一种新型箱体压装轴承工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型箱体压装轴承工装，涉及轴承技术领域，包括工装下底板，所述工装下底板的顶部设置有工装上底座，所述工装上底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有轴承，所述箱体的内部且位于轴承的一侧设置有曲轴，所述曲轴的顶部设置有工装气动压头，所述工装下底板通过螺钉固定安装在气压机底板上，所述工装上底座通过螺钉固定安装在气压机底板上，所述工装气动压头与外界气缸的伸出杆之间连通。解决了现有的箱体压装轴承工装在使用时不能有效的防止曲轴装压过程中轴承下滑，同时不能够有效的提高生产效率，同时结构复杂，难以拆装，费时费力，在硬度满足的情况下也不能便于日常维护维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型箱体压装轴承工装
本技术涉及轴承领域，尤其涉及一种新型箱体压装轴承工装。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。现有的箱体压装轴承工装在使用时不能有效的防止曲轴装压过程中轴承下滑，同时不能够有效的提高生产效率，同时结构复杂，难以拆装，费时费力，在硬度满足的情况下也不能便于日常维护维修。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型箱体压装轴承工装，具备能够有效的提高生产效率，结构简易，便于拆装，省时省力，在硬度满足的情况下也非常便于日常维护维修的优点，解决了不能有效的防止曲轴装压过程中轴承下滑的问题。(二)技术方案为实现上述能够有效的提高生产效率，结构简易，便于拆装，省时省力，在硬度满足的情况下也非常便于日常维护维修的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型箱体压装轴承工装，包括工装下底板，所述工装下底板的顶部设置有工装上底座，所述工装上底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有轴承，所述箱体的内部且位于轴承的一侧设置有曲轴，所述曲轴的顶部设置有工装气动压头。优选的，所述轴承的内径为30mm，外径55mm，宽度13mm，基本额定负荷动态为13.8；基本额定负荷静态为8.3疲劳负荷极限为0.355；额定转速为28000；极限转速为17000。优选的，所述工装下底板通过螺钉固定安装在气压机底板上，所述工装上底座通过螺钉固定安装在气压机底板上。优选的，所述工装气动压头与外界气缸的伸出杆之间连通，所述曲轴的小径端头位于工装上底座的中心孔内部。优选的，所述工装上底座的上表面与台阶端面之间相贴合，且接触密封性达到需要的要求。优选的，所述轴承的数量为两组，所述两组轴承分别位于曲轴的两侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型箱体压装轴承工装，具备以下有益效果：本技术中，采用的工装由工装气动压头与工装上底座组成，用于装压轴承，将上下底座利用螺丝固定在气压机底板上，压头拧在气缸伸出杆上，曲轴小径端头定位于上底座的中心孔中，台阶端面与上底座的上表面贴合，能有效的防止曲轴装压过程中轴承下滑。工装的有效定位固定，加上气压机大压力压装，能够有效的提高生产效率，由于结构简易，便于拆装，省时省力，在硬度满足的情况下也非常便于日常维护维修。附图说明图1为本技术提出一种新型箱体压装轴承工装的整体结构示意图；图2为本技术提出一种新型箱体压装轴承工装中的结构示意俯视图。图例说明：1、工装下底板；2、工装上底座；3、箱体；4、轴承；5、曲轴；6、工装气动压头。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，一种新型箱体压装轴承工装，包括工装下底板1，工装下底板1的顶部设置有工装上底座2，工装上底座2的顶部设置有箱体3，箱体3的顶部设置有轴承4，箱体3的内部且位于轴承4的一侧设置有曲轴5，曲轴5的顶部设置有工装气动压头6。进一步地，轴承4的内径为30mm，外径55mm，宽度13mm，基本额定负荷动态为13.8；基本额定负荷静态为8.3疲劳负荷极限为0.355；额定转速为28000；极限转速为17000。进一步地，工装下底板1通过螺钉固定安装在气压机底板上，工装上底座2通过螺钉固定安装在气压机底板上。进一步地，工装气动压头6与外界气缸的伸出杆之间连通，曲轴5的小径端头位于工装上底座2的中心孔内部。进一步地，工装上底座2的上表面与台阶端面之间相贴合，且接触密封性达到需要的要求。进一步地，轴承4的数量为两组，两组轴承4分别位于曲轴5的两侧。本技术的工作原理及使用流程：通过设置的工装由工装气动压头6与底座组成，用于装压轴承4，将上下底座利用螺丝固定在气压机底板上，压头拧在气缸伸出杆上，曲轴5小径端头定位于工装上底座2的中心孔中，台阶端面与工装上底座2的上表面贴合，能有效的防止曲轴5装压过程中轴承4下滑，工装的有效定位固定，加上气压机大压力压装，能够有效的提高生产效率，由于结构简易，便于拆装，省时省力，在硬度满足的情况下也非常便于日常维护维修。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型箱体压装轴承工装，包括工装下底板(1)，其特征在于：所述工装下底板(1)的顶部设置有工装上底座(2)，所述工装上底座(2)的顶部设置有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部设置有轴承(4)，所述箱体(3)的内部且位于轴承(4)的一侧设置有曲轴(5)，所述曲轴(5)的顶部设置有工装气动压头(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型箱体压装轴承工装，包括工装下底板(1)，其特征在于：所述工装下底板(1)的顶部设置有工装上底座(2)，所述工装上底座(2)的顶部设置有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部设置有轴承(4)，所述箱体(3)的内部且位于轴承(4)的一侧设置有曲轴(5)，所述曲轴(5)的顶部设置有工装气动压头(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型箱体压装轴承工装，其特征在于：所述轴承(4)的内径为30mm，外径55mm，宽度13mm，基本额定负荷动态为13.8；基本额定负荷静态为8.3疲劳负荷极限为0.355；额定转速为28000；极限转速为17000。


3.根据权利要求1所述的一种新型箱体压装轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：展望，吴继群，朱鹤，
申请(专利权)人：丹鸟机电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32