【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置,特别是一种能自动分离泥水综合利用的水泥立窑湿式除尘器。在水泥生产行业中,以立窑水泥厂为主,占80%以上,立窑水泥厂的粉尘排放量为水泥产量的5—8%,立窑废气的含尘量在每立方米5克左右,其粉尘排放量大、浓度高,是污染较大的行业。目前大多数厂家采用沉降室收尘,其收尘效率低;应用袋式除尘器和高压静电除尘器除尘,除其投资太大,企业难以承受外,在使用中也难得经得起立窑废气易结露、粘附、高温、腐蚀和立窑工况的频繁变化等恶劣条件的长期考验,且对立窑废气中的有毒气体SO2、HF、NO无能为力,对立窑废气达不到综合治理的要求,废气的粉尘和有毒气体大大超过排放标准,对环境污染严重。本技术的目的是为克服上述现有技术的缺点而提供一种泥水自动分离式立窑湿式除尘器,除尘效率可达96%以上,脱SO2、HF效率达80%以上,自动分离泥水综合利用,解决二次污染的问题,降低使用成本。本技术的目的可以通过以下措施来实现本除尘器以湿式除尘器为基础,设有喷淋机构和泥水分离机构,喷淋机构的进风口与立窑烟道相接,箱体内分布有多层喷淋管,喷淋管与进水管连接,喷淋机构的出风口与烟囱相接,出水管连接到泥水分离机构下部,泥水分离机构的筒体内设有中心转轴,筒体下部设有排泥口,排放阀装在排泥口上中心转轴固定有刮板,刮板与筒体内壁配合,由电机变速传动,在筒体下部外壁装有振打器,泥水分离装置筒体内分布有斜管,提高泥粒的沉降效率,筒体上部的排水道连接落水管。应用时,循环水经泵加压送喷淋管,喷淋在箱体内形成水雾,立窑废气进入除尘器被水幕截获,经过碰撞、冷却、加湿、增重、凝聚、惯性等作用沉降下 ...
【技术保护点】
一种泥水自动分离式立窑湿式除尘器,设有喷淋机构和泥水分离机构,喷淋机构的进风口与立窑烟道[2]相接,出风口与烟囱相接,喷淋机构的箱体内分布有多层喷淋管[9],其特征是喷淋机构的出水管[10]连接到泥水分离机构下部,泥水分离机构筒体内设有中心转轴[16],筒体[21]下部设有排泥口;排放阀[18]装在排泥口上,中心转轴[16]固定有刮板[17],刮板[17]与筒体内壁相配合,筒体[21]外壁装有振打器[22],筒体中分布有斜管[14],筒体上部的排水道[12]接落水管[13]。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨龙茂,梁小松,张凯修,王育哲,
申请(专利权)人:广东省环境工程装备总公司茂名分公司,茂名市蓝天自控设备实业公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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