一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器，具体涉及甜菊糖苷生产领域，包括底座和防护门，所述底座的顶部固定连接有外箱，所述外箱的顶部设有顶盖，所述外箱的内部设有网状板，所述网状板的两侧均设有滑轨，所述网状板的顶部设有压板，所述压板的一侧设有气缸，所述防护门位于外箱的两侧，所述滑轨的底部设有两个电动推杆，所述电动推杆的底端设有环形扣，所述网状板的下方设有滤布，所述滤布的下方设有收集箱。本实用新型专利技术通过滤布能够将固液混合物中较小的残渣与叶汁分离，利用滤布四角电动推杆的依次伸缩，能够使得固液混合物在滤布中翻动，从而使得过滤较为细致，提升分离的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器
本技术涉及甜菊糖苷生产领域，更具体地说，本实用涉及一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器。
技术介绍
甜菊糖甙，俗称甜菊糖、甜菊糖苷，是一种从菊科草本植物甜叶菊中精提的新型天然甜味剂，广泛应用于食品、饮料、调味料的生产中，甜菊糖的热值仅为蔗糖的1/300，入人体后不被吸收,不产生热量,是糖尿病和肥胖病患者适用的甜味剂，甜菊糖与蔗糖果糖或异构化糖混用时,可提高其甜度,改善口味，甜菊糖苷甜味纯正，清凉绵长，味感近似白糖，在甜菊糖苷的生产过程中，常常需要通过分离过滤器将将甜叶菊干叶浸泡在水中，过滤将液体与叶、茎分离。现有的甜菊糖苷生产用分离过滤器，在分离过滤时，无法对原料进行翻动，使得残渣中含有较多叶汁，从而导致过滤的质量较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器，通过滤布能够将固液混合物中较小的残渣与叶汁分离，利用滤布四角电动推杆的依次伸缩，能够使得固液混合物在滤布中翻动，从而使得过滤较为细致，提升分离的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器，包括底座和防护门，所述底座的顶部固定连接有外箱，所述外箱的顶部设有顶盖，且顶盖与外箱之间为活动卡接，所述外箱的内部设有网状板，所述网状板的两侧均设有滑轨，且滑轨与外箱的内壁之间为固定连接，所述网状板的顶部设有压板，所述压板的一侧设有气缸，且气缸与外箱和压板之间均为固定连接；所述防护门位于外箱的两侧，且外箱与防护门之间通过铰链连接，所述滑轨的底部设有两个电动推杆，且电动推杆与滑轨之间为固定连接，所述电动推杆的底端设有环形扣，且环形扣与电动推杆之间为螺纹连接，所述网状板的下方设有滤布，且滤布与环形扣之间为固定连接，所述滤布的下方设有收集箱。在一个优选地实施方式中，所述底座的竖直中心线与外箱的竖直中心线重合，且外箱的上表面与顶盖的底面相贴合。在一个优选地实施方式中，所述网状板的上表面与滑轨的上表面位于同一平面，且压板的底面与滑轨的上表面相贴合。在一个优选地实施方式中，所述滑轨关于网状板的竖直中心线对称，且网状板与滑轨之间构成滑动结构。在一个优选地实施方式中，所述压板的横向水平中心线与气缸的横向水平中心线重合，且气缸与外箱的竖直中心线对称。在一个优选地实施方式中，所述电动推杆关于网状板的竖直中心线对称，且网状板的竖直中心线与滤布的竖直中心线重合。在一个优选地实施方式中，所述收集箱的前端固定连接有把手，且收集箱正面与外箱的正面位于同一平面。在一个优选地实施方式中，所述收集箱的外侧与外箱的内壁相贴合，且收集箱的顶部设有开口。本技术的技术效果和优点：1、通过气缸的气压原理，使得两侧的压板向网状板的中心移动，从而对网状板上的原料进行挤压，使得较大的残渣留在网状板上，从而实现初步过滤，且通过压板的挤压，便于将原料中叶汁挤出，方便对原料进行分离，与现有技术相比，能够对原料进行挤压，有利将叶汁与残渣进行分离；2、通过滤布能够将固液混合物中较小的残渣与叶汁分离，利用滤布四角电动推杆的依次伸缩，能够使得固液混合物在滤布中翻动，从而使得过滤较为细致，提升分离的质量，分离出的叶汁会流入到收集箱中，将收集箱从外箱中抽出，便于对收集箱中的叶汁进行处理，与现有技术相比，能够对原料进行翻动，使得分离的较为细致，提升过滤分离的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的顶盖立体结构示意图。图3为本技术的压板俯视结构示意图。图4为本技术的网状板俯视结构示意图。图5为本技术的收集箱俯视结构示意图。附图标记为：1、底座；2、外箱；3、顶盖；4、网状板；5、滑轨；6、压板；7、气缸；8、防护门；9、电动推杆；10、环形扣；11、滤布；12、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器，包括底座1和防护门8，所述底座1的顶部固定连接有外箱2，所述外箱2的顶部设有顶盖3，且顶盖3与外箱2之间为活动卡接，所述外箱2的内部设有网状板4，所述网状板4的两侧均设有滑轨5，且滑轨5与外箱2的内壁之间为固定连接，所述网状板4的顶部设有压板6，所述压板6的一侧设有气缸7，且气缸7与外箱2和压板6之间均为固定连接；所述底座1的竖直中心线与外箱2的竖直中心线重合，且外箱2的上表面与顶盖3的底面相贴合，通过底座1将本装置放置在外界水平面上稳定住，拆下顶盖3，将需要过滤分离的原料倒入网状板4上；所述网状板4的上表面与滑轨5的上表面位于同一平面，且压板6的底面与滑轨5的上表面相贴合；所述滑轨5关于网状板4的竖直中心线对称，且网状板4与滑轨5之间构成滑动结构；所述压板6的横向水平中心线与气缸7的横向水平中心线重合，且气缸7与外箱2的竖直中心线对称，利用气缸7的气压原理，使得两侧的压板6向网状板4的中心移动，从而对网状板4上的原料进行挤压，使得较大的残渣留在网状板4上，从而实现初步过滤。实施方式具体为：通过底座1将本装置放置在外界水平面上稳定住，拆下顶盖3，将需要过滤分离的原料倒入网状板4上，利用气缸7的气压原理，使得两侧的压板6向网状板4的中心移动，从而对网状板4上的原料进行挤压，使得较大的残渣留在网状板4上，从而实现初步过滤，且通过压板6的挤压，便于将原料中叶汁挤出，方便对原料进行分离，该实施方式具体解决了现有技术中存在不能够对原料进行挤压，使得叶汁容易存在原料中的问题。本技术提供了如图1和图5所示的一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器，所述防护门8位于外箱2的两侧，且外箱2与防护门8之间通过铰链连接，所述滑轨5的底部设有两个电动推杆9，且电动推杆9与滑轨5之间为固定连接，所述电动推杆9的底端设有环形扣10，且环形扣10与电动推杆9之间为螺纹连接，所述网状板4的下方设有滤布11，且滤布11与环形扣10之间为固定连接，所述滤布11的下方设有收集箱12；所述电动推杆9关于网状板4的竖直中心线对称，且网状板4的竖直中心线与滤布11的竖直中心线重合，通过滤布11能够将固液混合物中较小的残渣与叶汁分离，利用滤布11四角电动推杆9的依次伸缩，能够使得固液混合物在滤布11中翻动，从而使得过滤较为细致，提升分离的质量；所述收集箱12的前端固定连接有把手，且收集箱12正面与外箱2的正面位于同一平面；所述收集箱12的外侧与外箱2的内壁相贴合，且收集箱12的顶部设有开口，将收集箱12从外箱2中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器，包括底座（1）和防护门（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有外箱（2），所述外箱（2）的顶部设有顶盖（3），且顶盖（3）与外箱（2）之间为活动卡接，所述外箱（2）的内部设有网状板（4），所述网状板（4）的两侧均设有滑轨（5），且滑轨（5）与外箱（2）的内壁之间为固定连接，所述网状板（4）的顶部设有压板（6），所述压板（6）的一侧设有气缸（7），且气缸（7）与外箱（2）和压板（6）之间均为固定连接；/n所述防护门（8）位于外箱（2）的两侧，且外箱（2）与防护门（8）之间通过铰链连接，所述滑轨（5）的底部设有两个电动推杆（9），且电动推杆（9）与滑轨（5）之间为固定连接，所述电动推杆（9）的底端设有环形扣（10），且环形扣（10）与电动推杆（9）之间为螺纹连接，所述网状板（4）的下方设有滤布（11），且滤布（11）与环形扣（10）之间为固定连接，所述滤布（11）的下方设有收集箱（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器，包括底座（1）和防护门（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有外箱（2），所述外箱（2）的顶部设有顶盖（3），且顶盖（3）与外箱（2）之间为活动卡接，所述外箱（2）的内部设有网状板（4），所述网状板（4）的两侧均设有滑轨（5），且滑轨（5）与外箱（2）的内壁之间为固定连接，所述网状板（4）的顶部设有压板（6），所述压板（6）的一侧设有气缸（7），且气缸（7）与外箱（2）和压板（6）之间均为固定连接；
所述防护门（8）位于外箱（2）的两侧，且外箱（2）与防护门（8）之间通过铰链连接，所述滑轨（5）的底部设有两个电动推杆（9），且电动推杆（9）与滑轨（5）之间为固定连接，所述电动推杆（9）的底端设有环形扣（10），且环形扣（10）与电动推杆（9）之间为螺纹连接，所述网状板（4）的下方设有滤布（11），且滤布（11）与环形扣（10）之间为固定连接，所述滤布（11）的下方设有收集箱（12）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产甜菊糖苷的分离过滤器，其特征在于：所述底座（1）的竖直中心线与外箱（2）的竖直中心线重合，且外箱（2）的上表面与顶盖（3）的底面相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑越，
申请(专利权)人：郑越，
类型：新型
国别省市：山东;37