其特征在于，所述第二旋转轴上连接有制动机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：关炽尧，成坤和，向永峰，林朗，
申请(专利权)人：广东创新发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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