一种高强度复合陶瓷纤维板制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷纤维板技术领域，且公开了一种高强度复合陶瓷纤维板，包括下防护层，所述下防护层的正面粘接有上加强层，所述上加强层的正面粘接有纤维布，所述上加强层的正面粘接有位于纤维布内部的矿物纤维，所述上加强层的正面粘接有位于矿物纤维内部的保温板，所述下防护层的正面粘接有位于上加强层外部的加强承重块。该高强度复合陶瓷纤维板，通过采用下防护层和上防护层复合构成，加强承重块增加了陶瓷纤维板本身的强度，利用上加强层、下加强层和矿物纤维组合而成的复合陶瓷纤维板不仅抗冲击性强，而且具备很高的耐火绝热效果，并且也能对保温板起到一定的保护作用，使保温板不易被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合陶瓷纤维板
本技术涉及陶瓷纤维板
，具体为一种高强度复合陶瓷纤维板。
技术介绍
陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板，即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品，主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，采用喷吹纤维(纤维短、细和容易打碎混合)作为陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂和填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料，用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌，将模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上，精确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水和脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时，烘干后的纤维板通过专用的磨削机、切边机和精确控制尺寸。陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力、加热不膨胀、质轻和施工方便特点，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料，但是现在的陶瓷纤维板强度不高，很容易在安装和搬运过程中发生损坏，且冲击力的效果不是很理想，损坏率大，故而提出一种高强度复合陶瓷纤维板来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度复合陶瓷纤维板，具备强度高防护性好的优点，解决了现在的陶瓷纤维板强度不高，很容易在安装和搬运过程中发生损坏，且冲击力的效果不是很理想，损坏率大的问题。(二)技术方案为实现上述强度高防护性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度复合陶瓷纤维板，包括下防护层，所述下防护层的正面粘接有上加强层，所述上加强层的正面粘接有纤维布，所述上加强层的正面粘接有位于纤维布内部的矿物纤维，所述上加强层的正面粘接有位于矿物纤维内部的保温板，所述下防护层的正面粘接有位于上加强层外部的加强承重块，所述加强承重块的正面粘接有下加强层，所述下加强层的正面粘接有上防护层。优选的，所述下防护层和上防护层的顶部、底部和左右两侧均粘接有防护侧板，下防护层和上防护层的面积相等。优选的，所述上加强层的四角处开设有矩形开口，上加强层的正面开设有与上加强层形状相同的放置槽，放置槽的面积为矿物纤维加保温板的面积之和。优选的，所述矿物纤维的正面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的面积和保温板的面积相等。优选的，所述下加强层的四角处开设有矩形开口，下加强层的背面开设有与下加强层形状相同的放置槽，放置槽的面积为矿物纤维加保温板的面积之和。优选的，所述上加强层四角处开设的矩形开口面积和下加强层四角处开设的矩形开口面积相等，所述加强承重块的数量为四个，加强承重块的面积与上加强层和下加强层四角出开设的矩形开口面积相等。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高强度复合陶瓷纤维板，具备以下有益效果：该高强度复合陶瓷纤维板，通过采用下防护层和上防护层复合构成，在下防护层和上防护层内表面之间通过粘接剂粘接着上加强层、下加强层和加强承重块，加强承重块增加了陶瓷纤维板本身的强度，上加强层和下加强层将内部结构进行包裹，形成保护外壳，上加强层和下加强层质地坚硬、韧性和强度优良、具有优良的抗风蚀能力，可任意剪切弯曲，矿物纤维是由矿物原料制成的蓬松状短细纤维，具有不燃、不霉和不蛀等性能，利用这两种材料组合而成的复合陶瓷纤维板不仅抗冲击性强，而且具备很高的耐火绝热效果，矿物纤维外部包裹纤维布可以达到防止短纤维和粉尘飘出的问题，并且也能对保温板起到一定的保护作用，使保温板不易被损坏。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术下加强层结构示意图。图中：1下防护层、2上加强层、3纤维布、4矿物纤维、5保温板、6加强承重块、7下加强层、8上防护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高强度复合陶瓷纤维板，包括下防护层1，下防护层1和上防护层8的顶部、底部和左右两侧均粘接有防护侧板，下防护层1和上防护层8的面积相等，下防护层1的正面粘接有上加强层2，上加强层2的四角处开设有矩形开口，上加强层2的正面开设有与上加强层2形状相同的放置槽，放置槽的面积为矿物纤维4加保温板5的面积之和，上加强层2的正面粘接有纤维布3，上加强层2的正面粘接有位于纤维布3内部的矿物纤维4，矿物纤维4的正面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的面积和保温板5的面积相等，上加强层2的正面粘接有位于矿物纤维4内部的保温板5，下防护层1的正面粘接有位于上加强层2外部的加强承重块6，加强承重块6的数量为四个，加强承重块6的面积与上加强层2和下加强层7四角出开设的矩形开口面积相等，加强承重块6的正面粘接有下加强层7，上加强层2四角处开设的矩形开口面积和下加强层7四角处开设的矩形开口面积相等，下加强层7的四角处开设有矩形开口，下加强层7的背面开设有与下加强层7形状相同的放置槽，放置槽的面积为矿物纤维4加保温板5的面积之和，下加强层7的正面粘接有上防护层8，从而达到了强度高防护性好的目的。在使用时，通过采用下防护层1和上防护层8复合构成，在下防护层1和上防护层8内表面之间通过粘接剂粘接着上加强层2、下加强层7和加强承重块6，加强承重块6增加了陶瓷纤维板本身的强度，上加强层2和下加强层7将内部结构进行包裹，形成保护外壳，上加强层2和下加强层7质地坚硬、韧性和强度优良、具有优良的抗风蚀能力，可任意剪切弯曲，矿物纤维4是由矿物原料制成的蓬松状短细纤维，具有不燃、不霉和不蛀等性能，利用这两种材料组合而成的复合陶瓷纤维板不仅抗冲击性强，而且具备很高的耐火绝热效果，矿物纤维4外部包裹纤维布3可以达到防止短纤维和粉尘飘出的问题，并且也能对保温板5起到一定的保护作用，使保温板5不易被损坏。综上所述，该高强度复合陶瓷纤维板，通过采用下防护层1和上防护层8复合构成，在下防护层1和上防护层8内表面之间通过粘接剂粘接着上加强层2、下加强层7和加强承重块6，加强承重块6增加了陶瓷纤维板本身的强度，上加强层2和下加强层7将内部结构进行包裹，形成保护外壳，上加强层2和下加强层7质地坚硬、韧性和强度优良、具有优良的抗风蚀能力，可任意剪切弯曲，矿物纤维4是由矿物原料制成的蓬松状短细纤维，具有不燃、不霉和不蛀等性能，利用这两种材料组合而成的复合陶瓷纤维板不仅抗冲击性强，而且具备很高的耐火绝热效果，矿物纤维4外部包裹纤维布3可以达到防止短纤维和粉尘飘出的问题，并且也能对保温板5起到一定的保护作用，使保温板5不易被损坏，解决了现在的陶瓷纤维板强度不高，很容易在安装和搬运过程中发生损坏，且冲击力的效果不是很理想，损坏率大的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度复合陶瓷纤维板，包括下防护层(1)，其特征在于：所述下防护层(1)的正面粘接有上加强层(2)，所述上加强层(2)的正面粘接有纤维布(3)，所述上加强层(2)的正面粘接有位于纤维布(3)内部的矿物纤维(4)，所述上加强层(2)的正面粘接有位于矿物纤维(4)内部的保温板(5)，所述下防护层(1)的正面粘接有位于上加强层(2)外部的加强承重块(6)，所述加强承重块(6)的正面粘接有下加强层(7)，所述下加强层(7)的正面粘接有上防护层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合陶瓷纤维板，包括下防护层(1)，其特征在于：所述下防护层(1)的正面粘接有上加强层(2)，所述上加强层(2)的正面粘接有纤维布(3)，所述上加强层(2)的正面粘接有位于纤维布(3)内部的矿物纤维(4)，所述上加强层(2)的正面粘接有位于矿物纤维(4)内部的保温板(5)，所述下防护层(1)的正面粘接有位于上加强层(2)外部的加强承重块(6)，所述加强承重块(6)的正面粘接有下加强层(7)，所述下加强层(7)的正面粘接有上防护层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度复合陶瓷纤维板，其特征在于：所述下防护层(1)和上防护层(8)的顶部、底部和左右两侧均粘接有防护侧板，下防护层(1)和上防护层(8)的面积相等。


3.根据权利要求1所述的一种高强度复合陶瓷纤维板，其特征在于：所述上加强层(2)的四角处开设有矩形开口，上加强层(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正英，陆会明，
申请(专利权)人：江苏兴达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32