一种人造板连续辊压式热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造板连续辊压式热压机，包括热压机本体和安装板，所述热压机本体一侧表面设有入料口，所述入料口一侧设有热压辊，所述热压辊一侧设有散热装置，所述散热装置内部设有导热板，所述导热板下端设有储水仓，所述储水仓下端设有若干个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆下端设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵下端设有散热板，所述热压机本体内侧上端设有齿条，所述齿条两侧设有滑轨，所述滑轨下端表面滑动设有滑块，将板材通过入料口塞入热压机本体通过热压辊进行热压，后落入散热装置内部凹槽，此时升降电机带动升降杆由压板将板材紧贴导热板，使热量导入储水仓内部的水流中，进行快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板连续辊压式热压机
本技术涉及一种热压机，尤其是涉及一种人造板连续辊压式热压机。
技术介绍
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。人造板加工的过程中需要用到热压机对其进行热压。但现有的人造板加工用热压机，人造板热压后，通常采取自然降温，加工时间长，加工效率低，不能够满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种人造板连续辊压式热压机，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造板连续辊压式热压机，包括热压机本体和安装板，所述热压机本体一侧表面设有入料口，所述入料口一侧设有热压辊，所述热压辊一侧设有散热装置，所述散热装置内部设有导热板，所述导热板下端设有储水仓，所述储水仓下端设有若干个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆下端设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵下端设有散热板，所述热压机本体内侧上端设有齿条，所述齿条两侧设有滑轨，所述滑轨下端表面滑动设有滑块，所述滑块表面固定设有安装板，所述安装板一侧表面固定设有旋转电机，所述旋转电机两侧传动设有齿轮，所述安装板另一侧表面固定设有升降电机，所述升降电机下端传动设有升降杆，所述升降杆一端固定设有压板，所述压板上端表面固定设有真空泵，所述热压机本体一侧设有储料仓。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转电机和齿轮通过旋转轴传动连接，且齿轮与齿条啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板下端表面设有若干个真空吸孔，且真空吸孔与真空泵通过管道连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述水泵、储水仓和水箱依次通过管道连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热装置内侧呈凹形设置，且压板与散热装置内部凹槽相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧伸缩杆由弹簧和伸缩杆组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种人造板连续辊压式热压机，将板材通过入料口塞入热压机本体通过热压辊进行热压，后落入散热装置内部凹槽，此时升降电机带动升降杆由压板将板材紧贴导热板，使热量导入储水仓内部的水流中，进行快速散热，同时水泵将水箱中的水抽入储水仓替换循环，由散热板进行散热，散热后的板材真空泵通过压板下端表面的真空吸孔将板材吸住，旋转电机通过旋转轴带动齿轮旋转，使安装板通过滑块在滑轨表面滑动滑入储料仓此时，真空泵停止工作，使板材落入储料仓内部储存，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种人造板连续辊压式热压机内部结构示意图；图2为本技术所述一种人造板连续辊压式热压机内部侧面结构示意图；图3为本技术所述一种人造板连续辊压式热压机结构示意图；图中：1、滑块；2、安装板；3、升降电机；4、升降杆；5、压板；6、导热板；7、散热装置；8、弹簧伸缩杆；9、水箱；10、散热板；11、水泵；12、入料口；13、热压辊；14、热压机本体；15、储水仓；16、真空泵；17、滑轨；18、齿条；19、旋转电机；20、齿轮；21、储料仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种人造板连续辊压式热压机，包括热压机本体14和安装板2，热压机本体14一侧表面设有入料口12，入料口12一侧设有热压辊13，热压辊13一侧设有散热装置7，散热装置7内部设有导热板6，导热板6下端设有储水仓15，储水仓15下端设有若干个弹簧伸缩杆8，弹簧伸缩杆8下端设有水箱9，水箱9内部设有水泵11，水泵11下端设有散热板10，热压机本体14内侧上端设有齿条18，齿条18两侧设有滑轨17，滑轨17下端表面滑动设有滑块1，滑块1表面固定设有安装板2，安装板2一侧表面固定设有旋转电机19，旋转电机19两侧传动设有齿轮20，安装板2另一侧表面固定设有升降电机3，升降电机3下端传动设有升降杆4，升降杆4一端固定设有压板5，压板5上端表面固定设有真空泵16，热压机本体14一侧设有储料仓21。本技术，优选的，旋转电机19和齿轮20通过旋转轴传动连接，且齿轮20与齿条18啮合连接。本技术，优选的，压板5下端表面设有若干个真空吸孔，且真空吸孔与真空泵16通过管道连接。本技术，优选的，水泵11、储水仓15和水箱9依次通过管道连接。本技术，优选的，散热装置7内侧呈凹形设置，且压板5与散热装置7内部凹槽相适配。本技术，优选的，弹簧伸缩杆8由弹簧和伸缩杆组成。具体原理：使用时，将板材通过入料口12塞入热压机本体14通过热压辊13进行热压，后落入散热装置7内部凹槽，此时升降电机3带动升降杆4由压板5将板材紧贴导热板6，使热量导入储水仓15内部的水流中，进行快速散热，同时水泵11将水箱9中的水抽入储水仓15替换循环，由散热板10进行散热，散热后的板材真空泵16通过压板5下端表面的真空吸孔将板材吸住，旋转电机19通过旋转轴带动齿轮20旋转，使安装板2通过滑块1在滑轨17表面滑动滑入储料仓21此时，真空泵16停止工作，使板材落入储料仓21内部储存。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板连续辊压式热压机，包括热压机本体（14）和安装板（2），其特征在于，所述热压机本体（14）一侧表面设有入料口（12），所述入料口（12）一侧设有热压辊（13），所述热压辊（13）一侧设有散热装置（7），所述散热装置（7）内部设有导热板（6），所述导热板（6）下端设有储水仓（15），所述储水仓（15）下端设有若干个弹簧伸缩杆（8），所述弹簧伸缩杆（8）下端设有水箱（9），所述水箱（9）内部设有水泵（11），所述水泵（11）下端设有散热板（10），所述热压机本体（14）内侧上端设有齿条（18），所述齿条（18）两侧设有滑轨（17），所述滑轨（17）下端表面滑动设有滑块（1），所述滑块（1）表面固定设有安装板（2），所述安装板（2）一侧表面固定设有旋转电机（19），所述旋转电机（19）两侧传动设有齿轮（20），所述安装板（2）另一侧表面固定设有升降电机（3），所述升降电机（3）下端传动设有升降杆（4），所述升降杆（4）一端固定设有压板（5），所述压板（5）上端表面固定设有真空泵（16），所述热压机本体（14）一侧设有储料仓（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造板连续辊压式热压机，包括热压机本体（14）和安装板（2），其特征在于，所述热压机本体（14）一侧表面设有入料口（12），所述入料口（12）一侧设有热压辊（13），所述热压辊（13）一侧设有散热装置（7），所述散热装置（7）内部设有导热板（6），所述导热板（6）下端设有储水仓（15），所述储水仓（15）下端设有若干个弹簧伸缩杆（8），所述弹簧伸缩杆（8）下端设有水箱（9），所述水箱（9）内部设有水泵（11），所述水泵（11）下端设有散热板（10），所述热压机本体（14）内侧上端设有齿条（18），所述齿条（18）两侧设有滑轨（17），所述滑轨（17）下端表面滑动设有滑块（1），所述滑块（1）表面固定设有安装板（2），所述安装板（2）一侧表面固定设有旋转电机（19），所述旋转电机（19）两侧传动设有齿轮（20），所述安装板（2）另一侧表面固定设有升降电机（3），所述升降电机（3）下端传动设有升降杆（4），所述升降杆（4）一端固定设有压板（5），所述压板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁，
申请(专利权)人：德木行木业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32