一种全自动封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动封边机，包括封边机本体，所述封边机本体上设置有输送带，还包括设置在输送带一侧的支撑杆，所述支撑杆与输送带的带面高度相同，所述支撑杆的长度方向与输送带的输送方向平行，所述支撑杆上且位于支撑杆的两端设置有立杆，所述立杆抵接至地面上设置，所述支撑杆与封边机本体之间设置有调节装置，所述调节装置用于调节支撑杆与封边机本体之间的距离，所述支撑杆上沿着支撑杆长度方向设置有多个滚轮，本实用新型专利技术具有可以减少板材断裂情况出现的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动封边机
本技术涉及木材加工设备的
，尤其是涉及一种全自动封边机。
技术介绍
封边机是木工机械当中的一种，是对细木工板、实木板、刨花板、门板等多种板状木材边沿进行修边、封边的设备，封边机将传统的手工操作流程用高度自动化的机械代替，其主要工序包括直面式异形封边的输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。现有的授权公告号为CN201597082U的中国专利公开了一种动跟踪直线封边机，包括机身，机身上从右向左依次设有预铣装置、涂胶贴边装置、截带装置、粗修装置、精修装置、跟踪装置、刮边装置、抛光装置和压梁装置，压梁装置下部设有输送带。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将板材的一端置于输送带上，输送带便会带动板材移动从而对板材进行封边处理，但是板材除了端部以外的部分都悬空于封边机外，对于一些长度较长的板材，有可能会出现由于悬空的板材的重量过大而导致板材断裂的情况，增加了生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以减少板材断裂情况出现的全自动封边机。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动封边机，包括封边机本体，所述封边机本体上设置有输送带，还包括设置在输送带一侧的支撑杆，所述支撑杆与输送带的带面高度相同，所述支撑杆的长度方向与输送带的输送方向平行，所述支撑杆上且位于支撑杆的两端设置有立杆，所述立杆抵接至地面上设置，所述支撑杆与封边机本体之间设置有调节装置，所述调节装置用于调节支撑杆与封边机本体之间的距离，所述支撑杆上沿着支撑杆长度方向设置有多个滚轮。通过采用上述技术方案，在对长度较长的板材进行封边时，将板材的一端置于输送带上，板材的另一端置于支撑杆上，在启动输送带后，输送带便会带动板材移动，支撑杆的设置使得板材不会出现的悬空的情况，从而减少了长度较长的板材发生断裂的情况，节约了一定的成本，而通过调节装置可以调节支撑杆与封边机本体之间的距离，从而使得不同长度的长度均可以通过支撑杆进行支撑，提高了支撑板的使用范围，而滚轮的设置可以减小支撑杆与板材之间的摩擦，使得板材可以更好地在支撑杆上移动。本技术进一步设置为：所述调节装置包括转动连接于封边机本体上的调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹套设有调节套管，所述调节套管远离调节螺杆的一端与立杆固定连接，所述封边机本体上设置有用于驱动调节螺杆转动的电机。通过采用上述技术方案，在需要调节支撑杆与封边机本体之间的距离时，启动电机，电机会驱动调节螺杆转动，此时由于调节套管与立杆固定连接，调节螺杆无法带动调节套管转动，而调节套管又螺纹套设在调节螺杆上，因此调节套管会沿着调节螺杆的长度方向移动，调节套管带动立杆及支撑杆移动，从而使得支撑杆与封边机之间的距离发生变化，如此便实现了支撑杆与封边机本体之间距离的调整，且整个简单，便于使用。本技术进一步设置为：所述调节螺杆上且位于靠近封边机本体的一端套设且固定连接有第一锥齿轮，所述电机的输出轴上同轴连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮互相啮合设置。通过采用上述技术方案，启动电机后，电机会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮会带动与其啮合的第一锥齿轮转动，而第一锥齿轮套设且固定连接在调节螺杆上，因此第一锥齿轮会带动调节螺杆转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮可以更好地带动调节螺杆转动，同时使得电机可以更方便地安装到封边机本体上。本技术进一步设置为：两侧所述立杆之间设置有支撑部，所述支撑杆设置在支撑部上，所述支撑杆与支撑部之间设置有多个弹簧，所述弹簧沿着支撑杆的长度方向均匀间隔设置。通过采用上述技术方案，板材在支撑杆上移动时，弹簧的设置可以减缓板材移动时产生的振动，从而使得板材可以更平稳地在支撑杆上移动，避免板材发生抖动而影响到封边质量。本技术进一步设置为：所述立杆包括与支撑杆固定连接的伸缩杆和套设在伸缩杆上的固定管，所述固定管远离伸缩杆的端部抵接至地面上，所述固定管靠近支撑杆的端部设置有抵紧至伸缩杆的抵紧螺栓。通过采用上述技术方案，在使用支撑杆使用时需要对立杆进行调整，使支撑杆的高度与输送带的带面高度相同，此时可以拧松抵紧螺栓然后使伸缩杆移入或移出固定管，从而调整立杆的长度，进而改变支撑杆的高度，然后再利用抵紧螺栓固定伸缩杆的位置即可，非常地方便。本技术进一步设置为：所述抵紧螺栓上设置有转动把手。通过采用上述技术方案，工作人员通过转动把手可以更方便地拧动抵紧螺栓，从而调节立杆的长度。本技术进一步设置为：所述滚轮上套设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫可以避免板材在滚轮上移动受到磨损，保证板材的外观质量。本技术进一步设置为：所述立杆远离支撑杆的端部设置有万向轮。通过采用上述技术方案，万向轮使得立杆可以更好地在地面上移动，从而使得调节套管可以更好地带动立杆移动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在封边机本体的一侧设置与输送带高度相同的支撑杆，并在封边机本体上设置调节装置调节支撑杆的位置，在对长度较长的板材进行封边时，可以将板材的两端分别置于输送带和支撑杆上，从而避免板材悬空，减少板材出现断裂的情况；2.通过在立杆上设置有支撑部，在支撑部与支撑杆之间设置弹簧，弹簧的设置可以减缓板材移动时产生的振动，使得板材可以更平稳地在支撑杆上移动；3.通过将立杆设置为可伸缩结构，使得工作人员可以随时调节支撑杆的高度，从而保证支撑杆高度与传输带带面高度的一致。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中B部分的局部放大示意图。图中，1、封边机本体；11、输送带；12、调节螺杆；121、第一锥齿轮；13、调节套管；14、电机；141、第二锥齿轮；2、支撑杆；21、滚轮；211、橡胶垫；3、立杆；31、伸缩杆；32、固定管；33、抵紧螺栓；331、转动把手；34、万向轮；4、支撑部；5、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种全自动封边机，包括封边机本体1，封边机本体1上设置有输送带11，封边机本体1的一侧设置有支撑杆2，支撑杆2的长度方向平行于输送带11的输送方向且支撑杆2的高度与输送带11的带面高度相同，支撑杆2上位于支撑杆2中央和两端的位置均设置有立杆3，立杆3抵接至地面上，支撑杆2上沿着支撑杆2的长度方向设置有多个滚轮21。对长度较长的板材进行封边时，使板材的一端位于输送带11上，另一端位于支撑杆2上，输送带11带动板材移动时则会使得板材在支撑杆2上移动，利用支撑杆2可以阻止板材悬空，从而减少板材由于自身重量而断裂的情况。参照图1和图2，封边机本体1上转动连接有调节螺杆12，调节螺杆12朝向支撑杆2水平延伸，调节螺杆12上螺纹套设有调节套管13，调节套管13远离调节螺杆12的端部与位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动封边机，包括封边机本体(1)，所述封边机本体(1)上设置有输送带(11)，其特征在于：还包括设置在输送带(11)一侧的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)与输送带(11)的带面高度相同，所述支撑杆(2)的长度方向与输送带(11)的输送方向平行，所述支撑杆(2)上且位于支撑杆(2)的两端设置有立杆(3)，所述立杆(3)抵接至地面上设置，所述支撑杆(2)与封边机本体(1)之间设置有调节装置，所述调节装置用于调节支撑杆(2)与封边机本体(1)之间的距离，所述支撑杆(2)上沿着支撑杆(2)长度方向设置有多个滚轮(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动封边机，包括封边机本体(1)，所述封边机本体(1)上设置有输送带(11)，其特征在于：还包括设置在输送带(11)一侧的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)与输送带(11)的带面高度相同，所述支撑杆(2)的长度方向与输送带(11)的输送方向平行，所述支撑杆(2)上且位于支撑杆(2)的两端设置有立杆(3)，所述立杆(3)抵接至地面上设置，所述支撑杆(2)与封边机本体(1)之间设置有调节装置，所述调节装置用于调节支撑杆(2)与封边机本体(1)之间的距离，所述支撑杆(2)上沿着支撑杆(2)长度方向设置有多个滚轮(21)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机，其特征在于：所述调节装置包括转动连接于封边机本体(1)上的调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)上螺纹套设有调节套管(13)，所述调节套管(13)远离调节螺杆(12)的一端与立杆(3)固定连接，所述封边机本体(1)上设置有用于驱动调节螺杆(12)转动的电机(14)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动封边机，其特征在于：所述调节螺杆(12)上且位于靠近封边机本体(1)的一端套设且固定连接有第一锥齿轮(121)，所述电机(14)的输出轴上同...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宗海，
申请(专利权)人：成都三叶家具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51