本实用新型专利技术公开了一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机，包括第一支架，所述第一支架的顶部分别通过螺栓螺纹连接有第一电机和减速机，所述第一电机的输出端套接有梅花型弹性联轴器，所述梅花型弹性联轴器在远离所述第一电机的一端套接于所述减速机的动力输入端，所述减速机的动力输出端通过法兰盘固定连接有螺杆，所述第一支架的外侧壁焊接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有两个支撑座，所述支撑座的外侧壁焊接有固定块，所述支撑座的顶部焊接有机筒，所述机筒在远离所述第一电机的一端通过螺栓螺纹连接有机头，减少物料在机筒内的摩擦热，在保证原有剪切啮合效果的同时减少糊料。
【技术实现步骤摘要】
一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机
本技术涉及木塑造粒机械
，具体为一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机。
技术介绍
近几年随着PVC地板的兴起，许多厂家纷纷转型寻求发展，LVT塑胶地板和SPC地板都是PVC地板的一种，其主要原料是聚氯乙烯、木粉和钙粉等，PVC地板具有轻薄，耐磨，弹性佳，防火阻燃，吸水防潮和吸音防噪的作用，尤其在安装上简单方便无污染，PVC地板经过短短几年的发展，已经从单一的仿大理石效果制作硬质地板发展到制作各种壁厚各式软硬的地板、防木地板、发泡轻质地板、环保无甲烷塑胶木纹地板等，在国内外的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，地板生产的工艺可概括为：原料经挤出机机筒内的螺杆在高温，真空负压下的情况下进行剪切啮合的过程，从而形成糊状(我们称之为塑化)在经由模具定型挤出成片状，在热态的情况下由压光机成型、同时面部覆一层需要仿制大理石或木质纹路的膜、背面压制贴胶水用的麻面纹(纹路在下辊)作为基材，到UV漆挂涂生产线对表面进行耐磨保护处理，后经开槽机对基材进行分片开槽处理，最后打包成品，所以挤出机的工作效率，使用寿命和物料在机筒内塑化的情况，直接决定产品的质量与产量，现有市面上的挤出机多数为异向锥形双螺杆挤出机和异向平行双螺杆挤出机，如果跟换整机，一个是成本大，还有一个造成旧设备的闲置浪费，为此，提出一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的提高减速箱扭矩，降低减速箱输出转速问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机，包括第一支架，所述第一支架的顶部分别通过螺栓螺纹连接有第一电机和减速机，所述第一电机的输出端套接有梅花型弹性联轴器，所述梅花型弹性联轴器在远离所述第一电机的一端套接于所述减速机的动力输入端，所述减速机的动力输出端通过法兰盘固定连接有螺杆，所述第一支架的外侧壁焊接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有两个支撑座，所述支撑座的外侧壁焊接有固定块，所述固定块的外侧壁固定连接有冷水管，所述支撑座的顶部焊接有机筒，所述螺杆在远离所述减速机的一端转动连接于所述机筒的内侧壁，所述机筒在远离所述第一电机的一端通过螺栓螺纹连接有机头。作为本技术方案的进一步优选的：所述冷水管的顶部均匀连通有连接管，所述连接管在远离所述冷水管的一端连通有盘管，所述盘管绕接于所述机筒的外侧壁，所述盘管在远离所述连接管的一端连通有蓄水管，所述蓄水管的一侧连通有出水管，所述出水管在远离蓄水管的一端连通于所述冷水管的顶部。作为本技术方案的进一步优选的：所述减速机的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述固定板的顶部通过螺栓螺纹连接有进料斗，所述进料斗下方的外侧壁连通有管体，所述管体在远离所述进料斗的一端连通有储料箱。作为本技术方案的进一步优选的：所述固定座的内部开设有空腔，所述固定座的外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至所述空腔的内部套接有第一齿轮，所述第一齿轮分别啮合有第二齿轮和第三齿轮。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二齿轮的内侧壁套接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至所述进料斗内部的外侧壁均匀焊接有搅拌叶。作为本技术方案的进一步优选的：所述第三齿轮的内侧壁套接有传动杆，所述传动杆在远离所述第三齿轮的一端焊接有螺旋杆，所述螺旋杆在远离所述传动杆的一端贯穿所述管体的内部延伸至所述储料箱的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一电机转动时通过梅花型弹性联轴器传动至减速机，由减速将第一电机的转速降低同时提高转动扭矩，减速机的输出端会带动螺杆转动，通过在原有同向平行双螺杆造粒机的基础上进行改造，减速机扭矩增大的同时，减少物料在机筒内的摩擦热，在保证原有剪切啮合效果的同时减少糊料，同时更换机头装置，使之可以连接异向平行双螺杆或异向锥形双螺杆的模具，从而作为PVC地板挤出机使用，更换回原有的机头可以继续生产造粒，减少成本，实现一机多用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定座剖面结构示意图；图3为本技术的进料斗剖面结构示意图。图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第一电机；4、减速机；5、梅花型弹性联轴器；6、支撑座；7、固定块；8、冷水管；9、机筒；10、螺杆；11、机头；12、连接管；13、盘管；14、蓄水管；15、出水管；16、固定板；17、固定座；18、进料斗；19、管体；20、储料箱；21、空腔；22、第二电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第三齿轮；26、连接杆；27、搅拌叶；28、传动杆；29、螺旋杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机，包括第一支架1，所述第一支架1的顶部分别通过螺栓螺纹连接有第一电机3和减速机4，第一电机3转动时通过减速机4能降低转速的同增加扭矩，减少物料在机筒9内的摩擦热，所述第一电机3的输出端套接有梅花型弹性联轴器5，所述梅花型弹性联轴器5在远离所述第一电机3的一端套接于所述减速机4的动力输入端，梅花型弹性联轴器5在第一电机3为减速机4传递扭矩的过程中只受到挤压力，而不受到第一电机3通常所受的扭矩，在使用过程中不易磨损，使用寿命大幅提高，所述减速机4的动力输出端通过法兰盘固定连接有螺杆10，减速机4与螺杆10之间通过法兰盘连接，所述第一支架1的外侧壁焊接有第二支架2，所述第二支架2的顶部固定连接有两个支撑座6，所述支撑座6的外侧壁焊接有固定块7，所述固定块7的外侧壁固定连接有冷水管8，通过固定块7固定冷水管8的位置，同时有效的利用机筒9底部有限的空间，所述支撑座6的顶部焊接有机筒9，所述螺杆10在远离所述减速机4的一端转动连接于所述机筒9的内侧壁，通过螺杆10在机筒9内旋转，能对物料进行充分挤压，所述机筒9在远离所述第一电机3的一端通过螺栓螺纹连接有机头11，更换机头11，机头11的接口尺寸满足市面上大部分常规挤出机使用的模具，不需要设计特制模具。本实施例中，具体的：所述冷水管8的顶部均匀连通有连接管12，所述连接管12在远离所述冷水管8的一端连通有盘管13，所述盘管13绕接于所述机筒9的外侧壁，所述盘管13在远离所述连接管12的一端连通有蓄水管14，所述蓄水管14的一侧连通有出水管15，所述出水管15在远离蓄水管14的一端连通于所述冷水管8的顶部，冷水管8内部的冷水由第二支架2上的水泵(图中未示出)将水抽至连接管12内，水通过连接管12进入到盘管13内，之后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的顶部分别通过螺栓螺纹连接有第一电机(3)和减速机(4)，所述第一电机(3)的输出端套接有梅花型弹性联轴器(5)，所述梅花型弹性联轴器(5)在远离所述第一电机(3)的一端套接于所述减速机(4)的动力输入端，所述减速机(4)的动力输出端通过法兰盘固定连接有螺杆(10)，所述第一支架(1)的外侧壁焊接有第二支架(2)，所述第二支架(2)的顶部固定连接有两个支撑座(6)，所述支撑座(6)的外侧壁焊接有固定块(7)，所述固定块(7)的外侧壁固定连接有冷水管(8)，所述支撑座(6)的顶部焊接有机筒(9)，所述螺杆(10)在远离所述减速机(4)的一端转动连接于所述机筒(9)的内侧壁，所述机筒(9)在远离所述第一电机(3)的一端通过螺栓螺纹连接有机头(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的顶部分别通过螺栓螺纹连接有第一电机(3)和减速机(4)，所述第一电机(3)的输出端套接有梅花型弹性联轴器(5)，所述梅花型弹性联轴器(5)在远离所述第一电机(3)的一端套接于所述减速机(4)的动力输入端，所述减速机(4)的动力输出端通过法兰盘固定连接有螺杆(10)，所述第一支架(1)的外侧壁焊接有第二支架(2)，所述第二支架(2)的顶部固定连接有两个支撑座(6)，所述支撑座(6)的外侧壁焊接有固定块(7)，所述固定块(7)的外侧壁固定连接有冷水管(8)，所述支撑座(6)的顶部焊接有机筒(9)，所述螺杆(10)在远离所述减速机(4)的一端转动连接于所述机筒(9)的内侧壁，所述机筒(9)在远离所述第一电机(3)的一端通过螺栓螺纹连接有机头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于同向平行双螺杆造粒机改造的挤出机，其特征在于：所述冷水管(8)的顶部均匀连通有连接管(12)，所述连接管(12)在远离所述冷水管(8)的一端连通有盘管(13)，所述盘管(13)绕接于所述机筒(9)的外侧壁，所述盘管(13)在远离所述连接管(12)的一端连通有蓄水管(14)，所述蓄水管(14)的一侧连通有出水管(15)，所述出水管(15)在远离蓄水管(14)的一端连通于所述冷水管(8)的顶部。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，李贝茜，石磊，
申请(专利权)人：南京赛旺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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