一种纸筒切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纸筒切割装置，包括一机架，机架的一端上竖向设置有一转动盘，机架内横向设置有一可驱动转动盘转动的电机，转动盘的前端面上设置有三个横向设置的横轴，三个横轴于转动盘的前端面上在一圆周上均匀分布，每个横轴表面的后部上均套设有一可沿横轴表面的卡环，涉及纸筒生产技术领域。该纸筒切割装置，设置转动盘，在转动盘的前端面上沿圆周均匀设置三个横轴，同时设置与横轴相对的上料机构、固定机构和下料结构，三根横轴循环转动到指定位置依次进行上料、切割、下料的操作，改变了现有的单独切割的方式，不需要人工进行大量操作，自动化程度较高，切割纸筒的间隔时间较短，从而提高切割速度，提高了工作效率。

A paper cylinder cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种纸筒切割装置
本技术涉及纸筒生产
，特别涉及一种纸筒切割装置。
技术介绍
在现代包装行业中，很多物品都需要绕卷包装，这就离不开纸筒，因为纸筒具有成本低、易加工的优点，所以被广泛应用在保鲜膜、卷纸等日用品的包装中，可以对产品起到支撑成型的作用。纸筒是通过卷筒机将多层纸卷起形成筒形，成型的纸筒一般整体长度较长，可达到两米的长度，卷筒完成后再根据实际使用需要进行切割，以获得需要的长度，现有的纸筒切割装置一般结构比较简单，只能单独对每根纸筒进行切割，需要人工控制纸筒的位置进行切割，切割速度较慢，工作效率较为低下，精准度也不高，人工劳动力较大，使用中存在一些不足。因此，如何实现提高纸筒切割的速度，提高设备的自动化程度，进而提高工作效率，减轻人工劳动力，提高工作效率是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种纸筒切割装置，旨在提高纸筒切割的速度，提高设备的自动化程度，进而提高工作效率，减轻人工劳动力，提高工作效率。本技术提出一种纸筒切割装置，包括一机架，所述机架的一端上竖向设置有一转动盘，所述机架内横向设置有一可驱动所述转动盘转动的电机，所述转动盘的前端面上设置有三个横向设置的横轴，三个所述横轴于所述转动盘的前端面上在一圆周上均匀分布，每个所述横轴表面的后部上均套设有一可沿所述横轴表面的卡环，所述机架上位于所述横轴的上方设置有一可带动所述卡环沿水平方向运动的卡勾，所述卡勾可沿所述横轴的中轴线方向运动，所述机架的一侧设置有一刀架，所述刀架上设置有朝向所述横轴所在一侧的刀头，所述刀头可在所述刀架上沿平行于所述横轴中轴线和垂直于所述横轴中轴线的方向运动；所述机架的另一端设置有上料机构、固定机构和出料机构，分别与一个所述横轴的端面对应，所述上料机构、固定机构和出料机构在竖直平面上沿圆周依次分布，所述上料机构、固定机构和出料机构在圆周的排列方向与所述转动盘的转动方向相同；所述出料机构包括一沿所述横轴的中轴线方向设置的底板，所述底板的上表面上设置有一沿所述底板长度分布的传送带，所述底板的两侧均竖向设置有一挡板，位于所述底板外侧的挡板的前端开设有一出料口。优选地，所述底板的内侧设置有一与所述底板长度方向垂直的伸缩推杆，所述伸缩推杆的前端设置有一与所述出料口的位置相对应的推头。优选地，所述上料机构包括一再水平方向上沿所述横轴的中轴线方向设置的长槽，所述长槽内设置有一可沿所述长槽长度方向滑动的推板，所述机架上设置有一可驱动所述推板运动的电动导轨。优选地，所述长槽的底部开设有一可供所述推板与所述电动导轨相连接的通槽，所述通槽沿所述长槽的长度方向设置。优选地，所述固定机构包括一外框，所述外框内水平设置的马达，所述马达的输出轴上固定有一位于所述外框外部朝向所述横轴所在一侧的夹紧头，所述外框内横向设置有一可牵引所述马达和所述夹紧头在水平方向运动的伸缩杆。优选地，所述卡勾可在垂直于所述横轴中轴线的竖直平面内摆动。本技术设置转动盘，在转动盘的前端面上沿圆周均匀设置三个横轴，同时设置与横轴相对的上料机构、固定机构和下料结构，三根横轴循环转动到指定位置依次进行上料、切割、下料的操作，改变了现有的单独切割的方式，不需要人工进行大量操作，自动化程度较高，切割纸筒的间隔时间较短，从而提高切割速度，提高了工作效率；在出料机构的底板两侧设置挡板，在前侧挡板上开设出料口，避免在出料过程中切割候的纸筒随意滚落，可以使纸筒落入指定位置，便于后续加工操作。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术转动盘与横轴的实施例示意图；图4为本技术一实例的结构示意图。图中：1、机架，2、电机，3、转动盘，4、横轴，5、卡环，6、卡勾，7、刀架，8、刀头，9、长槽，10、板，11、外框，12、夹紧头，13、马达，14、伸缩杆，15、底板，16、挡板，17、传送带，18、竖板，19、伸缩推杆，20、推头，21、通槽，22、电动导轨，23、出料口。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，提出本技术的一实施例，一种纸筒切割装置，包括一机架1，机架1的一端上竖向设置有一转动盘3，机架1内横向设置有一可驱动转动盘3转动的电机2，电机2可以带动转动盘3沿顺时针方向转动，电机2为伺服电机，位置控制精准。转动盘3的前端面上设置有三个横向设置的横轴4，三个横轴4于转动盘3的前端面上在一圆周上均匀分布，电机2带动转动盘3顺时针转动，从而带动每个横轴4顺时针转动，设置有三个固定点，由顺时针方向依次为第一固定点、第二固定点、第三固定点，每根横轴4依次转动至第一固定点、第二固定点、第三固定点停止进行加工操作后继续转动至下一固定点。机架1的另一端设置有上料机构、固定机构和出料机构，分别与一个横轴4的端面对应，上料机构、固定机构和出料机构在竖直平面上沿圆周依次分布，上料机构、固定机构和出料机构依次与第一固定点、第二固定点和第三固定点对应，当横轴4转动至第一固定点时，横轴4与上料结构对应，转动至第二固定点时，与固定机构对应，依此类推。上料机构、固定机构和出料机构在圆周的排列方向与转动盘3的转动方向相同，电机2带动转动盘3沿顺时针方向转动，则上料机构、固定机构和出料机构在圆周上沿顺时针方向排列。每个横轴4表面的后部上均套设有一可沿横轴4表面的卡环5，机架1上位于横轴4的上方设置有一可带动卡环5沿水平方向运动的卡勾6，卡勾6的位置与第三固定点在竖直方向上处于同一直线上，当横轴4转动至第三固定点时，卡勾6可以卡入卡环5内。卡勾6可在垂直于横轴4中轴线的竖直平面内摆动，卡勾6可沿横轴4的中轴线方向运动，机架1上设置有一带动卡勾6运动的电动滑轨，卡勾6可在电动滑轨的滑块底部摆动，当横轴4转动至第三固定点时，卡勾6卡入横轴4上的卡环5内，可以带动卡环5沿横轴4的长度方向运动，当横轴4继续顺时针转动时，卡勾6随之摆动并逐渐与卡环5脱离，卡勾6与卡环5脱离后复位，当下一个横轴4转动至第三固定点时，卡勾6再次卡入卡环5内。转动盘3顺时针转动时，卡勾6可以沿顺时针方向摆动，卡勾6上端的后部与电动滑轨的滑块为转动连接，前部与滑块之间设置有一弹簧，可以向右侧摆动，摆动时弹簧被拉伸产生弹力，卡勾6与卡环5脱离，在弹簧的作用下可以复位。机架1的一侧设置有一刀架7，刀架7沿横轴4的长度方向设置，刀架7上设置有朝向横轴4所在一侧的刀头8，刀头8可在刀架7上沿平行于横轴4中轴线和垂直于横轴4中轴线的方向运动。当横轴4转动至第二固定点时，刀头8与横轴4处于同一水平高度，刀头8的刀具贴近横轴4的表面。刀头8在刀架7上可以沿横轴4的长度方向运动，便于调节切割每节纸筒的长度，刀头8可以在刀架7上沿垂直于横轴4中轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸筒切割装置，包括一机架，其特征在于，所述机架的一端上竖向设置有一转动盘，所述机架内横向设置有一可驱动所述转动盘转动的电机，所述转动盘的前端面上设置有三个横向设置的横轴，三个所述横轴于所述转动盘的前端面上在一圆周上均匀分布，每个所述横轴表面的后部上均套设有一可沿所述横轴表面的卡环，所述机架上位于所述横轴的上方设置有一可带动所述卡环沿水平方向运动的卡勾，所述卡勾可沿所述横轴的中轴线方向运动，所述机架的一侧设置有一刀架，所述刀架上设置有朝向所述横轴所在一侧的刀头，所述刀头可在所述刀架上沿平行于所述横轴中轴线和垂直于所述横轴中轴线的方向运动；/n所述机架的另一端设置有上料机构、固定机构和出料机构，分别与一个所述横轴的端面对应，所述上料机构、固定机构和出料机构在竖直平面上沿圆周依次分布，所述上料机构、固定机构和出料机构在圆周的排列方向与所述转动盘的转动方向相同；/n所述出料机构包括一沿所述横轴的中轴线方向设置的底板，所述底板的上表面上设置有一沿所述底板长度分布的传送带，所述底板的两侧均竖向设置有一挡板，位于所述底板外侧的挡板的前端开设有一出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸筒切割装置，包括一机架，其特征在于，所述机架的一端上竖向设置有一转动盘，所述机架内横向设置有一可驱动所述转动盘转动的电机，所述转动盘的前端面上设置有三个横向设置的横轴，三个所述横轴于所述转动盘的前端面上在一圆周上均匀分布，每个所述横轴表面的后部上均套设有一可沿所述横轴表面的卡环，所述机架上位于所述横轴的上方设置有一可带动所述卡环沿水平方向运动的卡勾，所述卡勾可沿所述横轴的中轴线方向运动，所述机架的一侧设置有一刀架，所述刀架上设置有朝向所述横轴所在一侧的刀头，所述刀头可在所述刀架上沿平行于所述横轴中轴线和垂直于所述横轴中轴线的方向运动；
所述机架的另一端设置有上料机构、固定机构和出料机构，分别与一个所述横轴的端面对应，所述上料机构、固定机构和出料机构在竖直平面上沿圆周依次分布，所述上料机构、固定机构和出料机构在圆周的排列方向与所述转动盘的转动方向相同；
所述出料机构包括一沿所述横轴的中轴线方向设置的底板，所述底板的上表面上设置有一沿所述底板长度分布的传送带，所述底板的两侧均竖向设置有一挡板，位于所述底板外侧的挡板的前端开设有一出料口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱文旺，
申请(专利权)人：中山市金德美塑胶纸管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44