一种塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机，包括外箱、固定块和液管，所述液管的表面套接有加热环，所述液管表面靠近加热环的一侧设置有连通器，所述液管的上表面开设有液孔，所述液孔的内壁插接有进液管，所述进液管的表面套接有内箱，所述内箱的内侧壁固定连接有斜块，所述斜块的内部设置有加热板，所述内箱的表面开设有入料筒，所述进液管的内壁设置有阀门，所述阀门的内壁插接有阀门销。该塑料挤出机，通过外箱和连通器的设置，外箱采用透明的亚克力板材料，可以直接看到箱体内部的情况，在加热时，外箱可以隔绝大部分的热量，在使用时更加舒适，连通器与液管相连接，可以通过连通器看到液管内熔融状态下的塑料，使用更加安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种塑料挤出机。
技术介绍
塑料挤出机原理是将粒状或粉状的塑料加入到挤压机的料斗，在挤压机内塑料受热熔融并使之保持流动状态，然后在一定压力下注出塑料，经冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需要的塑件。目前，市面上所使用的塑料挤出机的体型较大，不方便携带和运输，且操作复杂，挤出模多为固定，或者更换复杂，不能适用多种作业，不能为现场生产材质配方调制解决设备的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料挤出机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料挤出机，包括外箱，所述外箱的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有液管，所述液管的表面套接有加热环，所述液管表面靠近加热环的一侧设置有连通器，所述液管的上表面开设有液孔，所述液孔的内壁插接有进液管，所述进液管的表面套接有内箱，所述内箱的内侧壁固定连接有斜块，所述斜块的内部设置有加热板，所述内箱的表面开设有入料筒，所述进液管的内壁设置有阀门，所述阀门的内壁插接有阀门销，所述液管的一端插接有活塞柱，所述液管的另一端螺纹连接有挤出头，所述挤出头的表面设置有螺纹，所述外箱内底壁靠近固定块的一侧固定连接有挡板。可选的，所述外箱的上表面开设头入料孔，所述入料孔的内壁插接有料斗，所述入料筒贯穿入料孔并延伸至料斗的内壁。可选的，所述外箱的一侧开设有阀门孔，所述阀门销贯穿阀门孔。>可选的，所述外箱的后方开设有活塞孔，所述活塞柱贯穿活塞孔。可选的，所述外箱的另一侧固定连接有合页，所述合页的表面固定连接有活动板，所述活动板的表面固定连接有把手。可选的，所述阀门销的一端固定连接有小握把，所述活塞柱的一端固定连接有握把。(三)有益效果本技术提供了一种塑料挤出机，具备以下有益效果：1、该塑料挤出机，通过外箱和连通器的设置，外箱采用透明的亚克力板材料，可以直接看到箱体内部的情况，在加热时，外箱可以隔绝大部分的热量，在使用时更加舒适，连通器与液管相连接，可以通过连通器看到液管内熔融状态下的塑料，使用更加安全方便，通过阀门、阀门销和进液管的设置，三个独立的进液管可以使融化的塑料更加快速的进入液管中，阀门和阀门销可以单独控制进液管，可以调节塑料进入液管的速度。2、该塑料挤出机，通过内箱和斜块的设置，内箱的独立结构可以使塑料单独融化，使融化的速度更快，斜块使熔融的塑料可以完全的流入进液管中，斜块内有加热板，提供加热，通过挡板、活动板、挤压头和螺纹的设置，挡板使外箱内分成两个部分，可以把挤压大小和形状不同的挤压头放置在外箱中，能够保护挤压头，使用中更加快捷方便，活动板可以连接内部，可以在取用挤压头时更加方便，螺纹连接的挤压头使更换时更加快捷简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挤出机内部结构示意图；图3为本技术阀门销结构示意图；图4为本技术内箱结构示意图。图中：1、外箱；2、固定块；3、液管；4、加热环；5、进液管；6、内箱；7、斜块；8、入料筒；9、入料孔；10、料斗；11、阀门销；12、阀门孔；13、活塞孔；14、活塞柱；15、挤压头；16、螺纹；17、挡板；18、连通器；19、合页；20、活动板；21、把手；22、小握把；23、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料挤出机，包括外箱1，外箱1的内底壁固定连接有固定块2，固定块2的表面固定连接有液管3，液管3的表面套接有加热环4，液管3表面靠近加热环4的一侧设置有连通器18，液管3的上表面开设有液孔，液孔的内壁插接有进液管5，进液管5的表面套接有内箱6，内箱6的内侧壁固定连接有斜块7，斜块7的内部设置有加热板，内箱6的表面开设有入料筒8，外箱1的上表面开设头入料孔9，入料孔9的内壁插接有料斗10，入料筒8贯穿入料孔9并延伸至料斗10的内壁，进液管5的内壁设置有阀门，阀门的内壁插接有阀门销11，外箱1的一侧开设有阀门孔12，阀门销11贯穿阀门孔12；为了使挤压机使用更加方便，通过外箱、连通器、阀门、阀门销和进液管的设置，外箱1采用透明的亚克力板材料，可以直接看到箱体内部的情况，在加热时，外箱1可以隔绝大部分的热量，在使用时更加舒适，连通器18与液管3相连接，可以通过连通器18看到液管3内熔融状态下的塑料，使用更加安全方便，三个独立的进液管5可以使融化的塑料更加快速的进入液管3中，阀门和阀门销11可以单独控制进液管，可以调节塑料进入液管的速度，达到挤压机使用更加方便的效果；液管3的一端插接有活塞柱14，外箱1的后方开设有活塞孔13，活塞柱14贯穿活塞孔13，液管3的另一端螺纹连接有挤出头15，挤出头15的表面设置有螺纹16，外箱1内底壁靠近固定块2的一侧固定连接有挡板17，外箱1的另一侧固定连接有合页19，合页19的表面固定连接有活动板20，活动板20的表面固定连接有把手21，阀门销11的一端固定连接有小握把22，活塞柱14的一端固定连接有握把23；为了使挤压机操作简单且适合不同的工作，通过内箱6、斜块7、挡板17、活动板20、挤压头15和螺纹16的设置，内箱6的独立结构可以使塑料单独融化，使融化的速度更快，斜块7使熔融的塑料可以完全的流入进液管中，斜块7内有加热板，提供加热，挡板17使外箱1内分成两个部分，可以把挤压大小和形状不同的挤压头15放置在外箱1中，能够保护挤压头15，使用中更加快捷方便，活动板20可以连接内部，可以在取用挤压头15时更加方便，螺纹16连接的挤压头使更换时更加快捷简单，达到挤压机操作简单且适合不同的工作的效果；该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。作为本技术的优选技术方案：液管3、挤压头15和内箱6使用金属材料，避免长时间受热导致变形，从而不能使用，外箱1使用透明亚克力板，可以直接观察到内部的工作情况。综上所述，该塑料挤出机，使用时，将粒状或粉状的塑料加入到挤压机的料斗10内，会落到内箱6中，启动加热板，固体塑料会融化成液体塑料，通过斜块7会流入进液管5中，通过阀门销11打开阀门，液体塑料会通过进液管5流入液管3中，加热环4会保持一定的温度，使液管3内的液体塑料不会凝固，通过观察连通器18，可以知道液管3内的塑料量，达到一定程度时，可以推动活塞柱14，使液管3内的塑料从挤压头15中挤压出，更换不同的挤压头15可以有不同的形状和大小，通过控制三个阀门销11，可以控制液体塑料的流量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内底壁固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的表面固定连接有液管(3)，所述液管(3)的表面套接有加热环(4)，所述液管(3)表面靠近加热环(4)的一侧设置有连通器(18)，所述液管(3)的上表面开设有液孔，所述液孔的内壁插接有进液管(5)，所述进液管(5)的表面套接有内箱(6)，所述内箱(6)的内侧壁固定连接有斜块(7)，所述斜块(7)的内部设置有加热板，所述内箱(6)的表面开设有入料筒(8)，所述进液管(5)的内壁设置有阀门，所述阀门的内壁插接有阀门销(11)，所述液管(3)的一端插接有活塞柱(14)，所述液管(3)的另一端螺纹连接有挤压头(15)，所述挤压头(15)的表面设置有螺纹(16)，所述外箱(1)内底壁靠近固定块(2)的一侧固定连接有挡板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内底壁固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的表面固定连接有液管(3)，所述液管(3)的表面套接有加热环(4)，所述液管(3)表面靠近加热环(4)的一侧设置有连通器(18)，所述液管(3)的上表面开设有液孔，所述液孔的内壁插接有进液管(5)，所述进液管(5)的表面套接有内箱(6)，所述内箱(6)的内侧壁固定连接有斜块(7)，所述斜块(7)的内部设置有加热板，所述内箱(6)的表面开设有入料筒(8)，所述进液管(5)的内壁设置有阀门，所述阀门的内壁插接有阀门销(11)，所述液管(3)的一端插接有活塞柱(14)，所述液管(3)的另一端螺纹连接有挤压头(15)，所述挤压头(15)的表面设置有螺纹(16)，所述外箱(1)内底壁靠近固定块(2)的一侧固定连接有挡板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述外箱(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：禤咏子，黄垣锋，彭发金，
申请(专利权)人：禤咏子，
类型：新型
国别省市：广东;44