一种自动封边修边一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及木工机械相关技术领域，具体为一种自动封边修边一体机，包括加工台，加工台的表面螺接有封边机，且加工台的表面螺接有修边机，定位板滑动连接在定位槽的内部，振动板的表面焊接有振动弹簧，振动弹簧焊接在废屑托盘的内壁，安装槽的内部螺接有振动电机，废屑托盘的内部螺接有集屑筒，有益效果为：废屑托盘通过连接杆固定在安装盘的表面，加工过程中产生的废角料进入到废屑托盘的内部，启动振动电机，使得振动板在废屑托盘内产生振动，进而使得废角料快速的通过废屑托盘进入到集屑筒的内部，实现了对废角料的收集，不需要进行二次处理，省时省力，提高了工作效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封边修边一体机
本技术涉及木工机械相关
，具体为一种自动封边修边一体机。
技术介绍
木质家具的板材断面多设有封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，同时达到美观的效果，现在采用封边机进行封闭，当完成板材的封边后，需要通过修边机对其进行修边，但封边机与修边机在实际使用时仍存在以下弊端：1.采用封边机对板材进行封边，封边结束的板材的边缘处会延伸出封边带，再通过修边机进行修整，操作过程中，需要将板材从封边机上搬运至修边机上，搬运较为费力，搬运过程中容易对板材造成破坏，同时影响板材的加工效率；2.在对板材进行封边和修边的过程中，板材在封边机构与修边机构的内部滑动，因板材在加工过程中外侧缺乏支撑结构，板材容易脱离封边机构与封边机构，导致板材发生损坏，影响板材的加工质量，同时影响板材的加工效率；3.对板材进行封边与修边时，板材的表面会产生废角料，废角料掉落在地面，工作人员需要在完成板材的加工后，对地面上的废角料进行清理，操作复杂，费时费力，不便于对废角料进行收集和处理，提高了工人们的劳动强度，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动封边修边一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动封边修边一体机，包括加工台，所述加工台的表面螺接有封边机，且加工台的表面螺接有修边机，加工台的表面转动连接有安装盘，加工台的内部设有固定槽，所述固定槽的内壁螺接有第一电机，所述第一电机的动力输出端传动连接在安装盘的表面，所述安装盘的内部螺接有第二电机，所述第二电机的动力输出端传动连接有真空吸盘，所述真空吸盘的表面吸附连接有板材，所述封边机的内部设有封边机构，所述修边机的内部设有修边机构，加工台的内部螺接有无杆气缸，所述无杆气缸螺接在封边机和修边机的表面，封边机与修边机的表面均焊接有滑块，加工台的内部设有导轨，滑块滑动连接在导轨的内部，安装盘的表面螺接有连接杆，所述连接杆螺接在废屑托盘的内壁，所述废屑托盘的内壁滑动连接有振动板，所述振动板的表面焊接有定位板，废屑托盘的内部设有定位槽，所述定位板滑动连接在定位槽的内部，振动板的表面焊接有振动弹簧，所述振动弹簧焊接在废屑托盘的内壁，振动板的内部设有安装槽，所述安装槽的内部螺接有振动电机，废屑托盘的内部螺接有集屑筒。优选的，所述安装盘呈圆盘状结构，安装盘设置在封边机与修边机的内侧，第一电机的动力输出端传动连接在安装盘的下表面中间部分。优选的，所述安装盘的内部设有四组固定槽，每组固定槽的内部均螺接有一组第二电机，每组第二电机的动力输出端表面均传动连接有一组真空吸盘。优选的，所述真空吸盘包括气泵、连接杆和吸盘，气泵螺接在连接杆的表面，第二电机的动力输出端传动连接在连接杆的表面，气泵螺接在吸盘的内部，板材吸附连接在吸盘的表面。优选的，所述连接杆呈圆杆状结构，连接杆设置有多组，废屑托盘呈圆形框体结构，多组连接杆螺接在安装盘的外侧表面，且多组连接杆螺接在废屑托盘的突出部分内壁。优选的，所述废屑托盘的水平部分自上而下向内端倾斜设置，振动板呈弧形板状结构，振动板设置有多组，多组振动板滑动连接在废屑托盘的倾斜部分表面，定位板呈矩形板状结构，每组振动板的表面均焊接有两组定位板，振动板通过定位板与定位槽滑动连接在废屑托盘的内部。优选的，所述振动弹簧设置有多组，多组振动弹簧焊接在振动板表面的外侧部分，安装槽设置在振动板的内部中间部分，振动电机通过安装槽螺接在振动板的内部。优选的，所述集屑筒由一组圆筒和一组圆环组成，废屑托盘的水平部分内部中间部分设有连接槽，圆筒对接在连接槽的内部，圆环焊接在圆筒的表面，圆环与废屑托盘的水平部分内部均设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.对板材进行封边和修边时，先将板材置于安装盘上真空吸盘的表面，然后启动第一电机，使得第一组板材转动至封边机构的内侧，此时调节无杆气缸使封边机构移动至板材的两侧，即可对板材进行封边加工，启动第二电机，使得真空吸盘与板材发生转动，进而快速的对板材的整个表面进行封边，提高了加工效率，第一组板材进行封边时，将另一组板材置于另一组真空吸盘的表面，完成第一组板材的封边后，启动第一电机，第一组板材转动至修边机构内侧，同时第二组板材转动至封边机构的内侧，同时进行修边与封边的加工，进一步地提高了板材的加工效率；2.在对板材进行封边与修边加工时，先将板材置于真空吸盘上吸盘的表面，然后启动真空吸盘上的气泵，通过气泵将吸盘内的空气吸出，使得吸盘与板材之间呈真空状态，此时板材固定在吸盘的表面，完成对板材的固定，板材在加工过程中不会与封边机构与修边机构发生脱离，进而保证了板材的加工质量和效率；3.废屑托盘通过连接杆固定在安装盘的表面，加工过程中产生的废角料进入到废屑托盘的内部，启动振动电机，使得振动板在废屑托盘内产生振动，进而使得废角料快速的通过废屑托盘进入到集屑筒的内部，实现了对废角料的收集，不需要进行二次处理，省时省力，提高了工作效率，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装盘与家具板材连接结构示意图；图3为本技术封边机构与无杆气缸连接结构示意图；图4为本技术安装盘与废屑托盘连接结构示意图；图5为本技术安装盘与集屑筒连接结构示意图；图6为本技术废屑托盘与振动板连接结构示意图。图中：加工台1、修边机2、封边机3、安装盘4、固定槽5、第一电机6、第二电机7、真空吸盘8、板材9、封边机构10、无杆气缸11、连接杆12、废屑托盘13、振动板14、定位板15、定位槽16、振动弹簧17、安装槽18、振动电机19、集屑筒20、修边机构21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种自动封边修边一体机，包括加工台1，加工台1的表面螺接有修边机2，且加工台1的表面螺接有封边机3，加工台1的表面转动连接有安装盘4，加工台1的内部设有固定槽5，固定槽5的内壁螺接有第一电机6，第一电机6的动力输出端传动连接在安装盘4的表面，安装盘4呈圆盘状结构，安装盘4设置在修边机2与封边机3的内侧，第一电机6的动力输出端传动连接在安装盘4的下表面中间部分，在对一组板材9进行封边加工时，将另一组板材9置于另一组真空吸盘8的表面，完成第一组板材9的加工后，启动第一电机6，通过第一电机6使第一组板材9转动至修边机构21的内侧，第二组板材9转动至封边机构10的内侧，板材9的封边与修边同时进行，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动封边修边一体机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的表面螺接有修边机(2)，且加工台(1)的表面螺接有封边机(3)，加工台(1)的表面转动连接有安装盘(4)，加工台(1)的内部设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁螺接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的动力输出端传动连接在安装盘(4)的表面，所述安装盘(4)的内部螺接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的动力输出端传动连接有真空吸盘(8)，所述真空吸盘(8)的表面吸附连接有板材(9)，所述修边机(2)的内部设有封边机构(10)，所述封边机(3)的内部设有修边机构(21)，加工台(1)的内部螺接有无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)螺接在修边机(2)和封边机(3)的表面，修边机(2)与封边机(3)的表面均焊接有滑块，加工台(1)的内部设有导轨，滑块滑动连接在导轨的内部，安装盘(4)的表面螺接有连接杆(12)，所述连接杆(12)螺接在废屑托盘(13)的内壁，所述废屑托盘(13)的内壁滑动连接有振动板(14)，所述振动板(14)的表面焊接有定位板(15)，废屑托盘(13)的内部设有定位槽(16)，所述定位板(15)滑动连接在定位槽(16)的内部，振动板(14)的表面焊接有振动弹簧(17)，所述振动弹簧(17)焊接在废屑托盘(13)的内壁，振动板(14)的内部设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部螺接有振动电机(19)，废屑托盘(13)的内部螺接有集屑筒(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动封边修边一体机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的表面螺接有修边机(2)，且加工台(1)的表面螺接有封边机(3)，加工台(1)的表面转动连接有安装盘(4)，加工台(1)的内部设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁螺接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的动力输出端传动连接在安装盘(4)的表面，所述安装盘(4)的内部螺接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的动力输出端传动连接有真空吸盘(8)，所述真空吸盘(8)的表面吸附连接有板材(9)，所述修边机(2)的内部设有封边机构(10)，所述封边机(3)的内部设有修边机构(21)，加工台(1)的内部螺接有无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)螺接在修边机(2)和封边机(3)的表面，修边机(2)与封边机(3)的表面均焊接有滑块，加工台(1)的内部设有导轨，滑块滑动连接在导轨的内部，安装盘(4)的表面螺接有连接杆(12)，所述连接杆(12)螺接在废屑托盘(13)的内壁，所述废屑托盘(13)的内壁滑动连接有振动板(14)，所述振动板(14)的表面焊接有定位板(15)，废屑托盘(13)的内部设有定位槽(16)，所述定位板(15)滑动连接在定位槽(16)的内部，振动板(14)的表面焊接有振动弹簧(17)，所述振动弹簧(17)焊接在废屑托盘(13)的内壁，振动板(14)的内部设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部螺接有振动电机(19)，废屑托盘(13)的内部螺接有集屑筒(20)。


2.根据权利要求1所述的一种自动封边修边一体机，其特征在于：所述安装盘(4)呈圆盘状结构，安装盘(4)设置在修边机(2)与封边机(3)的内侧，第一电机(6)的动力输出端传动连接在安装盘(4)的下表面中间部分。


3.根据权利要求1所述的一种自动封边修边一体机，其特征在于：所述安装盘(4)的内部设有四组固定槽(5)，每组固定槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁秀华，
申请(专利权)人：丁秀华，
类型：新型
国别省市：山东;37