本发明专利技术涉及一种用于运行连续工作式压机(1)的方法，所述压机具有上压板(2)和下压板(3)以及循环环绕的压带(4)，所述压带在中间连接有滚动棒(5)的情况下支撑在各压板(2、3)上，其中，在应用压力和热的情况下对被引入到环绕的压带(4)之间的挤压间隙(P)中的挤压材料进行挤压，其中，给所述压带(4)和/或所述滚动棒(5)和/或所述压板(2、3)施加润滑剂，其特征在于，使用固态润滑材料作为润滑剂。此外，本发明专利技术还涉及一种连续式压机。
Method and continuous press for running continuous working press
【技术实现步骤摘要】
用于运行连续工作式压机的方法和连续式压机
本专利技术涉及一种用于运行连续工作式压机的方法，所述压机具有上压板和下压板以及循环环绕的压带，所述压带在中间连接有滚动棒(或滚动杆)的情况下支撑在压板上，其中，在应用压力和热的情况下对被引入到环绕的压带之间的挤压间隙中的挤压材料进行挤压，其中，给压带和/或滚动棒和/或压板施加润滑剂。滚动棒通常柱状地构成，例如由钢制成(具有预定的长度和预定的直径)。
技术介绍
这种连续式压机由此具有带有(可被加热的)上压板的压机上部和带有(可被加热的)下压板的压机下部，其中，必要时进入板可在进入侧邻接于压板/加热板。在压机上部中引导循环环绕的上压带并且在压机下部中引导循环环绕的下压带，其中，这些压带例如构成为钢带。滚动棒在端部侧例如联接在滚动棒链上、例如借助滚动棒支承销。滚动棒或滚动杆由此形成相应的压板与循环环绕的压带之间的轧辊体组件。利用力装置、尤其是液压压缸施加所需要的挤压力，利用所述力装置例如加载上压板和/或下压板并且所述力装置支撑在压机机架上、例如支撑在该压机机架的压机框架上。这种连续工作式压机优选被用于制造木材板。木材板尤其是指纤维板、刨花板或OSB板。但是替代地，本专利技术也涉及例如由纤维复合材料或类似物制成的复合板或复合构件或塑料板或塑料垫的制造。在应用压力和热的情况下在连续工作式压机的环绕的钢带或各压带之间的挤压间隙中对挤压材料(例如挤压材料垫)进行挤压，从而由挤压材料例如制成板形的产品、例如木材板。在此，滚动棒在压板上作为轧辊体组件滚轧。由于通常的生产公差或者说滚动棒形状与完美的柱体形状的最小偏差，在滚轧运动的过程中在滚动棒的两个外端部上可产生行程差或长度差，它们通过微滑来补偿。在该背景下，在实践中通常且需要利用液态润滑剂对滚动棒或其柱状的表面进行润滑或上油。这种液态润滑剂在实践中例如借助进入区域中或滚动棒环绕结构中的喷嘴喷到滚动棒上。由DE102016102931A1已知用于监视和/或调节连续工作式压机中的润滑状态的装置和方法。通过所说明的措施一方面要防止润滑剂的过量使用并且另一方面要保证充分的润滑，从而压机的部件不受到损伤并且具有长的使用寿命。为此，将传感器设置在压机中，利用该传感器可测量与环绕的压带上的润滑剂量有关的物理现象。可例如将由用于驱动带的驱动辊子的驱动功率与压机中的压缸的至少一个挤压力的商用作润滑参数。一种连续工作式压机例如也在DE4015706A1中说明，该连续工作式压机具有多个具有或没有压力滚子的可被加热和/或冷却的压力板。在上带的背离挤压间隙的钢带内侧上应设有后置于处理区的用于带的清洗装备，其中，清洗用水可具有添加物、例如油、PTFE颗粒、蜡、石墨和/或防腐蚀剂。此外，在温度处理区之前可在压力板的区域中分别设有一个石墨块，该石墨块贴靠在上带或下带的壁内侧上，从而所述带的直接贴靠在板上的区域设有石墨层，该石墨层即使在处理区中存在非常高的温度时也不倾向于开裂或粘附在带上，并且因此也又可由清洗装备除去。此外，在DE19527091中说明一种连续式压机，用于对循环的工艺带进行引导且可选地调节温度的成形体集成到该连续式压机中，其中，成形体的引导面相对于工艺带凸状地构成并且凸状部的半径如此选择，使得产生面锁合的带运转。引导体的表面层可由固态润滑材料制成，其中，可以涉及PTFE、二硫化钼、石墨，滑动金属或这些材料的组合。此外，DE202017107775U1说明一种连续式压机，在该连续式压机中，滚动棒设有自润滑的覆层，其中，所述自润滑的覆层可基于碳，例如构成为由碳化钨制成的覆层。在此，所述覆层通过来自汽相或等离子体相的沉积施加到滚动棒上。如已经提到的那样，在实践中利用液态润滑剂、尤其是油进行润滑，将所述油施加到压带和/或滚动杆上。因此，应使在压带与压板之间的滚动棒的摩擦力保持得小。这些措施在实践中已经受考验，然而这种润滑剂的使用与相应的生产资料成本相关联。此外，润滑剂的使用领域在温度上受到限制。在这里开始本专利技术。
技术实现思路
本专利技术基于如下目的，提供一种方法，利用该方法能够特别经济地运行连续工作式压机并且该方法优选也能实现较高的应用温度。为了实现所述目的，本专利技术在开头说明的类型的这种方法中教导：使用固态润滑材料作为润滑剂(用于对压带和/或滚动棒和/或压板进行干润滑)。这种固态润滑材料尤其可以是具有层状晶格结构的固态润滑材料或干式润滑剂。在此，特别优选地使用石墨，然而替代地，也可使用二硫化钼(MoS2)。特别优选地，这种固体润滑材料粉末形式地提供并且为了润滑被引入循环结构中、例如施加到压带和/或滚动棒和/或压板上。本专利技术在此从如下认识出发：在连续工作式压机的区域中弃用液态润滑剂、尤其是润滑油，其方式为通过固态润滑材料、例如(粉末状的)石墨并且因此通过干式润滑来代替液态的润滑油。这种固态润滑材料的突出之处在于良好的润滑作用和低成本。此外，固态润滑材料在较高温度下例如用作润滑油。必须通过相应的添加剂补偿的、在润滑油的情况下高的蒸发速率的问题在固态润滑材料中不存在，从而能实现特别经济的运行。与油润滑相反，固体润滑不涉及消耗润滑。高的耐热性导致，压制过程能在特别高的温度下运行，亦即尤其是可以在连续工作式压机的较高的加热板温度下运行。借此，压机例如能以较高的速度运行，因为实现了更快的热输入并且这又导致压机的特别经济的运行方式并且因此相应产品的特别经济的制造。固态润滑材料、例如石墨的突出的润滑特性此外降低了连续式压机或其压带的驱动装置的驱动力矩，并且这又导致功率降低并且因此同样导致压机的经济的结构方式和经济的运行方式。固态润滑材料例如可以以粉末形式(直接)施加到滚动棒和/或压带上，例如利用在滚动棒环绕结构和/或在带环绕结构的区域中设置的用于(粉末状的)固态润滑材料的至少一个输送装置。这种输送装置例如可以涉及喷射装置，利用该喷射装置将干的固态润滑材料喷射到滚动棒和/或压带上，其中，在加载压带的情况下，始终是指压带内侧，该压带内侧朝向滚动杆和加热板并且因此背离挤压材料。因此，在压板与压带或压带内侧之间的区域中的润滑是重要的，其中，在该区域中引导滚动杆。备选于喷射装置可设置撒布装置。此外，也可涉及用于滚动棒的浸渍装置，滚动棒例如穿过该浸渍装置。备选地，也考虑用于压带的浸渍装置，从而压带穿过这种浸渍装置。到滚动杆上的施敷例如也可以利用至少一个带有孔的海绵实现，润滑剂通过所述孔被泵送。在一种备选的实施形式中，固态润滑材料可经由压板中的穿通部(或通道)引入压板与压带之间的区域中。所述压板因此可以具有孔，所述孔通入滚动杆的区域中，从而能经由这种孔输送固态润滑材料。所述穿通部可以在端部侧具有扩宽部，所述扩宽部通入滚动杆运转的区域中。这种穿通部或扩宽部也可以用作润滑剂贮存装置或润滑剂袋。为了输送，润滑剂可以通过孔被泵送或吹入、例如利用压缩空气吹入。补充地或备选地存在如下可行方案：利用移动式运输元件将所述固态润滑材料施加到压带和/或压板上和/或分配在这些压带和/或压板上。这种移动式运输元件可例如与滚动杆一起在压板与压带之间被引导。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于运行连续工作式压机(1)的方法，所述压机具有上压板(2)和下压板(3)以及循环环绕的压带(4)，所述压带在中间连接有滚动棒(5)的情况下支撑在各压板(2、3)上，其中，在应用压力和热的情况下对被引入到环绕的压带(4)之间的挤压间隙(P)中的挤压材料进行挤压，其中，给所述压带(4)和/或所述滚动棒(5)和/或所述压板(2、3)施加润滑剂，其特征在于，使用固态润滑材料作为润滑剂。/n
【技术特征摘要】
20181019 DE 102018126088.11.用于运行连续工作式压机(1)的方法，所述压机具有上压板(2)和下压板(3)以及循环环绕的压带(4)，所述压带在中间连接有滚动棒(5)的情况下支撑在各压板(2、3)上，其中，在应用压力和热的情况下对被引入到环绕的压带(4)之间的挤压间隙(P)中的挤压材料进行挤压，其中，给所述压带(4)和/或所述滚动棒(5)和/或所述压板(2、3)施加润滑剂，其特征在于，使用固态润滑材料作为润滑剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用具有层状晶格结构的固态润滑材料、例如石墨或二硫化钼。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用粉末形式的固态润滑材料。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，通过从压板(2、3)和/或压带(4)和/或滚动棒(5)的材料中进行分离来提供所述固态润滑材料。
5.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，将所述固态润滑材料施加到滚动棒(5)上，例如利用在滚动棒环绕结构的区域中设置的输送装置，例如喷射装置(8)、撒布装置或浸渍装置(9)将所述固态润滑材料施加到滚动棒上。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，将所述固态润滑材料施加到压带(4)上，例如利用在带环绕结构的区域中设置的输送装置，例如喷射装置(8)、撒布装置或浸渍装置(9)将所述固态润滑材料施加到压带上。
7.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，经由压板(2、3)中的穿通部(13)和/或各个压板部分(21)之间的分隔间隙(23)将所述固态润滑材料引入压板(2、3)与压带(4)之间的区域中。
8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，利用移动式运输元件(15)将固态润滑材料施加到压带(4)和/或压板(2、3)上和/或分配到所述压带和/或压板上，所述移动式运输元件例如与滚动杆(5)一起在压板(2、3)与压带(4)之间被引导，例如在两个沿通过方向依次设置的滚动杆(5)之间被引导。
9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，将所述固态润滑材料以至少0.1g/m2的施敷量和/或以最大50g/m2的施敷...
【专利技术属性】
技术研发人员：V·米德尔曼，L·塞巴斯蒂安，M·舍勒，K·舒尔曼，H·魏斯，
申请(专利权)人：辛北尔康普机器及成套设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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