一种锂电池软包装膜生产用切分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池软包装膜生产用切分装置，包括软膜，所述软膜设置在上夹具和下夹具之间，且上夹具和下夹具将软膜夹紧；所述下夹具包括下安装框，所述下安装框的两侧转动连接有下辊轮，所述下辊轮与软膜滚动连接，所述下安装框位于上夹具的正下方，通过自锁步进电机转动调节柱，带动刀片沿调节柱的轴线转动，调节刀片的位置，同时使得第二直齿轮沿圆柱齿轮的外沿滚动，配合第三连接轴，使刀片沿第二连接轴的轴线转动，调节刀片切割方向。使得通过自锁步进电机向不同方向转动不同的角度，一个刀片可实现对软膜定长切分和定宽切分。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池软包装膜生产用切分装置
本技术涉及电池加工设备领域，具体涉及一种锂电池软包装膜生产用切分装置。
技术介绍
公告号为CN207087951U的专利文件公开了一种电池用铝塑膜分切装置。包括两个水平且平行设置的对辊、剪切装置和测量托板，两个所述对辊相互靠近且二者之间夹合有铝塑膜，其在驱动装置驱动下相互反向旋转并向剪切装置输送铝塑膜，所述剪切装置竖直设置且位于两个所述对辊相互远离的任意一侧，所述剪切装置用以对铝塑膜进行切割，所述测量托板水平设置于所述剪切装置远离所述对辊的一侧，所述测量托板用以搁放剪切后的铝塑膜同时对铝塑膜进行定长。所述测量托板还包括一个竖直设置于所述下托板下端的旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端与所述下托板下端中部连接，所述旋转气缸带动下托板每次沿顺时针或逆时针方向以的角度进行旋转，采用旋转气缸带动下托板以顺时针或逆时针以角度进行旋转对铝塑膜进行定宽切割，其自动化程度更高，效率更高。上述方案在进行定宽切割和定长切割时，需要对铝塑膜的角度进行角度调整，由于铝塑膜长度长，重量大，角度调整起来十分不便，因此需要一种方便快捷的对软膜的定长切分和定宽切分的切分装置。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种锂电池软包装膜生产用切分装置，通过自锁步进电机转动调节柱，带动刀片沿调节柱的轴线转动，调节刀片的位置，同时使得第二直齿轮沿圆柱齿轮的外沿滚动，配合第三连接轴，使刀片沿第二连接轴的轴线转动，调节刀片切割方向。使得通过自锁步进电机向不同方向转动不同的角度，一个刀片可实现对软膜定长切分和定宽切分。本技术所要解决的技术问题为：A.如何通过一个刀头方便快捷的对软膜的定长切分和定宽切分。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种锂电池软包装膜生产用切分装置，包括软膜，所述软膜设置在上夹具和下夹具之间，且上夹具和下夹具将软膜夹紧；所述下夹具包括下安装框，所述下安装框的两侧转动连接有下辊轮，所述下辊轮与软膜滚动连接，所述下安装框位于上夹具的正下方；所述上夹具包括上安装框，所述上安装框的两侧固定连接有支架的一端，所述支架的另一端转动连接有上辊轮，且上辊轮位于下辊轮的正上方，所述上安装框的内部设置有调节柱，所述调节柱的一端固定连接有第一连接轴的一端，所述第一连接轴转动插接在上安装框的侧壁中，且第一连接轴的另一端到达上安装框的外部并啮合有第一直齿轮，所述第一直齿轮固定连接在自锁步进电机的输出轴上，所述自锁步进电机通过安装架固定连接在上安装框的外壁，所述调节柱为中空结构，且调节柱远离第一连接轴的端面转动插接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的曲面侧壁开设有沿轴线环形分布的轮齿，所述圆柱齿轮远离第一连接轴的一端固定连接在上安装框的内侧壁，且圆柱齿轮靠近第一连接轴的一端与调节柱的内侧壁转动连接，所述调节柱的曲面侧壁开设有沿轴向的条形滑动孔，所述条形滑动孔滑动连接有调节滑块，所述调节滑块固定连接有驱动装置，所述调节滑块为中空结构，且调节滑块的侧壁转动嵌有第二直齿轮，所述第二直齿轮位于调节滑块外部的一侧与圆柱齿轮啮合，所述第二直齿轮位于调节滑块内部的一侧啮合有换向齿轮，所述换向齿轮同轴固定连接有第二连接轴的一端，所述第二连接轴转动插接在调节滑块远离圆柱齿轮的侧壁中，第二连接轴的另一端到达调节滑块外部并固定连接有刀片。进一步的，所述驱动装置包括第三连接轴，所述调节滑块靠近调节柱内腔的端面与第三连接轴固定连接，所述第三连接轴的另一端固定连接有电动滑块，所述电动滑块和调节滑块分别位于圆柱齿轮的两侧，所述电动滑块滑动套设在滑杆上，所述滑杆固定连接在圆柱齿轮的内侧壁上。进一步的，所述软膜的宽度小于下辊轮和上辊轮的长度，且下辊轮和上辊轮的长度小于条形滑动孔的长度。进一步的，所述刀片与第二连接轴通过螺栓固定。本技术的有益效果：通过自锁步进电机转动调节柱，带动刀片沿调节柱的轴线转动，调节刀片的位置，同时使得第二直齿轮沿圆柱齿轮的外沿滚动，配合第三连接轴，使刀片沿第二连接轴的轴线转动，调节刀片切割方向。使得通过自锁步进电机向不同方向转动不同的角度，一个刀片可实现对软膜定长切分和定宽切分，且无需移动软膜，操作方便快捷，有效提升切分的效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的上夹具的结构俯视图；图3是图2中的A部放大示意图。图中：软膜1、下安装框2、下辊轮3、上安装框4、支架5、上辊轮6、调节柱7、第一连接轴8、第一直齿轮9、自锁步进电机10、圆柱齿轮11、条形滑动孔12、调节滑块13、第二直齿轮14、换向齿轮15、第二连接轴16、刀片17、第三连接轴18、滑杆19、电动滑块20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例提供了一种锂电池软包装膜生产用切分装置，包括软膜1，所述软膜1设置在上夹具和下夹具之间，且上夹具和下夹具将软膜1夹紧；上夹具和下夹具均安装在切分机的机壳中。上夹具和下夹具的左侧还设置有用于输送软膜1的输送机构，如安装有电机的对辊，右侧还设置有用于卷膜的收卷机。所述下夹具包括下安装框2，所述下安装框2的两侧转动连接有下辊轮3，所述下辊轮3与软膜1滚动连接，所述下安装框2位于上夹具的正下方；所述上夹具包括上安装框4，所述上安装框4的两侧固定连接有支架5的一端，所述支架5的另一端转动连接有上辊轮6，且上辊轮6位于下辊轮3的正上方，左侧的上辊轮6和下辊轮3用于将未切分的软膜1进行平整，而右侧的上辊轮6和下辊轮3用于将切分后的软膜1进行平整，可有效防止翘边等问题出现。所述上安装框4的内部设置有调节柱7，所述调节柱7的一端固定连接有第一连接轴8的一端，所述第一连接轴8通过轴承转动插接在上安装框4的侧壁中，且第一连接轴8的另一端到达上安装框4的外部并啮合有第一直齿轮9，所述第一直齿轮9固定连接在自锁步进电机10的输出轴上，所述自锁步进电机10通过安装架固定连接在上安装框4的外壁。自锁步进电机10具有一个默认位置，结束工作后，会回档至默认位置。自锁步进电机10启动，带动第一直齿轮9转动，进而带动调节柱7实现转动。所述调节柱7为中空结构，且调节柱7远离第一连接轴8的端面通过轴承转动插接有圆柱齿轮11，所述圆柱齿轮11的曲面侧壁开设有沿轴线环形分布的轮齿，所述圆柱齿轮11远离第一连接轴8的一端固定连接在上安装框4的内侧壁，且圆柱齿轮11靠近第一连接轴8的一端与调节柱7的内侧壁转动连接，因此在调节柱7转动时，圆柱齿轮11相对上安装框4保持静止，使得调节柱7和圆柱齿轮11相对转动。所述调节柱7的曲面侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池软包装膜生产用切分装置，包括软膜(1)，其特征在于，所述软膜(1)设置在上夹具和下夹具之间，且上夹具和下夹具将软膜(1)夹紧；/n所述下夹具包括下安装框(2)，所述下安装框(2)的两侧转动连接有下辊轮(3)，所述下辊轮(3)与软膜(1)滚动连接，所述下安装框(2)位于上夹具的正下方；/n所述上夹具包括上安装框(4)，所述上安装框(4)的两侧固定连接有支架(5)的一端，所述支架(5)的另一端转动连接有上辊轮(6)，且上辊轮(6)位于下辊轮(3)的正上方，所述上安装框(4)的内部设置有调节柱(7)，所述调节柱(7)的一端固定连接有第一连接轴(8)的一端，所述第一连接轴(8)转动插接在上安装框(4)的侧壁中，且第一连接轴(8)的另一端到达上安装框(4)的外部并啮合有第一直齿轮(9)，所述第一直齿轮(9)固定连接在自锁步进电机(10)的输出轴上，所述自锁步进电机(10)通过安装架固定连接在上安装框(4)的外壁，所述调节柱(7)为中空结构，且调节柱(7)远离第一连接轴(8)的端面转动插接有圆柱齿轮(11)，所述圆柱齿轮(11)的曲面侧壁开设有沿轴线环形分布的轮齿，所述圆柱齿轮(11)远离第一连接轴(8)的一端固定连接在上安装框(4)的内侧壁，且圆柱齿轮(11)靠近第一连接轴(8)的一端与调节柱(7)的内侧壁转动连接，所述调节柱(7)的曲面侧壁开设有沿轴向的条形滑动孔(12)，所述条形滑动孔(12)滑动连接有调节滑块(13)，所述调节滑块(13)固定连接有驱动装置，所述调节滑块(13)为中空结构，且调节滑块(13)的侧壁转动嵌有第二直齿轮(14)，所述第二直齿轮(14)位于调节滑块(13)外部的一侧与圆柱齿轮(11)啮合，所述第二直齿轮(14)位于调节滑块(13)内部的一侧啮合有换向齿轮(15)，所述换向齿轮(15)同轴固定连接有第二连接轴(16)的一端，所述第二连接轴(16)转动插接在调节滑块(13)远离圆柱齿轮(11)的侧壁中，第二连接轴(16)的另一端到达调节滑块(13)外部并固定连接有刀片(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池软包装膜生产用切分装置，包括软膜(1)，其特征在于，所述软膜(1)设置在上夹具和下夹具之间，且上夹具和下夹具将软膜(1)夹紧；
所述下夹具包括下安装框(2)，所述下安装框(2)的两侧转动连接有下辊轮(3)，所述下辊轮(3)与软膜(1)滚动连接，所述下安装框(2)位于上夹具的正下方；
所述上夹具包括上安装框(4)，所述上安装框(4)的两侧固定连接有支架(5)的一端，所述支架(5)的另一端转动连接有上辊轮(6)，且上辊轮(6)位于下辊轮(3)的正上方，所述上安装框(4)的内部设置有调节柱(7)，所述调节柱(7)的一端固定连接有第一连接轴(8)的一端，所述第一连接轴(8)转动插接在上安装框(4)的侧壁中，且第一连接轴(8)的另一端到达上安装框(4)的外部并啮合有第一直齿轮(9)，所述第一直齿轮(9)固定连接在自锁步进电机(10)的输出轴上，所述自锁步进电机(10)通过安装架固定连接在上安装框(4)的外壁，所述调节柱(7)为中空结构，且调节柱(7)远离第一连接轴(8)的端面转动插接有圆柱齿轮(11)，所述圆柱齿轮(11)的曲面侧壁开设有沿轴线环形分布的轮齿，所述圆柱齿轮(11)远离第一连接轴(8)的一端固定连接在上安装框(4)的内侧壁，且圆柱齿轮(11)靠近第一连接轴(8)的一端与调节柱(7)的内侧壁转动连接，所述调节柱(7)的曲面侧壁开设有沿轴向的条形滑动孔(12)，所述条形滑动孔(12)滑动连接有调节滑块(13)，所述调节滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，李汪洋，吴磊，周正发，任凤梅，张伟，孙晓华，徐凤锦，刘志强，王若愚，张德顺，郭浩，
申请(专利权)人：界首市天鸿新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34