双层真空玻璃制造方法及据此制造的双层真空玻璃技术

本发明专利技术涉及一种双层真空玻璃制造方法及据此制造的双层真空玻璃，包括：基础板，其在真空玻璃的一侧面形成，以板状形成；覆盖板，其形成真空玻璃的另一侧面，以板状形成；垫片，其使所述基础板与所述覆盖板之间隔开，以便在所述基础板与覆盖板之间形成空间；带状构件，其将被所述垫片隔开的所述基础板与所述覆盖板之间结合；密封剂，其从所述带状构件的外侧填充结合于所述基础板的边缘与所述覆盖板的边缘之间的空间而进行密封。因此，通过在基础板上一体形成垫片，借助于合成树脂材料和胶体形态的密封剂而将基础板与覆盖板之间结合，从而可以容易地进行真空玻璃的成型作业，因此，可以缩短需要的时间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】双层真空玻璃制造方法及据此制造的双层真空玻璃
本专利技术涉及一种双层真空玻璃制造方法及据此制造的双层真空玻璃。更详细而言，涉及一种将以形成基础板与覆盖板之间空间的形式进行支撑的垫片一体配备于基础板而可以容易地进行作业的真空玻璃制造方法及据此制造的真空玻璃。
技术介绍
一般而言，建筑物的窗户为了隔热性而应用重叠两张以上的形态的夹层玻璃。这种夹层玻璃可以由两张玻璃保持对外部密闭的状态并相互紧密结合。因此，真空玻璃使其内部的中间膜发挥媒介作用，与由单层玻璃构成的通常的普通玻璃相比，具有隔音、防风、隔热效果优秀的特征。以往的真空玻璃制造方法如下。首先，具有边框构件安放步骤S10，在基础板10的上面，将四边形的边框构件11安放于基础板11边缘。然后，具有垫片定位步骤S20，将多个垫片12放在基础板10上，沿横向及纵向方向罗列定位。其中，垫片12和边框构件11以熔点低于基础板10的玻璃材质构成。该垫片12的直径和高度大致以0.3～1mm形成。然后，具有在加热的基础板10上侧放上覆盖板20而覆盖基础板10上部的步骤S30。此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层真空玻璃制造方法，包括：/n成型步骤，在基础板成型时，在基础板上一体成型多个垫片；/n带状构件形成步骤，在基础板与覆盖板的边缘，配备位于内侧的带状构件；/n销构件配备步骤，使多个销构件位于基础板的带状构件；/n加压步骤，从基础板的上侧用具备带状构件的覆盖板对位于基础板的带状构件的销构件进行加压；/n销构件去除步骤，去除在基础板的带状构件与覆盖板的带状构件之间配备的销构件；/n密封步骤，从带状构件的外侧，向基础板的边缘与覆盖板的边缘之间的空间填充胶体形态的密封剂而进行密封；/n真空步骤，使相互重叠的基础板与覆盖板之间的空气排出而形成真空；/n固化步骤，对相互重叠的基础板和覆盖板施加热...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180629 KR 10-2018-00754451.一种双层真空玻璃制造方法，包括：
成型步骤，在基础板成型时，在基础板上一体成型多个垫片；
带状构件形成步骤，在基础板与覆盖板的边缘，配备位于内侧的带状构件；
销构件配备步骤，使多个销构件位于基础板的带状构件；
加压步骤，从基础板的上侧用具备带状构件的覆盖板对位于基础板的带状构件的销构件进行加压；
销构件去除步骤，去除在基础板的带状构件与覆盖板的带状构件之间配备的销构件；
密封步骤，从带状构件的外侧，向基础板的边缘与覆盖板的边缘之间的空间填充胶体形态的密封剂而进行密封；
真空步骤，使相互重叠的基础板与覆盖板之间的空气排出而形成真空；
固化步骤，对相互重叠的基础板和覆盖板施加热而使密封剂固化。


2.一种双层真空玻璃制造方法，包括：
成型步骤，在基础板成型时，在基础板上一体成型多个垫片；
带状构件形成步骤，在所述基础板的边缘，配备位于内侧的带状构件；
销构件配备步骤，使多个销构件位于所述基础板的带状构件；
销构件支撑步骤，将另一带状构件放在所述基础板的带状构件上而支撑所述销构件；
加压步骤，在所述基础板的上侧盖上覆盖板，对所述另一带状构件加压；
销构件去除步骤，去除在所述基础板的带状构件与所述另一带状构件之间配备的销构件；
密封步骤，从所述带状构件的外侧，向所述基础板的边缘与所述覆盖板的边缘之间的空间填充胶体形态的密封剂而进行密封；
真空步骤，使相互重叠的所述基础板与所述覆盖板之间的空气排出而形成真空；
固化步骤，向所述相互重叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：金镇方，洪硕佑，洪性准，
申请(专利权)人：米雷克斯株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR