一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备，包括箱体、底座、凸块、压杆、顶块、定位板、定位弹簧、传动杆、导球、电动机、凸轮、限位弹簧、转轴和传动板，三组凸轮均通过转轴转动连接在箱体内部，且通过电动机驱动，三组传动杆等距排布于传动板顶端面，传动杆顶端固定有导球，导球与凸轮的工作面往复接触，四个限位弹簧等距连接在传动板和箱体内部顶端面之间，若干组凸块等距排布于底座上端面，若干组定位板通过定位弹簧对应凸块的位置等距连接在传动板下端面，且相邻两组定位弹簧之间设置有一个压杆，压杆底端设置有顶块，本实用新型专利技术结构优良，设计合理，操作简便，适用范围广，具有广泛地应用前景，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备
本技术涉及纸箱加工设备领域，具体为一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备。
技术介绍
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸箱作为包装箱的一种，广泛地应用于包装行业中，瓦楞纸箱需要纸板经过瓦楞成型处理后进行生产，但传统的瓦楞纸箱成型设备，对比公开文献CN205800335U，只是对纸板进行初步的造型，无法进行精确制备，废品率较高，且利用气缸作为驱动力，往复性较差，效果较差，效率较低，综上所述，现急需一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的瓦楞纸箱成型设备，对比公开文献CN205800335U，只是对纸板进行初步的造型，无法进行精确制备，废品率较高，且利用气缸作为驱动力，往复性较差，效果较差，效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备，包括箱体、底座、支脚、凸块、压杆、顶块、定位板、定位弹簧、传动杆、导球、电动机、凸轮、限位弹簧、定向套、箱门、把手、转轴和传动板，所述支脚设置在底座下端面，所述箱体设置在底座顶端，所述箱门铰接在箱体前端面，所述把手设置在箱门前端面上侧，所述电动机设置在箱体内部，所述凸轮、传动杆和导球均设有三组，三组所述凸轮均通过转轴转动连接在箱体内部，且通过电动机驱动，三组所述传动杆等距排布于传动板顶端面，所述传动杆顶端固定有导球，所述导球与凸轮的工作面往复接触，所述限位弹簧设有四个，四个所述限位弹簧等距连接在传动板和箱体内部顶端面之间，且限位弹簧外侧设置有定向套，所述凸块与定位板均设有若干组，若干组凸块等距排布于底座上端面，若干组定位板通过定位弹簧对应凸块的位置等距连接在传动板下端面，且相邻两组定位弹簧之间设置有一个压杆，所述压杆底端设置有顶块。进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在底座下端面四个棱角处。进一步地，所述箱体右端面设置有透明观察窗。进一步地，所述凸块顶端面两侧对称开设有呈45°角的斜切面。进一步地，所述传动杆上下移动的距离大于定位板与凸块的距离，小于顶块与底座的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动机、凸轮和限位弹簧，作为驱动力，代替了传统的气缸，便于往复运动，便于瓦楞纸板的成型；本技术通过多个压杆和顶块，对纸板进行瓦楞成型处理，扩大了设备的适用范围；本技术通过凸块、定位弹簧和定位板，对无需操作的部位进行固定，辅助瓦楞成型操作的处理，保证精确度，降低了废品率；本技术结构优良，设计合理，操作简便，适用范围广，具有广泛地应用前景，实用性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中立体结构示意图；图3为本技术中电动机与凸轮的连接示意图。附图标记中：1.箱体；2.底座；3.支脚；4.凸块；5.压杆；6.顶块；7.定位板；8.定位弹簧；9.传动杆；10.导球；11.电动机；12.凸轮；13.限位弹簧；14.定向套；15.箱门；16.把手；17.透明观察窗；18.转轴；19.传动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备，包括箱体1、底座2、支脚3、凸块4、压杆5、顶块6、定位板7、定位弹簧8、传动杆9、导球10、电动机11、凸轮12、限位弹簧13、定向套14、箱门15、把手16、转轴18和传动板19，支脚3设置在底座2下端面，箱体1设置在底座2顶端，箱门15铰接在箱体1前端面，把手16设置在箱门15前端面上侧，电动机11设置在箱体1内部，凸轮12、传动杆9和导球10均设有三组，三组凸轮12均通过转轴18转动连接在箱体1内部，且通过电动机11驱动，三组传动杆9等距排布于传动板19顶端面，传动杆9顶端固定有导球10，导球10与凸轮12的工作面往复接触，限位弹簧13设有四个，四个限位弹簧13等距连接在传动板19和箱体1内部顶端面之间，且限位弹簧13外侧设置有定向套14，凸块4与定位板7均设有若干组，若干组凸块4等距排布于底座2上端面，若干组定位板7通过定位弹簧8对应凸块4的位置等距连接在传动板19下端面，且相邻两组定位弹簧8之间设置有一个压杆5，压杆5底端设置有顶块6，本技术结构优良，设计合理，操作简便，适用范围广，具有广泛地应用前景，实用性强。支脚3设有四个，四个支脚3分别设置在底座2下端面四个棱角处，箱体1右端面设置有透明观察窗17，凸块4顶端面两侧对称开设有呈45°角的斜切面，传动杆9上下移动的距离大于定位板7与凸块4的距离，小于顶块6与底座2的距离。本技术在工作时：打开箱门15，将纸板放置于凸块4上，关闭箱门15，运行电动机11，电动机11的输出端转动带动凸轮12转动，当凸轮12的尖端由上至下转动时，通过导球10推动传动杆9向下移动，传动杆9推动传动板19向下移动，传动板19推动定位弹簧8和压杆5向下移动，定位弹簧8推动定位板7向下移动，并配合凸块4对纸板进行定位，压杆5推动顶块6向下移动，顶块6对纸板进行瓦楞成型处理，直至凸轮12的尖端由下至上转动，导球10失去受力，限位弹簧13在定向套14内部收缩，拉动传动板19向上移动，传动板19拉动定位板7和顶块6向上移动，由此往复，对纸板进行重复瓦楞成型处理，处理完毕后，打开箱门15，取出瓦楞纸板，从而解决了传统的瓦楞纸箱成型设备，对比公开文献CN205800335U，只是对纸板进行初步的造型，无法进行精确制备，废品率较高，且利用气缸作为驱动力，往复性较差，效果较差，效率较低的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备，其特征在于：包括箱体(1)、底座(2)、支脚(3)、凸块(4)、压杆(5)、顶块(6)、定位板(7)、定位弹簧(8)、传动杆(9)、导球(10)、电动机(11)、凸轮(12)、限位弹簧(13)、定向套(14)、箱门(15)、把手(16)、转轴(18)和传动板(19)，所述支脚(3)设置在底座(2)下端面，所述箱体(1)设置在底座(2)顶端，所述箱门(15)铰接在箱体(1)前端面，所述把手(16)设置在箱门(15)前端面上侧，所述电动机(11)设置在箱体(1)内部，所述凸轮(12)、传动杆(9)和导球(10)均设有三组，三组所述凸轮(12)均通过转轴(18)转动连接在箱体(1)内部，且通过电动机(11)驱动，三组所述传动杆(9)等距排布于传动板(19)顶端面，所述传动杆(9)顶端固定有导球(10)，所述导球(10)与凸轮(12)的工作面往复接触，所述限位弹簧(13)设有四个，四个所述限位弹簧(13)等距连接在传动板(19)和箱体(1)内部顶端面之间，且限位弹簧(13)外侧设置有定向套(14)，所述凸块(4)与定位板(7)均设有若干组，若干组凸块(4)等距排布于底座(2)上端面，若干组定位板(7)通过定位弹簧(8)对应凸块(4)的位置等距连接在传动板(19)下端面，且相邻两组定位弹簧(8)之间设置有一个压杆(5)，所述压杆(5)底端设置有顶块(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸包装箱加工的瓦楞成型设备，其特征在于：包括箱体(1)、底座(2)、支脚(3)、凸块(4)、压杆(5)、顶块(6)、定位板(7)、定位弹簧(8)、传动杆(9)、导球(10)、电动机(11)、凸轮(12)、限位弹簧(13)、定向套(14)、箱门(15)、把手(16)、转轴(18)和传动板(19)，所述支脚(3)设置在底座(2)下端面，所述箱体(1)设置在底座(2)顶端，所述箱门(15)铰接在箱体(1)前端面，所述把手(16)设置在箱门(15)前端面上侧，所述电动机(11)设置在箱体(1)内部，所述凸轮(12)、传动杆(9)和导球(10)均设有三组，三组所述凸轮(12)均通过转轴(18)转动连接在箱体(1)内部，且通过电动机(11)驱动，三组所述传动杆(9)等距排布于传动板(19)顶端面，所述传动杆(9)顶端固定有导球(10)，所述导球(10)与凸轮(12)的工作面往复接触，所述限位弹簧(13)设有四个，四个所述限位弹簧(13)等距连接在传动板(19)和箱体(1)内部顶端面之间，且限位弹簧(13)外侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振清，
申请(专利权)人：天津旭日纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12